一种羽绒加工用除铁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羽绒加工用除铁机，包括承压板，所述承压板的上表面固定安装有鼓风机，所述输气管的一端嵌入连接有除铁箱，所述除铁箱的顶部一侧固定安装有电动伸缩杆，所述挡板的下端固定安装有环形刮板，所述环形刮板的内部滑动连接有永久磁铁，所述电控箱的前表面靠近S7‑200PLC控制器的一侧位置处固定安装有蜂鸣器。本实用新型专利技术结构科学合理，针对羽绒较其他原料质量轻的特点，可让羽绒漂浮在除铁箱中时，对羽绒做除铁处理，较其他除铁机，更加适用于羽绒的加工处理，提高了除铁机的实用性能，通过电动伸缩杆、环形刮板和收集盒，可在永久磁铁吸附移动重量的铁屑时，对永久磁铁表面附着的铁屑进行刮除与收集处理。 1

An iron removing machine for down processing

The utility model discloses an iron removing machine for down processing, including a pressure plate. The upper surface of the pressure plate is fixed and installed with a blower, and one end of the gas transmission pipe is embedded with an iron removal box, and the top side of the iron removal box is fixed with an electric expansion rod. The internal sliding connection of the circular scraper has a permanent magnet. The front surface of the electronic control box is fixed with a buzzer at one side of the S7 200PLC controller. The utility model has the advantages of scientific and reasonable structure. In view of the light of the quality of the feathers and other raw materials, it can make the feather float in the iron removal box, to remove iron from the feather, and is more suitable for the processing of the feather, and improves the practical performance of the iron removing machine, through the electric telescopic rod, the ring scraper and the collection box. When permanent magnet is used to adsorb moving iron scrap, the iron scraps attached to the permanent magnet surface are scraped and collected. One

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒加工用除铁机
本技术涉及羽绒加工
，具体为一种羽绒加工用除铁机。
技术介绍
随着羽绒市场的不断完善，各国内、国外羽绒厂商对羽绒的品质要求日趋提高，尤其在对控制羽绒含铁质方面尤为严格，针对各羽绒厂商对羽绒含铁质控制上提出的更高要求，因此要对羽绒内掺杂着的少量铁质金属进行吸附处理，这一过程需要借助除铁机来完成。但是目前市场上的除铁机结构复杂，且功能单一，常用的除铁机只能除去颗粒或液体中的铁质金属，并不适用于去除羽绒内部掺杂的铁质金属，这使得除铁机的实用性能较低；永久磁铁是除铁机的核心构件，永久磁铁可以将铁屑吸附在其表面，但是永久磁铁所能吸附铁屑的重量有限，若不能将永久磁铁表面附着的铁屑进行刮除处理，会让永久磁铁丧失作用，进而无法对羽绒进行除铁处理；常用的除铁机都是采用人工上料的方式，这种方式不但费事费力，而且提高操作员的危险系数。
技术实现思路
本技术提供一种羽绒加工用除铁机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒加工用除铁机，包括承压板，所述承压板的上表面固定安装有鼓风机，且承压板的上表面靠近鼓风机的一侧位置处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有储料箱，所述鼓风机的后端固定连接有输气管，所述储料箱的下表面与输气管的上表面之间通过输料管固定连接，所述输气管的一端嵌入连接有除铁箱，所述除铁箱的顶部一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有挡板，所述挡板的下端固定安装有环形刮板，所述环形刮板的下端固定安装有限位环，所述限位环的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的上表面固定安装有收集盒，所述环形刮板的内部滑动连接有永久磁铁，所述除铁箱的底部另一侧嵌入安装有气料输送管，所述气料输送管的一端嵌入安装有滞留箱，所述滞留箱的内部滑动连接有滤网，所述滞留箱的一侧嵌入安装有出气管，且滞留箱的下表面固定安装有出料槽，所述承压板的上表面靠近出料槽的下方位置处固定安装有接料盒，且承压板的上表面靠近支撑杆的一侧位置处固定安装有电控箱，所述电控箱的前表面固定安装有SE300控制面板，且电控箱的前表面靠近SE300控制面板的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器，所述电控箱的前表面靠近S7-200PLC控制器的一侧位置处固定安装有蜂鸣器，所述SE300控制面板的输出端分别与鼓风机、电动伸缩杆和压力传感器的输入端电性连接，所述压力传感器的输出端与S7-200PLC控制器的输入端电性连接，所述S7-200PLC控制器的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述承压板的下表面固定安装有万向轮，万向轮呈矩形分布，且万向轮的外侧均固定安装有制动器。作为本技术的一种优选技术方案，所述除铁箱的内部底端与挡板的上端之间通过滑轨滑动连接，所述除铁箱与滑轨之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为三个。作为本技术的一种优选技术方案，所述除铁箱的内壁设置有吸音棉，吸音棉为一种玻璃纤维材质的构件。作为本技术的一种优选技术方案，所述除铁箱的前表面与滞留箱的前表面均转动连接有防护门，所述除铁箱与防护门之间和滞留箱与防护门之间均通过合页连接，防护门的数量为三个，且防护门的内部嵌入安装有视窗，合页的数量为六个。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术结构科学合理，使用安全方便，针对羽绒较其他原料质量轻的特点，可让羽绒漂浮在除铁箱中时，对羽绒做除铁处理，较其他除铁机，更加适用于羽绒的加工处理，提高了除铁机的实用性能。2、本技术通过电动伸缩杆、环形刮板和收集盒，可在永久磁铁吸附移动重量的铁屑时，对永久磁铁表面附着的铁屑进行刮除与收集处理，避免了因永久磁铁所能吸附铁屑的重量有限，若不能将永久磁铁表面附着的铁屑进行刮除处理，会让永久磁铁丧失作用，进而无法对羽绒进行除铁处理的问题。3、本技术通过压力传感器、控制器与蜂鸣器所组成的重量监测系统，可对收集盒内部的铁屑重量进行监测，避免了因收集盒装满后，不能及时倾倒，使得收集盒中继续堆积铁屑而造成铁屑洒落的问题。4、本技术通过鼓风机，结合羽绒质量较轻的情况，可实现除铁机的气动上料，避免了人工上料的方式不但费事费力，而且提高操作员的危险系数的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的外部结构示意图；图3是本技术限位环与收集盒的连接示意图；图中标号：1、承压板；2、鼓风机；3、支撑杆；4、储料箱；5、输气管；6、输料管；7、除铁箱；8、电动伸缩杆；9、挡板；10、环形刮板；11、限位环；12、压力传感器；13、收集盒；14、永久磁铁；15、气料输送管；16、滞留箱；17、滤网；18、出气管；19、出料槽；20、接料盒；21、电控箱；22、SE300控制面板；23、S7-200PLC控制器；24、蜂鸣器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种羽绒加工用除铁机，包括承压板1，承压板1的上表面固定安装有鼓风机2，且承压板1的上表面靠近鼓风机2的一侧位置处固定安装有支撑杆3，支撑杆3的上端固定安装有储料箱4，鼓风机2的后端固定连接有输气管5，储料箱4的下表面与输气管5的上表面之间通过输料管6固定连接，输气管5的一端嵌入连接有除铁箱7，除铁箱7的顶部一侧固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端固定安装有挡板9，挡板9的下端固定安装有环形刮板10，环形刮板10的下端固定安装有限位环11，限位环11的底部固定安装有压力传感器12，压力传感器12的上表面固定安装有收集盒13，环形刮板10的内部滑动连接有永久磁铁14，除铁箱7的底部另一侧嵌入安装有气料输送管15，气料输送管15的一端嵌入安装有滞留箱16，滞留箱16的内部滑动连接有滤网17，滞留箱16的一侧嵌入安装有出气管18，且滞留箱16的下表面固定安装有出料槽19，承压板1的上表面靠近出料槽19的下方位置处固定安装有接料盒20，且承压板1的上表面靠近支撑杆3的一侧位置处固定安装有电控箱21，电控箱21的前表面固定安装有SE300控制面板22，且电控箱21的前表面靠近SE300控制面板22的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器23，电控箱21的前表面靠近S7-200PLC控制器23的一侧位置处固定安装有蜂鸣器24，SE300控制面板22的输出端分别与鼓风机2、电动伸缩杆8和压力传感器12的输入端电性连接，压力传感器12的输出端与S7-200PLC控制器23的输入端电性连接，S7-200PLC控制器23的输出端与蜂鸣器24的输入端电性连接。为了便于移动，本实施例中，优选的，承压板1的下表面固定安装有万向轮，万向轮呈矩形分布，且万向轮的外侧均固定安装有制动器。为了便于挡板9滑动，本实施例中，优选的，除铁箱7的内部底端与挡板9的上端之间通过滑轨滑动连接，除铁箱7与滑轨之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒加工用除铁机，包括承压板（1），其特征在于：所述承压板（1）的上表面固定

【技术特征摘要】
1.一种羽绒加工用除铁机，包括承压板（1），其特征在于：所述承压板（1）的上表面固定安装有鼓风机（2），且承压板（1）的上表面靠近鼓风机（2）的一侧位置处固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端固定安装有储料箱（4），所述鼓风机（2）的后端固定连接有输气管（5），所述储料箱（4）的下表面与输气管（5）的上表面之间通过输料管（6）固定连接，所述输气管（5）的一端嵌入连接有除铁箱（7），所述除铁箱（7）的顶部一侧固定安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的一端固定安装有挡板（9），所述挡板（9）的下端固定安装有环形刮板（10），所述环形刮板（10）的下端固定安装有限位环（11），所述限位环（11）的底部固定安装有压力传感器（12），所述压力传感器（12）的上表面固定安装有收集盒（13），所述环形刮板（10）的内部滑动连接有永久磁铁（14），所述除铁箱（7）的底部另一侧嵌入安装有气料输送管（15），所述气料输送管（15）的一端嵌入安装有滞留箱（16），所述滞留箱（16）的内部滑动连接有滤网（17），所述滞留箱（16）的一侧嵌入安装有出气管（18），且滞留箱（16）的下表面固定安装有出料槽（19），所述承压板（1）的上表面靠近出料槽（19）的下方位置处固定安装有接料盒（20），且承压板（1）的上表面靠近支撑杆（3）的一侧位置处固定安装有电控箱（21），所述电控箱（21）的前表面固定安装有SE300控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文坚，李建伟，潘明，康然，陈亚燕，王茜茜，
申请(专利权)人：湛江紫荆羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44