一种新型的氮气回流焊炉制造技术

本实用新型专利技术涉及新型的回流焊炉，具体涉及一种新型的氮气回流焊炉。包括氮气输入端，氮气储液罐，氮气输出端，PC控制器，控制阀，贴片元件放置区，升温区，保温区，焊接区，冷却区，传送带和机壳外床，所述的氮气储液罐连接着所述氮气输入端和所述氮气输入端，所述的PC控制端控制着所述的控制阀和升温区，保温区，焊接区，冷却区是整个装置的控制中心，所述传送带带动着贴片元件经历升温区，保温区，焊接区，冷却区到所述冷却区成型，升温区，保温区，焊接区，冷却区和所述的控制阀包含在所述的机壳外壳里。本实用新型专利技术具备有氮气控制阀，优化了锡膏焊接的流程，PC控制端通过控制着控制阀控制装备中氮气的比例，实现精度化，减少了成品的不合格率，降低生产成本。

A new nitrogen reflow furnace

The utility model relates to a new reflow welding furnace, in particular to a new nitrogen reflow welding furnace. Including nitrogen input end, nitrogen storage tank, nitrogen output end, PC controller, control valve, placement area of patch element, heating area, heat preservation area, welding area, cooling area, conveyor belt and shell outer bed, the nitrogen storage tank is connected with the nitrogen input end and the nitrogen input end, and the PC control end controls the place. The control valve and the heating zone, the heat preservation zone, the welding zone and the cooling zone are the control center of the whole device. The conveyor belt drives the patch element through the heating zone, the heat preservation zone, the welding zone, the cooling zone to the cooling zone to form, the heating zone, the heat preservation zone, the welding zone, the cooling zone and the control valve are included in the machine. Inside the shell. The utility model has a nitrogen control valve, which optimizes the solder paste welding process. The PC control end controls the proportion of nitrogen in the equipment by controlling the control valve, realizes the precision, reduces the unqualified rate of the finished product and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的氮气回流焊炉
本技术涉及新型的回流焊炉，具体涉及一种新型的氮气回流焊炉。
技术介绍
目前，在市面上大多数的氮气回流焊炉的装备中的装置中氮气的使用量大，氮气的温控效果不好，在回流焊炉之中，氮气回流至氮气储存罐时没能完全冷却，导致氮气输入端中输入的氮气温度不均匀，导致锡膏焊接效果不好，在贴片元件的顶端锡不均匀，降低元件的成品率。目前市面上的设备中氮气的比例难以控制，直接影响锡球的数量，进而着贴片元件的焊接效果。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本专利技术提供一种新型的氮气回流焊炉，具备有氮气控制阀，优化了锡膏焊接的流程，PC控制端通过控制着控制阀控制装备中氮气的比例，实现精度化，减少了成品的不合格率，降低生产成本。一种新型氮气回流焊炉。包括氮气输入端，氮气储液罐，氮气输出端，PC控制器，控制阀，贴片元件放置区，升温区，保温区，焊接区，冷却区，传送带和机壳外床，所述的氮气储液罐连接着所述氮气输入端和所述氮气输入端，所述的PC控制端控制着所述的控制阀和升温区，保温区，焊接区，冷却区是整个装置的控制中心。锡膏附着在贴片元件上，随着贴片元件进入所述的贴片元件放置区。所述传送带带动着贴片元件经历升温区，保温区，焊接区，冷却区到所述冷却区成型。升温区，保温区，焊接区，冷却区和所述的控制阀包含在所述的机壳外壳里。更进一步的，所述的控制阀控制着氮气的输入的体积，所述的控制阀由PC端控制，控制阀通过改变其的开口的大小和控制着氮气进入的流速，降低或提升设备中氮气的比例。更进一步的，所述的所述氮气输入端和所述氮气输入端连接着氮气储液罐，以液体的形式存在，所述的氮气输出端有温度和压力传感器，实时监控氮气的状态。更进一步的，锡膏附着在贴片元件上，贴片元件进入所述的贴片元件放置区，所述的贴片元件在设备中经历四个温控过程，包括所述的升温区，保温区，焊接区，冷却区。更进一步的，所述的元件贴片安置在传送带,随传送带进行加工在冷却区时退出装置。本技术的有益效果：本技术具备有氮气控制阀，优化了锡膏焊接的流程，PC控制端通过控制着控制阀控制装备中氮气的比例，实现精度化，减少了成品的不合格率，氮气的循环利用能有效的降低了降低生产成本，实现大规模生产。附图说明图1是一种新型的氮气回流焊炉的轴侧图。图2是一种新型的氮气回流焊炉的原理图。其中，1-氮气输入端，2-氮气储存罐，3-氮气输出端，4-PC控制器，5-控制阀，6-贴片元件放置区，7-升温区，8-保温区，9-焊接区，10-冷却区，11-传送带，12-机壳外床。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，一种新型的氮气回流焊炉，包括氮气输入端1，氮气储液罐2，氮气输出端3，PC控制器4，控制阀5，贴片元件放置区6，升温区7，保温区8，焊接区9，冷却区10，传送带11和机壳外床12，所述的氮气储液罐2连接着所述氮气输入端和1所述氮气输入端3，所述的PC控制端控制着所述的控制阀5和升温区，保温区，焊接区，冷却区是整个装置的控制中心。锡膏附着在贴片元件上，随着贴片元件进入所述的贴片元件放置区6。所述传送带11带动着贴片元件经历各种温控区域，到所述冷却区10成型。所述的温控区域和所述的控制阀包含在所述的机壳外壳12里。如图1所示，所述氮气输入端1和所述氮气输出端3连接着所述氮气储液罐2。锡膏附着在贴片元件上，随着贴片元件进入所述的贴片元件放置区6。在装配开始工作时，首先进行的是排空流程，将装备中的空气排出后，所述的PC控制器4控制着所述的控制阀5调整装备中的氮气比例。所述的贴片元件进入到贴片元件放置区6后，所述的传送带11带动至所述的升温区7。所述的贴片元件被加热至一定的温度后，所述的传送带11带动至保温区8，维持所述贴片元件的温度不变。所述的贴片元件经过上诉的两个温控区域后，至所述的焊接区，高温的氮气将锡膏融化在一定的区域内，实现精准控制，所述的贴片元件经过冷却区10成型。本技术具备有氮气控制阀，优化了锡膏焊接的流程，PC控制端通过控制着控制阀控制装备中氮气的比例，实现精度化，减少了成品的不合格率，降低生产成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的氮气回流焊炉，其特征包括：包括氮气输入端，氮气储液罐，氮气输出端，PC控制器，控制阀，贴片元件放置区，升温区，保温区，焊接区，冷却区，传送带和机壳外床，所述的氮气储液罐连接着所述氮气输入端和所述氮气输入端，所述的PC控制端控制着所述的控制阀和放置区，升温区，保温区，焊接区，冷却区是整个装置的控制中心，锡膏附着在贴片元件上，随着贴片元件进入所述的贴片元件放置区,所述传送带带动着贴片元件经历放置区，升温区，保温区，焊接区，冷却区到所述冷却区成型，放置区，升温区，保温区，焊接区，冷却区和所述的控制阀包含在所述的机壳外壳里。

【技术特征摘要】
1.一种新型的氮气回流焊炉，其特征包括：包括氮气输入端，氮气储液罐，氮气输出端，PC控制器，控制阀，贴片元件放置区，升温区，保温区，焊接区，冷却区，传送带和机壳外床，所述的氮气储液罐连接着所述氮气输入端和所述氮气输入端，所述的PC控制端控制着所述的控制阀和放置区，升温区，保温区，焊接区，冷却区是整个装置的控制中心，锡膏附着在贴片元件上，随着贴片元件进入所述的贴片元件放置区,所述传送带带动着贴片元件经历放置区，升温区，保温区，焊接区，冷却区到所述冷却区成型，放置区，升温区，保温区，焊接区，冷却区和所述的控制阀包含在所述的机壳外壳里。2.根据权利要求1所述的一种新型的氮气回流焊炉，其特征在于：所述的控制阀控制着氮气的输入的体积，所述的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：田云飞，
申请(专利权)人：锐德热力设备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44