一种异形条上硅胶件防错装治具制造技术

一种异形条上硅胶件防错装治具，该异形条从左至右依次包括第一安装端、斜线段，直线段，硅胶件一侧设置有桥形凸条，该治具包括治具本体，治具本体的左端设置有用于放置第一安装端的第一槽体，治具本体的右端设置有用于放置第二安装端的第二槽体，第一槽体、第二槽体之间设置有定位台面，定位台面上设置有若干用于压住异形条的定位压板，定位压板压住异形条的部分设置有槽口，定位台面上对应硅胶件位置均设置有与桥形凸条吻合的防错检测件。本实用新型专利技术采用专用治具结构，将装配与防错一步完成，杜绝了硅胶反向问题，相比于传统的工序所需要的人力、设备所能完成的检测防错功能，该治具均可满足，且成本低廉，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种异形条上硅胶件防错装治具
本技术属于治具开发
，具体涉及一种异形条上硅胶件防错装治具。
技术介绍
目前，需要在某一异形产品上装配三个硅胶件（如图1所示），此硅胶件有正反之分，但装配时却容易混淆，硅胶件反装会导致产品不良，传统硅胶件的防错方案是使用简单的治具搭配CCD检测，此方案复杂，设备成本高，而且需要装、检、重装三道工序，且无法从源头上杜绝硅胶件装反，会有返工的需要，机器设备、人力成本高，产品不良率高，影响企业效益。因此，有必要设计一种异形条上硅胶件防错装治具来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种异形条上硅胶件防错装治具。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种异形条上硅胶件防错装治具，该异形条从左至右依次包括第一安装端、斜线段，直线段，第二安装端，所述第一安装端、第二安装端均为Z形，所述斜线段上设置一个所述硅胶件，所述直线段上设置两个所述硅胶件，所述硅胶件一侧设置有桥形凸条，该治具包括治具本体，所述治具本体的左端设置有用于放置所述第一安装端的第一槽体，所述治具本体的右端设置有用于放置所述第二安装端的第二槽体，所述第一槽体、第二槽体之间设置有定位台面，所述定位台面上设置有若干用于压住所述异形条的定位压板，所述定位压板压住所述异形条的部分设置有槽口，所述定位台面上对应所述硅胶件位置均设置有与所述桥形凸条吻合的防错检测件。优选的技术方案为：所述定位台面对应所述定位压板、防错检测件安装位置均设置有腰型孔，所述定位压板、防错检测件均通过螺栓与所述定位台面紧固连接。优选的技术方案为：所述定位压板与所述防错检测件间隔设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术采用专用治具结构，将装配与防错一步完成，杜绝了硅胶反向问题，相比于传统的工序所需要的人力、设备所能完成的检测防错功能，该治具均可满足，且成本低廉，而其装配的效果所省去的人力、设备成本及品质提升，实用性强。附图说明图1为异形条与硅胶件装配示意图。图2为本技术整体示意图。以上附图中，硅胶件1，第一安装端2，斜线段3，直线段4，第二安装端5，桥形凸条6，治具本体7，第一槽体8，第二槽体9，槽口10，防错检测件11，定位压板12，定位台面13。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1~图2所示，一种异形条上硅胶件防错装治具，该异形条从左至右依次包括第一安装端2、斜线段3，直线段4，第二安装端5，第一安装端2、第二安装端5均为Z形，斜线段3上设置一个硅胶件1，直线段4上设置两个硅胶件1，硅胶件1一侧设置有桥形凸条6，该治具包括治具本体7，治具本体7的左端设置有用于放置第一安装端2的第一槽体8，治具本体7的右端设置有用于放置第二安装端5的第二槽体9，第一槽体8、第二槽体9之间设置有定位台面13，定位台面13上设置有若干用于压住异形条的定位压板12，定位压板12压住异形条的部分设置有槽口10，定位台面13上对应硅胶件1位置均设置有与桥形凸条6吻合的防错检测件11。优选的实施方式为：（图中未示出）定位台面13对应定位压板12、防错检测件11安装位置均设置有腰型孔，定位压板12、防错检测件11均通过螺栓与定位台面13紧固连接。可拆卸式装配方式与腰型孔结合，可以实现对定位压板12、防错检测件11安装位置的调整，保证治具定位、检测准确。优选的实施方式为：如图2所示，定位压板12与防错检测件11间隔设置。间隔设置可保证结构的稳定性。本技术采用专用治具结构，将装配与防错一步完成，杜绝了硅胶反向问题，相比于传统的工序所需要的人力、设备所能完成的检测防错功能，该治具均可满足，且成本低廉，而其装配的效果所省去的人力、设备成本及品质提升，实用性强。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形条上硅胶件防错装治具，该异形条从左至右依次包括第一安装端、斜线段，直线段，第二安装端，所述第一安装端、第二安装端均为Z形，所述斜线段上设置一个所述硅胶件，所述直线段上设置两个所述硅胶件，所述硅胶件一侧设置有桥形凸条，其特征在于：该治具包括治具本体，所述治具本体的左端设置有用于放置所述第一安装端的第一槽体，所述治具本体的右端设置有用于放置所述第二安装端的第二槽体，所述第一槽体、第二槽体之间设置有定位台面，所述定位台面上设置有若干用于压住所述异形条的定位压板，所述定位压板压住所述异形条的部分设置有槽口，所述定位台面上对应所述硅胶件位置均设置有与所述桥形凸条吻合的防错检测件。

【技术特征摘要】
1.一种异形条上硅胶件防错装治具，该异形条从左至右依次包括第一安装端、斜线段，直线段，第二安装端，所述第一安装端、第二安装端均为Z形，所述斜线段上设置一个所述硅胶件，所述直线段上设置两个所述硅胶件，所述硅胶件一侧设置有桥形凸条，其特征在于：该治具包括治具本体，所述治具本体的左端设置有用于放置所述第一安装端的第一槽体，所述治具本体的右端设置有用于放置所述第二安装端的第二槽体，所述第一槽体、第二槽体之间设置有定位台面，所述定位台面上设置有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛杨波，虞结舟，
申请(专利权)人：上海维衡精密电子股份有限公司，昆山维开安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31