The invention belongs to the technical field of chemical fiber spinning equipment, in particular to a draft spinning and pulling combined device. The equipment consists of a melt extruder, a spinning assembly, a cooling assembly, an oiling assembly, a drafting assembly and a winding machine arranged in sequence according to the production process, an oiling assembly, a drafting assembly and a winding machine arranged in sequence along the vertical direction. After oiling the oiling component, the fiber tow enters the drafting assembly in the first direction, and the fiber tow passes through the winding machine. The drawing assembly enters the winding machine in the second direction after drawing, and the second direction and the first direction are arranged in parallel. The invention can reduce the turning angle of the fiber tow entering into the drawing assembly and going out from the drawing assembly, thereby enabling the drawing point to be effectively controlled, avoiding the fiber tow breaking in the drawing, thereby improving the product quality.
【技术实现步骤摘要】
一种牵伸纺牵联合设备
本专利技术属于化纤纺丝设备
,尤其涉及一种牵伸纺牵联合设备。
技术介绍
目前,全世界生产丝束的企业主要集中在中国、韩国、日本和法国,由于丝束具有总产量小但利润高的特点,因此,具有广阔的应用前景。锦纶6(66)在实际生产时,经乳液上油后的纤维丝束,需转90°依次进入多对牵伸辊中,最后进入到卷绕机中缠绕。在实现本专利技术的过程中,申请人发现现有技术中至少存在以下问题:现有技术中,由于纤维丝束需转90°进入到多对牵伸辊中的第一对牵伸辊,经多对牵伸辊牵伸后,在转90°进入到卷绕机中,致使纤维丝束在经牵伸辊时的张紧角过大,致使纤维丝束在第一对牵伸辊上晃动,导致拉伸点无法控制,经常出现纤维丝束并在一起造成牵伸断头,影响产品质量。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种能提高产品质量的牵伸纺牵联合设备。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种牵伸纺牵联合设备,所述设备包括按生产工艺依次设置的熔融挤压机、纺丝组件、冷却组件、上油组件、牵伸组件以及卷绕机,所述上油组件、所述牵伸组件以及所述卷绕机沿竖向依次设置,经上油部件上油后的纤维丝束沿第一方向进入到所述牵伸组件,纤维丝束经所述牵伸组件牵伸后沿第二方向进入到所述卷绕机中,所述第二方向和所述第一方向平行设置。进一步地,所述牵伸组件包括握持罗拉、第一对牵伸辊组、第二对牵伸辊组以及第三对牵伸辊组,其中,所述握持罗拉位于所述上油组件的输出部的正下方;所述第一对牵伸辊组包括可转动地第一牵伸辊和第二牵伸辊,所述第一牵伸辊位于所述握持罗拉的正下方的右侧,所述第二牵伸辊位于所述第一牵伸辊 ...
【技术保护点】
1.一种牵伸纺牵联合设备,其特征在于,所述设备包括按生产工艺依次设置的熔融挤压机(1)、纺丝组件(2)、冷却组件(3)、上油组件(4)、牵伸组件(5)以及卷绕机(6),经上油部件(4)上油后的纤维丝束沿第一方向进入到所述牵伸组件(5),纤维丝束经所述牵伸组件牵伸后沿第二方向进入到所述卷绕机(6)中,所述第二方向和所述第一方向平行设置。
【技术特征摘要】
1.一种牵伸纺牵联合设备,其特征在于,所述设备包括按生产工艺依次设置的熔融挤压机(1)、纺丝组件(2)、冷却组件(3)、上油组件(4)、牵伸组件(5)以及卷绕机(6),经上油部件(4)上油后的纤维丝束沿第一方向进入到所述牵伸组件(5),纤维丝束经所述牵伸组件牵伸后沿第二方向进入到所述卷绕机(6)中,所述第二方向和所述第一方向平行设置。2.根据权利要求1所述的一种牵伸纺牵联合设备,其特征在于,所述牵伸组件包括握持罗拉(5.1)、第一对牵伸辊组、第二对牵伸辊组以及第三对牵伸辊组,其中,所述握持罗拉(5.1)位于所述上油组件(4)的输出部的正下方;所述第一对牵伸辊组包括可转动地第一牵伸辊(5.2)和第二牵伸辊(5.3),所述第一牵伸辊(5.2)位于所述握持罗拉(5.1)的正下方的右侧,所述第二牵伸辊(5.3)位于所述第一牵伸辊(5.2)的正上方;所述第二对牵伸辊组位于所述第一对牵伸辊组的水平右侧,所述第二对牵伸辊组包括可转动地第三牵伸辊(5.4)和第四牵伸辊(5.5),所述第三牵伸辊(5.4)位于所述第一牵伸辊(5.2)的水平右侧,所述第四牵伸辊(5.5)位于所述第三牵伸辊(5.4)的正上方的左侧;所述第三对牵伸辊组位于所述第二对牵伸辊组的上方,所述第三对牵伸辊组包括可转动地第五牵伸辊(5.6)和第六牵伸辊(5.7),所述第五牵伸辊(5.6)位于所述第三牵伸辊(5.4)的正上方,所述第六牵伸辊(5.7)位于所述第五牵伸辊(5.6)的水平左侧,所述第六牵伸辊(5.7)位于所述卷绕机(6)的输入部的正上方;经上油部件处理后的纤维丝束沿竖向进入到所述握持罗拉(5.1)后,依次绕过所述第一对牵伸辊组的第一牵伸辊(5.2)和第二牵伸辊(5.3)、所述第二对牵伸辊组的第三牵伸辊(5.4)和第四牵伸辊(5.5)、所述第三对牵伸辊组的第五牵伸辊(5.6)和第六牵伸辊(5.7),最后沿竖向进入到所述卷绕机(6)中缠绕;所述竖向为所述第一方向和所述第二方向。3.根据权利要求2所述的一种牵伸纺牵联合设备,其特征在于,所述第一对牵伸辊组、所述第二对牵伸辊组以及所述第三对牵伸辊组中的牵伸辊均为热辊。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种牵伸纺牵联合设备,其特征在于,所述纺丝组件包括保温箱体(2.1)、纺丝箱体(2.2)、进料管(2.3)、分配管(2.4)、输送泵(2.5)、输送支管(2.6)以及纺丝器(2.7),其中,所述纺丝箱体(2.2)设置在所述保温箱体(2.1)内,所述进料管(2.3)的一端和所述熔融挤压机(1)的输出端连接,所述进料管(2.2)的另一端依次伸入所述保温箱体(2.1)以及所述纺丝箱体(2.2)内,所述分配管(2.4)、输送泵(2.5)、输送支管(2.6)以及纺丝器(2.7)均设置在所述纺丝箱体(2.2)内,所述分配管(2.4)设置有两个,两个所述分配管(2.4)的一端均和所述进料管(2.2)的另一端连接,两个所述分配管(2.4)的另一端均设置有所述输送泵(2.5),每个所述输送泵(2.5)均通过多个输送支管(2.6)和所述纺丝器(2.7)连通,所述纺丝器(2.7)具有多个第一出丝口,所述保温箱体(2.1)的底部设置有多个第二出丝口,所述第二出丝口和所述第一出丝口一一对应,所述第二出丝口对应设置在所述第一出丝口的正...
【专利技术属性】
技术研发人员:满晓东,毛育博,邱军先,徐凯,肖前玲,高峰,李惊涛,董文涛,裴龙,宋国亮,敖茜,
申请(专利权)人:北京中丽制机工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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