一种防爆玻璃新型材料的制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆玻璃新型材料的制造设备,包括装置本体，所述装置本体内开设有清洗室及干燥室，且清洗室与干燥室之间设置有挡板，挡板焊接于装置本体的内部，干燥室内安装有加热管，所述装置本体上开设有滑槽，且滑槽内设置有控制杆，控制杆上安装有洒水管，控制杆的一端安装有控制柄，且控制杆的另一端通过螺钉固定安装有工作室，工作室内安装有推杆电机，在控制杆的顶部设置有控制柄，控制杆位于滑槽内，在装置本体的顶部还设置有固定板，控制柄可与固定板通过锁紧装置进行固定，控制柄还可拉动控制杆在滑槽内作水平移动，方便了作业过程中的调节移动，且操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆玻璃新型材料的制造设备
本技术涉及防爆玻璃
，尤其涉及一种防爆玻璃新型材料的制造设备。
技术介绍
防爆玻璃，就是能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料(PVB胶片)或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来，因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害，随着防爆玻璃使用的增加，防爆玻璃的生产规模不断扩大。而在如今的防爆玻璃制造设备中，尤其是防爆玻璃制造过程时的清洗干燥，效率低，防爆玻璃在清洗干燥过程中调控不便，降低了整体的作业效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的清洗干燥效率低的缺点，而提出的一种防爆玻璃新型材料的制造设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防爆玻璃新型材料的制造设备，包括装置本体，所述装置本体内开设有清洗室及干燥室，且清洗室与干燥室之间设置有挡板，挡板焊接于装置本体的内部，干燥室内安装有加热管，所述装置本体上开设有滑槽，且滑槽内设置有控制杆，控制杆上安装有洒水管，控制杆的一端安装有控制柄，且控制杆的另一端通过螺钉固定安装有工作室，工作室内安装有推杆电机，且推杆电机的输出端连接有推杆，工作室的两侧均开设有第二进料口，工作室内放置有玻璃本体，且推杆与玻璃本体相接触，所述装置本体的两侧均开设有第一进料口，装置本体的顶部固定安装有固定板，且固定板与控制柄之间设置有锁紧装置。优选的，所述洒水管为水平设置，且洒水管上开设有洒水口，所述控制杆的外侧设置有进水管，且进水管与洒水管相连通。优选的，所述锁紧装置包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于固定板上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆相对应，所述控制柄上也开设有锁紧螺纹孔。优选的，所述清洗室的一侧开设有出水口，且出水口上安装有阀门。优选的，所述工作室的顶部开设有清洗槽孔，且洒水管位于工作室的正上方。本技术的有益效果是：1、本技术在装置本体内设置有清洗室及干燥室，二者同时进行，提高了整体的作业效率，在装置本体内设置有工作室，工作室两侧开设有第二进料口，方便防爆玻璃的放置，同时利用推杆电机进行固定，在工作室的一侧设置有控制杆，洒水管安装在控制杆上，方便了清洗作业的进行，在清洗室时，进水管进水，进行清洗，在干燥室时，停止进水，进行干燥作业，操作方便，且防爆玻璃在清洗干燥过程中安全可靠。2、本技术在控制杆的顶部设置有控制柄，控制杆位于滑槽内，在装置本体的顶部还设置有固定板，控制柄可与固定板通过锁紧装置进行固定，控制柄还可拉动控制杆在滑槽内作水平移动，方便了作业过程中的调节移动，且操作简单方便。附图说明图1为本技术提出的一种防爆玻璃新型材料的制造设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种防爆玻璃新型材料的制造设备的局部俯视图。图中：1装置本体、2清洗室、3干燥室、4挡板、5控制杆、6洒水管、7工作室、8推杆电机、9第二进料口、10推杆、11玻璃本体、12控制柄、13固定板、14锁紧装置、15第一进料口、16滑槽、17加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种防爆玻璃新型材料的制造设备，包括装置本体1，装置本体1内开设有清洗室2及干燥室3，且清洗室2与干燥室3之间设置有挡板4，挡板4焊接于装置本体1的内部，干燥室3内安装有加热管17，装置本体1上开设有滑槽16，且滑槽16内设置有控制杆5，控制杆5上安装有洒水管6，控制杆5的一端安装有控制柄12，且控制杆5的另一端通过螺钉固定安装有工作室7，工作室7内安装有推杆电机8，且推杆电机8的输出端连接有推杆10，工作室7的两侧均开设有第二进料口9，工作室7内放置有玻璃本体11，且推杆10与玻璃本体11相接触，装置本体1的两侧均开设有第一进料口15，装置本体1的顶部固定安装有固定板13，且固定板13与控制柄12之间设置有锁紧装置14。本实施例中，洒水管6为水平设置，且洒水管6上开设有洒水口，控制杆5的外侧设置有进水管，且进水管与洒水管6相连通，锁紧装置14包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于固定板13上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆相对应，控制柄12上也开设有锁紧螺纹孔，清洗室2的一侧开设有出水口，且出水口上安装有阀门，工作室7的顶部开设有清洗槽孔，且洒水管6位于工作室7的正上方。工作原理本技术在装置本体1内设置有清洗室2及干燥室3，二者同时进行，提高了整体的作业效率，在装置本体1内设置有工作室7，工作室7两侧开设有第二进料口9，方便防爆玻璃的放置，同时利用推杆电机8进行固定，在工作室7的一侧设置有控制杆5，洒水管6安装在控制杆5上，方便了清洗作业的进行，在清洗室2时，进水管进水，进行清洗，在干燥室3时，停止进水，进行干燥作业，操作方便，且防爆玻璃在清洗干燥过程中安全可靠，在控制杆5的顶部设置有控制柄12，控制杆5位于滑槽16内，在装置本体1的顶部还设置有固定板13，控制柄12可与固定板13通过锁紧装置14进行固定，控制柄12还可拉动控制杆5在滑槽16内作水平移动，方便了作业过程中的调节移动，且操作简单方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆玻璃新型材料的制造设备，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内开设有清洗室(2)及干燥室(3)，且清洗室(2)与干燥室(3)之间设置有挡板(4)，挡板(4)焊接于装置本体(1)的内部，干燥室(3)内安装有加热管(17)，所述装置本体(1)上开设有滑槽(16)，且滑槽(16)内设置有控制杆(5)，控制杆(5)上安装有洒水管(6)，控制杆(5)的一端安装有控制柄(12)，且控制杆(5)的另一端通过螺钉固定安装有工作室(7)，工作室(7)内安装有推杆电机(8)，且推杆电机(8)的输出端连接有推杆(10)，工作室(7)的两侧均开设有第二进料口(9)，工作室(7)内放置有玻璃本体(11)，且推杆(10)与玻璃本体(11)相接触，所述装置本体(1)的两侧均开设有第一进料口(15)，装置本体(1)的顶部固定安装有固定板(13)，且固定板(13)与控制柄(12)之间设置有锁紧装置(14)。

【技术特征摘要】
1.一种防爆玻璃新型材料的制造设备，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内开设有清洗室(2)及干燥室(3)，且清洗室(2)与干燥室(3)之间设置有挡板(4)，挡板(4)焊接于装置本体(1)的内部，干燥室(3)内安装有加热管(17)，所述装置本体(1)上开设有滑槽(16)，且滑槽(16)内设置有控制杆(5)，控制杆(5)上安装有洒水管(6)，控制杆(5)的一端安装有控制柄(12)，且控制杆(5)的另一端通过螺钉固定安装有工作室(7)，工作室(7)内安装有推杆电机(8)，且推杆电机(8)的输出端连接有推杆(10)，工作室(7)的两侧均开设有第二进料口(9)，工作室(7)内放置有玻璃本体(11)，且推杆(10)与玻璃本体(11)相接触，所述装置本体(1)的两侧均开设有第一进料口(15)，装置本体(1)的顶部固定安装有固定板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈友慧，
申请(专利权)人：九江市永信制罐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36