一种裙边隔板输送带制造技术

本发明专利技术公开了一种低延伸率高韧性的裙边隔板输送带，包括基带、裙边，基带包括骨架层、上覆盖胶、下覆盖胶、边胶、隔板，骨架层包括韧性层和包覆胶层，所述韧性层包括若干片钢丝螺旋网，各钢丝螺旋网沿输送带的长度方向平铺设置，每个钢丝螺旋网均包括一根主钢丝和若干个螺旋钢丝线，所述主钢丝包括横向延伸钢丝段和弯曲段，该横向延伸钢丝段和弯曲段相连在沿输送带的长度方向水平延伸成蛇形，相邻横向延伸钢丝段之间缠绕所述螺旋钢丝线，且相邻的螺旋钢丝线之间的螺旋段相互错开设置，螺旋钢丝线以同样的连接方式将相邻的钢丝螺旋网之间的横向延伸钢丝段连接，每个钢丝螺旋网上均设置有用于放置每个螺旋钢丝线移位的防移位结构。

Skirt side baffle conveyor belt

The invention discloses a skirt-side partition conveyor belt with low elongation and high toughness, which comprises a base belt and a skirt-side. The base belt comprises a skeleton layer, an upper covering glue, a lower covering glue, a side glue and a partition plate. The skeleton layer comprises a toughness layer and a coating glue layer. The toughness layer comprises a plurality of steel wire spiral meshes, and the length of each steel wire spiral mesh along the conveyor belt. Each wire spiral mesh comprises a main steel wire and a number of spiral wires. The main steel wire comprises a transversely extended steel wire section and a bending section which are connected horizontally extending into a snake shape along the length direction of the conveyor belt, and the screw is wound between adjacent transversely extended steel wire sections. The spiral sections between the adjacent spiral wires are staggered, and the spiral wires connect the transversely extended steel wires between the adjacent spiral wire meshes in the same way. Each spiral wire mesh is provided with an anti-displacement structure for placing each spiral wire displacement.

【技术实现步骤摘要】
一种裙边隔板输送带
本专利技术涉及一种输送带，尤其涉及一种裙边隔板输送带。
技术介绍
目前的输送带有多种形式，主要分为普通的输送带、带裙边的输送带以及带裙边和隔板的输送带，而裙边隔板输送带的主要使用场合在钢铁公司、水泥公司，输送带在0～90度生产运行时，物料随着隔板被提升到所需高度，一般用来输送水泥熟料、矿粉、粮食等中短距离的高低温物料输送。然目前的裙边隔板输送带，传统输送带主要为上覆盖胶、骨架层、下覆盖胶、边胶、隔板、裙边组成。由于传统输送带的骨架层的伸长率比较大，刚性不足，目前挡边带伸长是一个技术性难题，在运行中由于受到拉伸引力，需要承受物料的重量，使输送带的基带伸长过大，引起基带的早期损坏，裙边寿命下降。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种低延伸率高韧性的裙边隔板输送带。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种裙边隔板输送带，包括基带和设置于基带左右两侧的裙边，所述基带包括骨架层、设置于骨架层上表面的上覆盖胶、设置于骨架层下表面的下覆盖胶、设置于骨架层宽度方向的左右两侧的边胶，所述上覆盖胶的上表面处于裙边之间间隔设置有若干块隔板，该隔板沿输送带的横向方向延伸，所述隔板的两端与裙边接触，所述骨架层在厚度方向包括两层结构相同的韧性层和包裹两层韧性层的包覆胶层，所述韧性层包括若干片钢丝螺旋网，各钢丝螺旋网沿输送带的长度方向平铺设置，每个钢丝螺旋网均包括一根主钢丝和若干个螺旋钢丝线，所述主钢丝包括横向延伸钢丝段和弯曲段，该横向延伸钢丝段和弯曲段相连在沿输送带的长度方向水平延伸成蛇形，相邻横向延伸钢丝段之间缠绕所述螺旋钢丝线，且相邻的螺旋钢丝线之间的螺旋段相互错开设置，螺旋钢丝线以同样的连接方式将相邻的钢丝螺旋网之间的横向延伸钢丝段连接，每个钢丝螺旋网上均设置有用于放置每个螺旋钢丝线移位的防移位结构。作为一种优选的方案，所述防移位结构包括捆绑绳，该捆绑绳的一端缠绕固定主钢丝的起始端，捆绑绳横向往复缠绕将每个螺旋钢丝线缠绕箍紧，捆绑绳的另一端缠绕并固定在主钢丝的尾端。作为一种优选的方案，所述捆绑绳每箍紧一个螺旋钢丝线后在主钢丝的横向延伸钢丝段上打结固定，捆绑绳在每个横向延伸钢丝段上均缠绕形成了两个限位结，螺旋钢丝线处于限位结之间。作为一种优选的方案，所述隔板的内部设置有编织布层。作为一种优选的方案，所述裙边的截面为梯形，裙边的外侧面与输送带的端部平齐，裙边的内侧面为倾斜斜面，裙边的内部设置有编织布层。作为一种优选的方案，所述下覆盖胶的底部设置有若干防滑凸起。作为一种优选的方案，所述所述下覆盖胶的底部设置有若干个相互交叉的排水槽。采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是：该输送带的骨架层在厚度方向包括两层结构相同的韧性层和包裹两层韧性层的包覆胶层，所述韧性层包括若干片钢丝螺旋网，各钢丝螺旋网沿输送带的长度方向平铺设置，每个钢丝螺旋网均包括一根主钢丝和若干个螺旋钢丝线，所述主钢丝包括横向延伸钢丝段和弯曲段，该横向延伸钢丝段和弯曲段相连在沿输送带的长度方向水平延伸成蛇形，相邻横向延伸钢丝段之间缠绕所述螺旋钢丝线，且相邻的螺旋钢丝线之间的螺旋段相互错开设置，螺旋钢丝线以同样的连接方式将相邻的钢丝螺旋网之间的横向延伸钢丝段连接，每个钢丝螺旋网上均设置有用于放置每个螺旋钢丝线移位的防移位结构，因此，利用钢丝螺旋网具有较好的韧性，减少了长度方向上的延伸率，这样减少了输送带的跑偏打滑现象；而钢丝螺旋网提高了在宽度方向上的弹性，从而减少了物料对裙边的冲击，减少了运行疲劳的现象。又由于所述捆绑绳每箍紧一个螺旋钢丝线后在主钢丝的横向延伸钢丝段上打结固定，捆绑绳在每个横向延伸钢丝段上均缠绕形成了两个限位结，螺旋钢丝线处于限位结之间，这样，通过捆绑绳可以捆绑螺旋钢丝线，这样尽可能的减少钢丝线的横向窜动，使钢丝螺旋网的性能更稳定。又由于所述隔板的内部设置有编织布层，该编织布层可以提高隔板的耐撕裂性能。又由于所述裙边的截面为梯形，裙边的外侧面与输送带的端部平齐，裙边的内侧面为倾斜斜面，裙边的内部设置有编织布层，该倾斜斜面可以配合隔板约束物料，且编织布层也可提高裙边的抗撕裂性能。又由于所述下覆盖胶的底部设置有若干防滑凸起，提高输送带和输送辊之间的摩擦力，减少打滑现象。又由于所述所述下覆盖胶的底部设置有若干个相互交叉的排水槽，这样可以提高排水效果，适合潮湿环境中。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的结构剖视图；图2是单个钢丝螺旋网的结构示意图；图3是相邻钢丝螺旋网连接处的结构示意图图4是另一种钢丝螺旋网的的结构示意图；图5是隔板的剖视图；图中：1.上覆盖胶；2.裙边；3.边胶；4.下覆盖胶；5.防滑凸起；6.排水槽；7.隔板；71.编织布层；8.钢丝螺旋网；81.主钢丝；811.横向延伸钢丝段；82.螺旋钢丝线；822.螺旋段；83.捆绑绳；84.限位结；9.包覆胶层。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。如图1至图5所示，一种裙边2隔板7输送带，包括基带和设置于基带左右两侧的裙边2，所述基带包括骨架层、设置于骨架层上表面的上覆盖胶1、设置于骨架层下表面的下覆盖胶4、设置于骨架层宽度方向的左右两侧的边胶3，所述上覆盖胶1的上表面处于裙边2之间间隔设置有若干块隔板7，该隔板7沿输送带的横向方向延伸，所述隔板7的两端与裙边2接触，所述骨架层在厚度方向包括两层结构相同的韧性层和包裹两层韧性层的包覆胶层9，该包覆胶层9为橡胶层。所述韧性层包括若干片钢丝螺旋网8，各钢丝螺旋网8沿输送带的长度方向平铺设置，每个钢丝螺旋网8均包括一根主钢丝81和若干个螺旋钢丝线82，所述主钢丝81包括横向延伸钢丝段811和弯曲段，该横向延伸钢丝段811和弯曲段相连在沿输送带的长度方向水平延伸成蛇形。相邻横向延伸钢丝段811之间缠绕所述螺旋钢丝线82，且相邻的螺旋钢丝线82之间的螺旋段822相互错开设置，这样形成了错位咬合的形式。螺旋钢丝线82以同样的连接方式将相邻的钢丝螺旋网8之间的横向延伸钢丝段811连接，每个钢丝螺旋网8上均设置有用于放置每个螺旋钢丝线82移位的防移位结构。如图2所示，所述防移位结构包括捆绑绳83，该捆绑绳83的一端缠绕固定主钢丝81的起始端，捆绑绳83横向往复缠绕将每个螺旋钢丝线82缠绕箍紧，捆绑绳83的另一端缠绕并固定在主钢丝81的尾端。该防移位结构利用捆绑绳83进行捆绑，这样可避免螺旋钢丝线82的螺旋段822之间发生位移，也减少螺旋钢丝线82与主钢丝81之间的位移。如图4所示，所述捆绑绳83每箍紧一个螺旋钢丝线82后在主钢丝81的横向延伸钢丝段811上打结固定，捆绑绳83在每个横向延伸钢丝段811上均缠绕形成了两个限位结84，螺旋钢丝线82处于限位结84之间。这样，捆绑绳83的捆绑效果更好，防移位效果提升。本实施例中，所述隔板7的内部设置有编织布层71。所述裙边2的截面为梯形，裙边2的外侧面与输送带的端部平齐，裙边2的内侧面为倾斜斜面，裙边2的内部设置有编织布层。编织布层可以采用尼龙编织布层或者芳纶编织布层。如图1所示，所述下覆盖胶4的底部设置有若干防滑凸起5。所述所述下覆盖胶4的底部设置有若干个相互交叉的排水槽6。防滑凸起5和排水槽6两者相辅相成。本实施例中，防滑凸起5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裙边隔板输送带，包括基带和设置于基带左右两侧的裙边，所述基带包括骨架层、设置于骨架层上表面的上覆盖胶、设置于骨架层下表面的下覆盖胶、设置于骨架层宽度方向的左右两侧的边胶，所述上覆盖胶的上表面处于裙边之间间隔设置有若干块隔板，该隔板沿输送带的横向方向延伸，其特征在于：所述隔板的两端与裙边接触，所述骨架层在厚度方向包括两层结构相同的韧性层和包裹两层韧性层的包覆胶层，所述韧性层包括若干片钢丝螺旋网，各钢丝螺旋网沿输送带的长度方向平铺设置，每个钢丝螺旋网均包括一根主钢丝和若干个螺旋钢丝线，所述主钢丝包括横向延伸钢丝段和弯曲段，该横向延伸钢丝段和弯曲段相连在沿输送带的长度方向水平延伸成蛇形，相邻横向延伸钢丝段之间缠绕所述螺旋钢丝线，且相邻的螺旋钢丝线之间的螺旋段相互错开设置，螺旋钢丝线以同样的连接方式将相邻的钢丝螺旋网之间的横向延伸钢丝段连接，每个钢丝螺旋网上均设置有用于放置每个螺旋钢丝线移位的防移位结构。

【技术特征摘要】
1.一种裙边隔板输送带，包括基带和设置于基带左右两侧的裙边，所述基带包括骨架层、设置于骨架层上表面的上覆盖胶、设置于骨架层下表面的下覆盖胶、设置于骨架层宽度方向的左右两侧的边胶，所述上覆盖胶的上表面处于裙边之间间隔设置有若干块隔板，该隔板沿输送带的横向方向延伸，其特征在于：所述隔板的两端与裙边接触，所述骨架层在厚度方向包括两层结构相同的韧性层和包裹两层韧性层的包覆胶层，所述韧性层包括若干片钢丝螺旋网，各钢丝螺旋网沿输送带的长度方向平铺设置，每个钢丝螺旋网均包括一根主钢丝和若干个螺旋钢丝线，所述主钢丝包括横向延伸钢丝段和弯曲段，该横向延伸钢丝段和弯曲段相连在沿输送带的长度方向水平延伸成蛇形，相邻横向延伸钢丝段之间缠绕所述螺旋钢丝线，且相邻的螺旋钢丝线之间的螺旋段相互错开设置，螺旋钢丝线以同样的连接方式将相邻的钢丝螺旋网之间的横向延伸钢丝段连接，每个钢丝螺旋网上均设置有用于放置每个螺旋钢丝线移位的防移位结构。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海林，赵恺，
申请(专利权)人：张家港市华申工业橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32