蜡型3D打印机打印底板的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及3D打印设备技术领域，特别是一种蜡型3D打印机打印底板的固定装置；包括工作台面板，所述工作台面板的后端固定安装有挡板，所述挡板上设置有弹性卡片，所述工作台面板的前端设置有1个以上的顶针机构；通过在工作台面板的前端设置弹性卡片，后端设置顶针机构，当要安装打印底板时，只需把顶针机构往后拉，然后把打印底板放置在工作台面板上，再松开顶针机构，顶针机构便会顶紧打印底板的前端，并使打印底板的后端紧靠在弹性卡片上；当要拆卸打印底板时，只需往后拉顶针机构，然后取出打印底板即可；与传统的打印底板的固定方式相比，采用本实用新型专利技术在安装和拆卸打印底板时简单方便，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
蜡型3D打印机打印底板的固定装置
本技术涉及3D打印设备
，特别是一种蜡型3D打印机打印底板的固定装置。
技术介绍
3D打印技术是以数字模型为基础通过逐层打印的方式来加工成型工作的技术，该技术的诞生缩短了新型产品的设计开发周期，为设计制造领域带来了极大的方便。3D打印机基本工作机理是采用逐层增加材料的加工制造工艺，将整个零件分为若干层，进行逐层堆积成型。工作时，加热成熔融状态后的打印材料从喷嘴喷出，喷射机构在X-Y轴运动系统的带动下按照路径进行逐层打印，熔融态蜡材在其黏性作用下与上一层打印的蜡材相黏接并迅速冷却固化为整体，打印完一层后打印装置沿Z轴上升一层，按照此过程进行逐层打印，直到最终完成整个打印。打印时，先把打印底板安装到3D打印机上，然后3D打印机的喷嘴再把熔融的蜡液打印在打印底板上，最后把打印底板和打印在打印底板上的蜡型一起从3D打印机上取下，进行后续的处理。打印底板安装在打印机的工作台上时，需要保证打印底板与工作台台面贴合，如果底板安装倾斜度过大，将导致蜡型部分区域密度不足，严重的情况会发生打印底板与3D打印设备的压辊产生碰撞，损坏压辊。现有的3D打印机一般都是在工作台的四个角上设置4个螺纹孔，打印底板上相应的位置设置通孔，然后通过螺栓把打印底板固定安装在工作台上，这种方式虽然能保证打印底板与工作台面贴合，但安装和拆卸费时费力，效率低下。
技术实现思路
本技术为解决目前打印底板固定安装到3D打印机的工作台上费时费力的问题，提供了一种蜡型3D打印机打印底板的固定装置。为达到上述功能，本技术提供的技术方案是：一种蜡型3D打印机打印底板的固定装置，包括工作台面板，所述工作台面板的后端固定安装有挡板，所述挡板上设置有弹性卡片，所述工作台面板的前端设置有1个以上的顶针机构。优选地，所述顶针机构包括顶针、顶针安装板和弹簧，所述顶针安装板固定安装在工作台面板的前端，顶针安装板高出工作台面板上表面的部分开设有允许顶针穿过的通孔A，所述顶针的前端设置有顶块，所述弹簧套设在所述顶针上，弹簧的上端与顶块的下表面相接触，弹簧的下端与顶针安装板相接触，顶针的尾端设置有螺纹，所述顶针穿过所述通孔A后，通过螺母把顶针安装在顶针安装板上，所述弹簧处于压缩状态。优选地，所述工作台面板开设有通孔B，通孔B内设置有接触弹性片，所述接触弹性片的下方设置有光电感应开关，所述接触弹性片的上端露出工作台面板的上表面。优选地，所述工作台面板的左右两端分别设置有侧挡板。优选地，所述顶针机构的数量为2个。本技术的有益效果在于：通过在工作台面板的前端设置弹性卡片，后端设置顶针机构，当要安装打印底板时，只需把顶针机构往后拉，然后把打印底板放置在工作台面板上，再松开顶针机构，顶针机构便会顶紧打印底板的前端，并便打印底板的后端紧靠在弹性卡片上；当要拆卸打印底板时，只需往后拉顶针机构，然后取出打印底板即可；与传统的打印底板的固定方式相比，采用本技术在安装和拆卸打印底板时简单方便，省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分解示意图；图3为本技术与打印机板配合的示意图。具体实施方式下面结合附图1至附图3对本技术作进一步阐述：如图1和图2所示的一种蜡型3D打印机打印底板的固定装置，包括工作台面板1，工作台面板1的后端固定安装有挡板2，挡板2上设置有弹性卡片21，为提高卡紧的效果，弹性卡片21上用于卡紧打印底板100的表面与工作台面板1的上表面呈一定的夹角，使用时打印底板100在与弹性卡片21相配合处设置与之配合的斜面，从而保证打印底板100越往后推卡得越紧。工作台面板1的前端设置有2个顶针机构3，顶针机构3的数量可根据工作台面板1的大小适当地增加或减少，顶针机构3包括顶针31、顶针安装板32、弹簧33和螺母34，顶针安装板32固定安装在工作台面板1的前端，顶针安装板32高出工作台面板1上表面的部分开设有允许顶针31穿过的通孔A321，顶针31的前端设置有顶块311，弹簧33套设在顶针31上，弹簧33的上端与顶块311的下表面相接触，弹簧33的下端与顶针安装板32相接触，顶针31的尾端设置有螺纹，顶针31穿过通孔A321后，通过螺母34把顶针31安装在顶针安装板32上，在初始状态弹簧33处于压缩状态。为进一步提高3D打印机的安全性，防止在未放置打印底板100或打印底板100放置倾斜的情况下启动3D打印机，工作台面板1的前后位置开设有通孔B11，通孔B11内设置有接触弹性片12，接触弹性片12的下方设置有光电感应开关13，接触弹性片12的上端露出工作台面板1的上表面。当打印底板100未被合理安装，从而导致接触弹性片12未被下压时，光电感应开关13没有检测到接触弹性片12，则会发出信号不允许启动3D打印机。工作台面板1的左右两端分别设置有侧挡板4，侧挡板4能更好地定位打印底板100。为进一步提高打印底板100与本技术配合的牢靠度，打印底板100在顶块311顶紧处设置有两个允许顶块311压入的槽孔，同时顶块311与槽孔配合的面也设置成斜面，从而能更好地压紧打印底板100。当要安装打印底板100时，只需用手捏住顶针31的尾部往后拉，此时弹簧33被继续压缩，顶块311和弹性卡片21之间的距离增大，然后把打印底板100放置在工作台面板1上，再松开顶针31，顶块311在弹簧33回弹力的作用下便会顶紧打印底板100的前端，并便打印底板100的后端紧靠在弹性卡片21上，如图3所示，打印底板100安装到工作台面板1上后，打印底板100的后端与弹性卡片21相接触，前端被顶块311压紧，左右两侧由侧挡板4限位；当要拆卸打印底板100时，只需用手捏住顶针31的尾部往后拉，使顶块311和弹性卡片21之间的距离增大到足以取出打印底板100，然后取出打印底板100即可；与传统的打印底板的固定方式相比，采用本技术在安装和拆卸打印底板时效率更高。以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡型3D打印机打印底板的固定装置，包括工作台面板，其特征在于：所述工作台面板的后端固定安装有挡板，所述挡板上设置有弹性卡片，所述工作台面板的前端设置有1个以上的顶针机构。

【技术特征摘要】
1.一种蜡型3D打印机打印底板的固定装置，包括工作台面板，其特征在于：所述工作台面板的后端固定安装有挡板，所述挡板上设置有弹性卡片，所述工作台面板的前端设置有1个以上的顶针机构。2.如权利要求1所述的蜡型3D打印机打印底板的固定装置，其特征在于：所述顶针机构包括顶针、顶针安装板和弹簧，所述顶针安装板固定安装在工作台面板的前端，顶针安装板高出工作台面板上表面的部分开设有允许顶针穿过的通孔A，所述顶针的前端设置有顶块，所述弹簧套设在所述顶针上，弹簧的上端与顶块的下表面相接触，弹簧的下端与顶针安装板相接触，顶针的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国虎，金枫，祁伟，罗世任，邹志涛，吴卫恒，黄慧宇，谭宝钊，陈涛坚，孙乐荣，袁纯国，刘潮铭，
申请(专利权)人：广东峰华卓立科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44