一种多层复合包装膜制造技术

技术编号:18746875 阅读:27 留言:0更新日期:2018-08-25 01:30
本发明专利技术涉及包装膜的生产技术领域,具体涉及一种多层复合包装膜。本发明专利技术的多层复合包装膜,选择多层复合的结构,工艺简单可控,稳定性好,采用本发明专利技术生产工艺制得包装纸箱强度高,使用寿命长,满足了使用要求,工艺设计合理,耗材量低,生产成本低,可广泛应用于包装膜生产领域。

A multilayer composite packaging film

The invention relates to the technical field of packaging film production, in particular to a multilayer composite packaging film. The multi-layer composite packaging film has the advantages of simple and controllable process, good stability, long service life, high strength, reasonable process design, low material consumption and low production cost, and can be widely used in the field of packaging film production.

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合包装膜
:本专利技术涉及包装膜的生产
,具体涉及一种多层复合包装膜。
技术介绍
:在物品流通过程中,为保护产品、方便储运、促进销售,需要对物品进行包装。为了防止物品在流通过程中受潮、变质,需要对物品进行薄膜包装。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种多层复合包装膜,结构简单,工艺稳定,且能改善PVA薄膜的断裂拉伸率、抗压强度、耐候性等性能。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种多层复合包装膜,其特征在于,包括以下步骤:(1)基膜的制备:称取如下重量份数的原料:红薯30-40份,海藻10-20份,高筋面粉10-15份,纳米碳酸钙5-8份、改性羟甲基纤维素4-6份、聚乙烯醇3-6份、柠檬酸钠5-8份、甘油6-8份、巴西棕榈蜡2-4份、魔芋葡甘聚糖3-5份、低甲氧基果胶3-6份、山梨糖醇2-4份、琼脂3-6份、京尼平1-3份、水300-500份;将红薯、海藻混合打磨成浆液,加入到超声波提取罐中,再加入5倍重量的体积浓度为85%-95%的乙醇,经三次超声提取,所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55%-60%,静置12h后沉淀过滤,干燥,得蛋白粉,将蛋白粉与高筋面粉混合分次加入到水中,加入柠檬酸钠和改性羟甲基纤维素,充分溶解完全后加入纳米碳酸钙、山梨糖醇和聚乙烯醇,混合物升温至60-70℃后保温20-25min,再加入魔芋葡甘聚糖、低甲氧基果胶和巴西棕榈蜡,继续升温至90-100℃,然后加入甘油、琼脂、京尼平,反应45-60min,反应结束后混合溶液缓慢降温冷却,降至室温后过滤得成膜液,将成膜液于3500-4000rpm/min均质分散10-15min,再将成膜液涂布在基材上,然后在40-45℃下干燥12-15h,干燥后揭膜,制得基层膜;(2)复合制模:取3-5层制备好的薄膜,用粘合剂进行粘合,制得复合膜;(3)热压:将复合膜至于温度90-110℃、热压压力0.8-1.2MPa条件下进行热压;(4)冷却:将热压好的复合膜放于零下五度的环境下进行冷却20-30分钟,即可制得。所述改性羟甲基纤维素的制作方法为:将羟甲基纤维素按2:5的重量份数比加入95%浓度的乙醇溶液中,搅拌至全部溶解,加入羟甲基纤维素重量份数一半的壳聚糖和羟甲基纤维素重量份数三分之一的30%浓度的聚乙二醇在70℃温度下搅拌反应30分钟,制得。优选地,所述步骤(2)中的粘合剂由如下重量份数的原料制成:γ-环糊精/软脂酸酯化物15-25份、甲基丙烯酸镁5-10份、羟乙基纤维素1-5份、4A分子筛活化粉1-5份、海泡石纤维粉1-5份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.5-3份、葡萄糖酸钠0.5-3份、过氧化二异丙苯0.05-0.5份。本专利技术的有益效果是:本专利技术的多层复合包装膜,选择多层复合的结构,工艺简单可控,稳定性好,采用本专利技术生产工艺制得包装纸箱强度高,使用寿命长,满足了使用要求,工艺设计合理,耗材量低,生产成本低,可广泛应用于包装膜生产领域。具体实施方式:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1一种多层复合包装膜,其特征在于,包括以下步骤:(1)基膜的制备:称取如下重量份数的原料:红薯30份,海藻10份,高筋面粉10份,纳米碳酸钙5份、改性羟甲基纤维素4份、聚乙烯醇3份、柠檬酸钠5份、甘油6份、巴西棕榈蜡2份、魔芋葡甘聚糖3份、低甲氧基果胶3份、山梨糖醇2份、琼脂3份、京尼平1份、水300份;将红薯、海藻混合打磨成浆液,加入到超声波提取罐中,再加入5倍重量的体积浓度为85%的乙醇,经三次超声提取,所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55%,静置12h后沉淀过滤,干燥,得蛋白粉,将蛋白粉与高筋面粉混合分次加入到水中,加入柠檬酸钠和改性羟甲基纤维素,充分溶解完全后加入纳米碳酸钙、山梨糖醇和聚乙烯醇,混合物升温至60℃后保温20min,再加入魔芋葡甘聚糖、低甲氧基果胶和巴西棕榈蜡,继续升温至90℃,然后加入甘油、琼脂、京尼平,反应45min,反应结束后混合溶液缓慢降温冷却,降至室温后过滤得成膜液,将成膜液于3500rpm/min均质分散10min,再将成膜液涂布在基材上,然后在40℃下干燥12h,干燥后揭膜,制得基层膜;(2)复合制模:取3层制备好的薄膜,用粘合剂进行粘合,制得复合膜;(3)热压:将复合膜至于温度90℃、热压压力0.8MPa条件下进行热压;(4)冷却:将热压好的复合膜放于零下五度的环境下进行冷却20分钟,即可制得。所述改性羟甲基纤维素的制作方法为:将羟甲基纤维素按2:5的重量份数比加入95%浓度的乙醇溶液中,搅拌至全部溶解,加入羟甲基纤维素重量份数一半的壳聚糖和羟甲基纤维素重量份数三分之一的30%浓度的聚乙二醇在70℃温度下搅拌反应30分钟,制得。优选地,所述步骤(2)中的粘合剂由如下重量份数的原料制成:γ-环糊精/软脂酸酯化物15份、甲基丙烯酸镁5份、羟乙基纤维素1份、4A分子筛活化粉1份、海泡石纤维粉1份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.5份、葡萄糖酸钠0.5份、过氧化二异丙苯0.05份。实施例2一种多层复合包装膜,其特征在于,包括以下步骤:(1)基膜的制备:称取如下重量份数的原料:红薯40份,海藻20份,高筋面粉15份,纳米碳酸钙8份、改性羟甲基纤维素6份、聚乙烯醇6份、柠檬酸钠8份、甘油8份、巴西棕榈蜡4份、魔芋葡甘聚糖5份、低甲氧基果胶6份、山梨糖醇4份、琼脂6份、京尼平3份、水500份;将红薯、海藻混合打磨成浆液,加入到超声波提取罐中,再加入5倍重量的体积浓度为95%的乙醇,经三次超声提取,所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为60%,静置12h后沉淀过滤,干燥,得蛋白粉,将蛋白粉与高筋面粉混合分次加入到水中,加入柠檬酸钠和改性羟甲基纤维素,充分溶解完全后加入纳米碳酸钙、山梨糖醇和聚乙烯醇,混合物升温至70℃后保温25min,再加入魔芋葡甘聚糖、低甲氧基果胶和巴西棕榈蜡,继续升温至100℃,然后加入甘油、琼脂、京尼平,反应60min,反应结束后混合溶液缓慢降温冷却,降至室温后过滤得成膜液,将成膜液于4000rpm/min均质分散15min,再将成膜液涂布在基材上,然后在45℃下干燥15h,干燥后揭膜,制得基层膜;(2)复合制模:取5层制备好的薄膜,用粘合剂进行粘合,制得复合膜;(3)热压:将复合膜至于温度110℃、热压压力1.2MPa条件下进行热压;(4)冷却:将热压好的复合膜放于零下五度的环境下进行冷却30分钟,即可制得。所述改性羟甲基纤维素的制作方法为:将羟甲基纤维素按2:5的重量份数比加入95%浓度的乙醇溶液中,搅拌至全部溶解,加入羟甲基纤维素重量份数一半的壳聚糖和羟甲基纤维素重量份数三分之一的30%浓度的聚乙二醇在70℃温度下搅拌反应30分钟,制得。优选地,所述步骤(2)中的粘合剂由如下重量份数的原料制成:γ-环糊精/软脂酸酯化物25份、甲基丙烯酸镁10份、羟乙基纤维素5份、4A分子筛活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合包装膜,其特征在于,包括以下步骤:(1)基膜的制备:称取如下重量份数的原料:红薯30‑40份,海藻10‑20份,高筋面粉10‑15份,纳米碳酸钙5‑8份、改性羟甲基纤维素4‑6份、聚乙烯醇3‑6份、柠檬酸钠5‑8份、甘油6‑8份、巴西棕榈蜡2‑4份、魔芋葡甘聚糖3‑5份、低甲氧基果胶3‑6份、山梨糖醇2‑4份、琼脂3‑6份、京尼平1‑3份、水300‑500份;将红薯、海藻混合打磨成浆液,加入到超声波提取罐中,再加入5倍重量的体积浓度为85%‑95%的乙醇,经三次超声提取,所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55%‑60%,静置12h后沉淀过滤,干燥,得蛋白粉,将蛋白粉与高筋面粉混合分次加入到水中,加入柠檬酸钠和改性羟甲基纤维素,充分溶解完全后加入纳米碳酸钙、山梨糖醇和聚乙烯醇,混合物升温至60‑70℃后保温20‑25min,再加入魔芋葡甘聚糖、低甲氧基果胶和巴西棕榈蜡,继续升温至90‑100℃,然后加入甘油、琼脂、京尼平,反应45‑60min,反应结束后混合溶液缓慢降温冷却,降至室温后过滤得成膜液,将成膜液于3500‑4000rpm/min均质分散10‑15min,再将成膜液涂布在基材上,然后在40‑45℃下干燥12‑15h,干燥后揭膜,制得基层膜;(2)复合制模:取3‑5层制备好的薄膜,用粘合剂进行粘合,制得复合膜;(3)热压:将复合膜至于温度90‑110℃、热压压力0.8‑1.2MPa条件下进行热压;(4)冷却:将热压好的复合膜放于零下五度的环境下进行冷却20‑30分钟,即可制得。...

【技术特征摘要】
1.一种多层复合包装膜,其特征在于,包括以下步骤:(1)基膜的制备:称取如下重量份数的原料:红薯30-40份,海藻10-20份,高筋面粉10-15份,纳米碳酸钙5-8份、改性羟甲基纤维素4-6份、聚乙烯醇3-6份、柠檬酸钠5-8份、甘油6-8份、巴西棕榈蜡2-4份、魔芋葡甘聚糖3-5份、低甲氧基果胶3-6份、山梨糖醇2-4份、琼脂3-6份、京尼平1-3份、水300-500份;将红薯、海藻混合打磨成浆液,加入到超声波提取罐中,再加入5倍重量的体积浓度为85%-95%的乙醇,经三次超声提取,所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55%-60%,静置12h后沉淀过滤,干燥,得蛋白粉,将蛋白粉与高筋面粉混合分次加入到水中,加入柠檬酸钠和改性羟甲基纤维素,充分溶解完全后加入纳米碳酸钙、山梨糖醇和聚乙烯醇,混合物升温至60-70℃后保温20-25min,再加入魔芋葡甘聚糖、低甲氧基果胶和巴西棕榈蜡,继续升温至90-100℃,然后加入甘油、琼脂、京尼平,反应45-60min,反应结束后混合溶液缓慢降温冷却,降至室温后过滤得成膜液,将成膜液于3500-4000rpm/min...

【专利技术属性】
技术研发人员:武道贵
申请(专利权)人:安徽巢湖南方膜业有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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