蜡型3D打印机的打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及3D打印设备的技术领域，特别是一种蜡型3D打印机的打印装置；打印装置包括固定安装在机架上的打印机构、滚压机构和冷却机构；通过设置多个打印喷头和冷却机构，与传统的打印机相比，本实用新型专利技术的打印速度快，打印精度高；同时通过设置滚压机构融化并带走多余的蜡材，把表面填平压实，使蜡型紧实且表面光滑。

【技术实现步骤摘要】
蜡型3D打印机的打印装置
本技术涉及3D打印设备的
，特别是一种蜡型3D打印机的打印装置。
技术介绍
3D打印技术是以数字模型为基础通过逐层打印的方式来加工成型的技术，该技术的诞生缩短了新产品的设计开发周期，为设计制造领域带来了极大的方便。3D打印机基本工作机理是采用逐层增加材料的加工制造工艺，将整个零件分为若干层，进行逐层堆积成型。蜡型3D打印机工作时，加热成熔融状态后的打印材料从喷嘴喷出，喷出机构在X-Y轴运动系统的带动下按照计算出的路径进行逐层打印，熔融态蜡材在其黏性作用下与上一层打印的蜡材相黏接并迅速冷却固化为整体，打印完一层后打印装置沿Z轴上升一层，按照此过程进行逐层打印，直到最终完成整个打印工作。但采用现有的单喷头喷射的3D打印机打印的蜡型存在以下问题：1、打印速度慢，制造蜡型耗时长；2、蜡型的精度不够高，精细的细节无法体现；3、表面粗糙，不够细腻。
技术实现思路
本技术为解决现有的蜡型3D打印机打印蜡型时存在蜡型精度不够高、表面粗糙，且打印速度慢的问题，提供了一种蜡型3D打印机的打印装置。为达到上述功能，本技术提供的技术方案是：一种蜡型3D打印机的打印装置包括固定安装在机架上的打印机构和滚压机构；所述打印机构包括1组以上的喷头组，每个所述的喷头组包含若干个打印喷头，每个喷头组的上方对应设置有给所述打印喷头供蜡的蜡箱；所述滚压机构包括压辊、刮刀和废蜡槽，所述压辊和所述刮刀并列设置，且所述刮刀的刀刃与所述压辊的外周相接触，所述废蜡槽安装在所述刮刀的下方，所述压辊由电机驱动旋转；所述压辊的旋转轴上开设有通孔，通孔内安装有加热棒。优选地，所述打印机构包括两组依次设置的喷头组，所述喷头组包括3个呈“品”字型设置的打印喷头，每个喷头组的上方对应设置有1个蜡箱。优选地，所述打印装置还包括冷却机构，所述冷却机构包括两把在水平方向上平行并列设置的横流式风扇。优选地，所述打印喷头为热熔式喷头。优选地，所述蜡箱的侧面在垂直方向上依次设置有3个用于实时监测蜡箱内熔融蜡液的液位开关。本技术的有益效果在于：通过设置多个打印喷头和冷却机构，与传统的打印机相比，本技术的打印速度快，打印精度高；同时通过设置滚压机构熔化并带走多余的蜡材，同时把表面填平压实，使蜡型紧实且表面光滑。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一个方向的结构示意图；图3为滚压机构分解示意图；图4为冷却机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1至附图4对本技术作进一步阐述：如图1和图2所示的一种蜡型3D打印机的打印装置，包括固定安装在机架1上的打印机构2、滚压机构3和冷却机构4，使用时机架1安装在蜡型3D打印机的Z轴运动系统上，并由Z轴运动系动驱动本技术的打印装置上下垂直运动。打印机构2、滚压机构3和冷却机构4沿着打印机的X轴方向依次固定安装在机架1上。在本实施例中，打印机构2包括两组喷头组21，两组喷头组21沿着打印机的X轴方向依次固定安装在机架1上，每个喷头组21包括3个呈“品”字型设置的打印喷头212，每个喷头组21的上方对应设置有1个蜡箱22。喷头组21的数量以及每一喷头组21所含喷头的数量根据打印机需供蜡的种类和所要打印的蜡型的大小进行选择，在本实施例中，打印机需供蜡的种类有两种，其中一种为用于打印蜡型本体的蜡材，简称为本体蜡；另一种为用于打印蜡型本体的辅助支撑体的蜡材，简称为支撑体蜡。在本实施例中，打印喷头212采用热熔式喷头，3个打印喷头212采用“品”字型分布的目的是使打印喷头212一次打印的范围尽可能的宽，从而提高打印速度。在其它多个打印喷头的方案中，打印喷头212采用阵列式布局为佳。每种蜡材共用一个蜡箱22，蜡箱22的上方设置有用于添加蜡材的进蜡管221，蜡箱22的下方通过输蜡管222与打印喷头212连接，并提供相应的蜡材供打印喷头212使用。蜡箱22的侧面在垂直方向上依次设置有3个用于实时监测蜡箱22内熔融蜡液容量的液位开关223。蜡箱22的底部设置有两根加热棒224和热电偶，通过加热棒224加热蜡箱22内的蜡液，热电偶将蜡箱22的温度信号传送给控制系统，控制系统控制蜡箱22的温度在某个设定值附近。蜡箱22的底部还设置有一个用磁铁吸合控制的放液开关，在熔蜡的时候，放液开关闭合，防止未全部熔化的蜡进入喷头。待蜡完全熔化后，磁铁吸合，将放液开关打开。每条输蜡管222的上方设置有一活塞棒225，活塞棒225的顶部跟推杆电磁铁226连接，并由推杆电磁铁226驱动其上下运动，打印时，放液开关打开，推杆电磁铁226驱动活塞棒225把蜡箱22内的熔融蜡液输送到打印喷头212中，打印喷头212与喷头处理器23相连接，喷头处理器23提供相应的信号给打印喷头212，控制打印喷头212工作。如图3所示，滚压机构3包括压辊31、刮刀32和废蜡槽33，压辊31和刮刀32并列设置，且刮刀32的刀刃与压辊31的外周相接触，废蜡槽33安装在刮刀32的下方，用于收集刮刀32上蜡液，压辊31由电机34驱动旋转；压辊31的旋转轴上开设有通孔，通孔内安装有加热棒35和热电偶，加热棒35对压辊31进行加热，热电偶将压辊31温度信号传送给控制系统，控制系统控制压辊31的温度在某个设定值附近。如图4所示，冷却机构4包括两把在水平方向上平行并列设置的横流式风扇41。横流式风扇41工作时产生流动的风给打印后的蜡层迅速降温从而提高打印速度。本技术的工作原理如下：使用时，3D打印机的底板在3D打印机的X-Y轴运动系统的控制下，按照路径进行运动，打印喷头212由喷头处理器23控制进行逐层打印，在打印时打印喷头212的底面离打印工作面2～5mm，压辊31的底面水平切面比打印喷头低，在打印的过程中横流式风扇41不断工作，迅速使打印层固化，打印完一层后，滚压机构3的压辊31在打印层的表面滚压一遍，熔化并带走多余的蜡材，同时把表面填平压实，解决蜡型表面颗粒状的问题，提高打印精度。最后，打印机构2沿Z轴上升一层，执行下一次打印过程。按照此过程进行逐层打印，直到最终完成整个蜡型。使用本技术能使打印的精度提高到800DPI，且打印速度更快，同时蜡型紧实且表面光滑。以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡型3D打印机的打印装置，其特征在于：包括固定安装在机架上的打印机构和滚压机构；所述打印机构包括1组以上的喷头组，每个所述的喷头组包含若干个打印喷头，每个喷头组的上方对应设置有给所述打印喷头供蜡的蜡箱；所述滚压机构包括压辊、刮刀和废蜡槽，所述压辊和所述刮刀并列设置，且所述刮刀的刀刃与所述压辊的外周相接触，所述废蜡槽安装在所述刮刀的下方，所述压辊由电机驱动旋转；所述压辊的旋转轴上开设有通孔，通孔内安装有加热棒。

【技术特征摘要】
1.一种蜡型3D打印机的打印装置，其特征在于：包括固定安装在机架上的打印机构和滚压机构；所述打印机构包括1组以上的喷头组，每个所述的喷头组包含若干个打印喷头，每个喷头组的上方对应设置有给所述打印喷头供蜡的蜡箱；所述滚压机构包括压辊、刮刀和废蜡槽，所述压辊和所述刮刀并列设置，且所述刮刀的刀刃与所述压辊的外周相接触，所述废蜡槽安装在所述刮刀的下方，所述压辊由电机驱动旋转；所述压辊的旋转轴上开设有通孔，通孔内安装有加热棒。2.如权利要求1所述的蜡型3D打印机的打印装置，其特征在于：所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国虎，金枫，祁伟，罗世任，邹志涛，吴卫恒，黄慧宇，谭宝钊，陈涛坚，孙乐荣，袁纯国，刘潮铭，
申请(专利权)人：广东峰华卓立科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44