制冷系统和具有其的空调器、热泵技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制冷系统和具有其的空调器、热泵，所述制冷系统包括：单缸变容压缩机、控制装置、第一换热器、第二换热器、节流装置和连通流路，单缸变容压缩机具有吸气口、排气口和变容压力接口；控制装置包括第一接口至第四接口，第一接口与排气口相连，第三接口与吸气口相连，当第一接口和第三接口中的其中一个与第二接口导通时第一接口和第三接口中的另一个与第四接口导通；连通流路的一端与变容压力接口相连、且另一端连接在第四接口和第二换热器的一端之间，单缸变容压缩机通过连通流路通入变容压力接口的制冷剂压力的不同来实现单缸变容压缩机的变容量运行。根据本实用新型专利技术实施例的制冷系统，结构简单，且成本低。

【技术实现步骤摘要】
制冷系统和具有其的空调器、热泵
本技术涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种制冷系统和具有其的空调器、热泵。
技术介绍
相关技术中，单缸变容压缩机往往通过一个专门的三通阀来控制压缩机的变容压力接口的压力来实现单缸变容压缩机的变容量运行。然而，上述单缸变容压缩机变容量运行的实现方式的结构较为复杂，且成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种制冷系统，所述制冷系统的结构简单。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述制冷系统的空调器。本技术的再一个目的在于提出一种具有上述制冷系统的热泵。根据本技术第一方面实施例的制冷系统，包括：单缸变容压缩机，所述单缸变容压缩机具有吸气口、排气口和变容压力接口；控制装置，所述控制装置包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述排气口相连，所述第三接口与所述吸气口相连，当所述第一接口和所述第三接口中的其中一个与所述第二接口导通时、所述第一接口和所述第三接口中的另一个与所述第四接口导通；第一换热器，所述第一换热器的一端与所述第二接口相连；第二换热器，所述第二换热器的一端与所述第四接口相连；节流装置，所述节流装置连接在所述第一换热器的另一端和所述第二换热器的另一端之间；连通流路，所述连通流路的一端与所述变容压力接口相连，所述连通流路的另一端连接在所述第四接口和所述第二换热器的所述一端之间，所述单缸变容压缩机通过所述连通流路通入所述变容压力接口的制冷剂压力的不同来实现所述单缸变容压缩机的变容量运行。根据本技术实施例的制冷系统，省去了传统的三通阀，使得单缸变容压缩机变容量运行的实现方式相对更加简单，且相对降低了成本。根据本技术的一些实施例，当所述第一接口与所述第四接口导通且所述第三接口与所述第二接口导通时、所述单缸变容压缩机全容量运行，当所述第一接口与所述第二接口导通且所述第三接口与所述第四接口导通时、所述单缸变容压缩机部分容量运行。根据本技术的一些实施例，所述单缸变容压缩机包括一个第一气缸、旁通流路、通断孔和通断件，所述第一气缸具有第一气缸腔，所述旁通流路的一端与所述第一气缸腔相连，所述旁通流路的另一端与所述吸气口相连，所述通断孔的一端与所述旁通流路相连，所述通断孔的另一端与所述变容压力接口相连，所述通断件可移动地设在所述通断孔内，所述通断件用于控制所述旁通流路的导通和隔断，当所述第一接口与所述第四接口导通且所述第三接口与所述第二接口导通时、所述通断件伸入并隔断所述旁通流路以使所述单缸变容压缩机全容量运行，当所述第一接口与所述第二接口导通且所述第三接口与所述第四接口导通时、所述通断件导通所述旁通流路以使所述单缸变容压缩机部分容量运行。根据本技术的一些实施例，所述单缸变容压缩机包括：一个第二气缸，所述第二气缸具有第二气缸腔，所述第二气缸上形成有第一滑片槽、第二滑片槽和第一排气口，其中所述吸气口和所述排气口形成在所述第二气缸上，所述第一滑片槽、所述吸气口、所述第二滑片槽和所述排气口沿所述第二气缸的周向依次设置，所述吸气口和所述排气口均邻近所述第一滑片槽，所述第一排气口形成在所述第二滑片槽的邻近所述吸气口的一侧的槽壁上；活塞，所述活塞沿所述第二气缸腔的内壁可滚动；第一滑片，所述第一滑片可移动地设在所述第一滑片槽内；第二滑片，所述第二滑片设在所述第二滑片槽内，所述第二滑片的邻近所述第一排气口的一侧表面上形成有连通槽，当所述第二滑片的内端伸入所述第二气缸腔内时所述连通槽适于将所述第二气缸腔和所述第一排气口连通；锁止通道，所述锁止通道的一端与所述第二滑片槽连通且与所述排气口相通，所述锁止通道的另一端与所述变容压力接口相连；锁止组件，所述锁止组件可移动地设在所述锁止通道内，当所述第一接口与所述第四接口导通且所述第三接口与所述第二接口导通时、所述锁止组件锁止所述第二滑片使所述第二滑片保持在所述第二滑片槽内以使所述单缸变容压缩机全容量运行，当所述第一接口与所述第二接口导通且所述第三接口与所述第四接口导通时、所述锁止组件与所述第二滑片脱离配合使所述第二滑片的内端伸入所述第二气缸腔内且与所述活塞的外周壁止抵以使所述单缸变容压缩机部分容量运行。根据本技术的一些实施例，所述单缸变容压缩机包括：一个第三气缸，所述第三气缸具有第三气缸腔，所述第三气缸上形成有第三滑片槽、第四滑片槽和第二排气口，其中所述吸气口和所述排气口形成在所述第三气缸上，所述第三滑片槽、所述吸气口、所述第四滑片槽和所述排气口沿所述第三气缸的周向依次设置，所述吸气口和所述排气口均邻近所述第三滑片槽，所述第二排气口形成在所述第四滑片槽的邻近所述吸气口的一侧的槽壁上；活塞，所述活塞沿所述第三气缸腔的内壁可滚动；第三滑片，所述第三滑片可移动地设在所述第三滑片槽内；第四滑片，所述第四滑片设在所述第四滑片槽内，所述第四滑片的邻近所述第二排气口的一侧表面上形成有连通槽，当所述第四滑片的内端伸入所述第三气缸腔内时所述连通槽适于将所述第三气缸腔和所述第二排气口连通，所述第四滑片槽具有背压腔，所述背压腔位于所述第四滑片的外端的外侧，其中所述变容压力接口与所述背压腔连通，当所述第一接口与所述第四接口导通且所述第三接口与所述第二接口导通时、所述第四滑片的内端伸入所述气缸腔内且与所述活塞的外周壁止抵以使所述单缸变容压缩机部分容量运行，当所述第一接口与所述第二接口导通且所述第三接口与所述第四接口导通时、所述第四滑片保持在所述第四滑片槽内以使所述单缸变容压缩机全容量运行。根据本技术的一些实施例，所述连通流路为管路。根据本技术的一些实施例，所述控制装置为四通换向阀。根据本技术的一些实施例，所述节流装置为电子膨胀阀或毛细管。根据本技术第二方面实施例的空调器，包括根据本技术上述第一方面实施例的制冷系统。根据本技术第三方面实施例的热泵，包括根据本技术上述第一方面实施例的制冷系统。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的制冷系统的示意图；图2是图1中所示的制冷系统在一种运行状态下的示意图，其中控制装置的第一接口与第二接口导通、且第三接口与第四接口导通；图3是图1中所示的制冷系统在另一种运行状态下的示意图，其中控制装置的第一接口与第四接口导通、且第三接口与第二接口导通。附图标记：100：制冷系统；1：单缸变容压缩机；11：变容压力接口；2：控制装置；21：第一接口；22：第二接口；23：第三接口；24：第四接口；3：第一换热器；4：第二换热器；5：节流装置；6：连通流路。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷系统，其特征在于，包括：单缸变容压缩机，所述单缸变容压缩机具有吸气口、排气口和变容压力接口；控制装置，所述控制装置包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述排气口相连，所述第三接口与所述吸气口相连，当所述第一接口和所述第三接口中的其中一个与所述第二接口导通时、所述第一接口和所述第三接口中的另一个与所述第四接口导通；第一换热器，所述第一换热器的一端与所述第二接口相连；第二换热器，所述第二换热器的一端与所述第四接口相连；节流装置，所述节流装置连接在所述第一换热器的另一端和所述第二换热器的另一端之间；连通流路，所述连通流路的一端与所述变容压力接口相连，所述连通流路的另一端连接在所述第四接口和所述第二换热器的所述一端之间，所述单缸变容压缩机通过所述连通流路通入所述变容压力接口的制冷剂压力的不同来实现所述单缸变容压缩机的变容量运行。

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统，其特征在于，包括：单缸变容压缩机，所述单缸变容压缩机具有吸气口、排气口和变容压力接口；控制装置，所述控制装置包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述排气口相连，所述第三接口与所述吸气口相连，当所述第一接口和所述第三接口中的其中一个与所述第二接口导通时、所述第一接口和所述第三接口中的另一个与所述第四接口导通；第一换热器，所述第一换热器的一端与所述第二接口相连；第二换热器，所述第二换热器的一端与所述第四接口相连；节流装置，所述节流装置连接在所述第一换热器的另一端和所述第二换热器的另一端之间；连通流路，所述连通流路的一端与所述变容压力接口相连，所述连通流路的另一端连接在所述第四接口和所述第二换热器的所述一端之间，所述单缸变容压缩机通过所述连通流路通入所述变容压力接口的制冷剂压力的不同来实现所述单缸变容压缩机的变容量运行。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，当所述第一接口与所述第四接口导通且所述第三接口与所述第二接口导通时、所述单缸变容压缩机全容量运行，当所述第一接口与所述第二接口导通且所述第三接口与所述第四接口导通时、所述单缸变容压缩机部分容量运行。3.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，所述单缸变容压缩机包括一个第一气缸、旁通流路、通断孔和通断件，所述第一气缸具有第一气缸腔，所述旁通流路的一端与所述第一气缸腔相连，所述旁通流路的另一端与所述吸气口相连，所述通断孔的一端与所述旁通流路相连，所述通断孔的另一端与所述变容压力接口相连，所述通断件可移动地设在所述通断孔内，所述通断件用于控制所述旁通流路的导通和隔断，当所述第一接口与所述第四接口导通且所述第三接口与所述第二接口导通时、所述通断件伸入并隔断所述旁通流路以使所述单缸变容压缩机全容量运行，当所述第一接口与所述第二接口导通且所述第三接口与所述第四接口导通时、所述通断件导通所述旁通流路以使所述单缸变容压缩机部分容量运行。4.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，所述单缸变容压缩机包括：一个第二气缸，所述第二气缸具有第二气缸腔，所述第二气缸上形成有第一滑片槽、第二滑片槽和第一排气口，其中所述吸气口和所述排气口形成在所述第二气缸上，所述第一滑片槽、所述吸气口、所述第二滑片槽和所述排气口沿所述第二气缸的周向依次设置，所述吸气口和所述排气口均邻近所述第一滑片槽，所述第一排气口形成在所述第二滑片槽的邻近所述吸气口的一侧的槽壁上；活塞，所述活塞沿所述第二气缸腔的内壁可滚动；第一滑片，所述第一滑片可移动地设在所述第一滑片槽内；第二滑片，所述第二滑片设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令华，廖四清，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34