一种隔墙板蒸汽养护方法及混凝土制品的蒸汽养护方法技术

本发明专利技术公开了一种隔墙板蒸汽养护方法及混凝土制品的蒸汽养护方法，涉及混凝土养护技术领域。该隔墙板蒸汽养护方法通过将待养护的隔墙板扎捆后置于养护室内，在养护过程中通过加热用的油输送管路进行温度控制，通过蒸汽管路通入蒸汽进行湿度控制，不仅能够精确控制温度和湿度，同时温度的控制不影响湿度的调控，因此操作的灵活度高。在养护过程中的温度控制分为三次升温，得到很好的养护效果，最终自然降温后确保构件表面的含水量达到指定要求，避免反复进行检测，省时省力。该混凝土制品的蒸汽养护方法包括上述的隔墙板蒸汽养护方法，能够显著提升温度和湿度控制的灵活性，且温度控制精确度高。

Steam curing method for partition wall board and steam curing method for concrete product

The invention discloses a steam curing method for partition board and a steam curing method for concrete products, and relates to the technical field of concrete curing. The steam curing method of the partition board can not only control the temperature and humidity accurately, but also control the temperature without affecting the humidity adjustment by bundling the partition board to be cured and putting it in the curing room. During the curing process, the temperature is controlled by the heating oil pipeline and the humidity is controlled by the steam pipeline. Therefore, the flexibility of operation is high. Temperature control during the curing process is divided into three times to raise the temperature, and good curing effect is obtained. After the final natural cooling, the moisture content of the surface of the component meets the specified requirements, avoiding repeated testing, saving time and labor. The steam curing method of the concrete product includes the above-mentioned steam curing method of the partition board, which can significantly improve the flexibility of temperature and humidity control, and has high temperature control accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种隔墙板蒸汽养护方法及混凝土制品的蒸汽养护方法
本专利技术涉及混凝土养护
，且特别涉及一种隔墙板蒸汽养护方法及混凝土制品的蒸汽养护方法。
技术介绍
混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。但是，现有的养护房中存在着温度和湿度不易控制，养护过程中需要反复检测没有精确的规程的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种隔墙板蒸汽养护方法，旨在将养护过程中的温度湿度进行精确控制，同时避免反复检测构件表面含水量。本专利技术的另一目的在于提供一种混凝土制品的蒸汽养护方法，其温度和湿度操控方便，便于进行精确控制并降低操作人员的劳动强度。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出了一种隔墙板蒸汽养护方法，包括如下步骤：将待养护的隔墙板扎捆后堆放于养护室内，在养护过程中采用养护室内的油加热管路进行温度控制，并通过养护室内的蒸汽管路通入蒸汽；在养护过程中的温度控制包括一次升温阶段、二次升温阶段、三次升温阶段和降温阶段；在一次升温阶段、二次升温阶段和三次升温阶段中保持相对湿度90％-100％，且在密闭条件下进行；其中，在一次升温阶段中是将养护室内的温度升温至23-27℃，并保温2-3h；在二次升温阶段中是将养护室内的温度升温至45-55℃，并保温3-5h，在三次升温阶段中是将养护室内的温度升温至70-80℃，并保温4-6h；在降温阶段中是停止通入蒸汽，进行初步降温后打开养护室的密封门，然后降温至环境温度后再静置2-3h。一种混凝土制品的蒸汽养护方法，包括上述隔墙板蒸汽养护方法。本专利技术实施例提供一种隔墙板蒸汽养护方法的有益效果是：其通过将待养护的隔墙板扎捆后置于养护室内，在养护过程中通过加热用的油输送管路进行温度控制，通过蒸汽管路通入蒸汽进行湿度控制，不仅能够精确控制温度和湿度，同时温度的控制不影响湿度的调控，因此操作的灵活度高。在养护过程中的温度控制分为三次升温，并初步降温后再自然降温，其中每个阶段的保温时间严格把控，得到很好的养护效果，最终自然降温后确保构件表面的含水量达到指定要求，避免反复进行检测，省时省力。本专利技术还提供了一种混凝土制品的蒸汽养护方法，其包括上述的隔墙板蒸汽养护方法，能够显著提升温度和湿度控制的灵活性，且温度控制精确度高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供的蒸汽养护房的整体结构示意图；图2是图1中养护室的结构示意图；图3是图2中物料盛放装置的结构示意图；图4是图3中Ⅳ区的放大图；图5是图2中加热管路和蒸汽管路的结构示意图。图标：100-蒸汽养护房；110-底座；120-牵引机；130-养护室；1332-盛放框架；1333-养护板；1334-养护层；1335-间隔板；132-加热管路；1321-第一加热管路；1322-第一进料管路；1323-第一出料管路；133-物料盛放装置；134-蒸汽管路；1342-蒸汽主管路；1343-蒸汽分管路；1344-第一蒸汽分管路；1345-第二蒸汽分管路；140-油传热锅炉；150-蒸汽供应锅炉；160-温度检测装置；170-湿度检测装置；180-控制室。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例提供的隔墙板蒸汽养护方法及混凝土制品的蒸汽养护方法进行具体说明。本专利技术实施例提供的一种隔墙板蒸汽养护方法，在养护过程中采用养护室内的油加热管路进行温度控制，并通过养护室内的蒸汽管路通入蒸汽，不仅能够精确控制温度和湿度，同时温度的控制不影响湿度的调控，因此操作的灵活度高。采用油为加热介质可以对更大的温度区间进行调温，且控制的精确度高。具体地，蒸汽管路中的蒸汽温度为110-130℃，压力为8-10kg/cm2。在本专利技术中提供的养护方法中是采用油加热管路进行加热，蒸汽管路提供的蒸汽温度不宜过高，使蒸汽管路和油加热管路相互配合达到温度和湿度的精确控制。在实际养护过程中，首先将待养护的隔墙板扎捆后堆放于养护室内。具体地，隔墙板扎捆过程是将每5-7块隔墙板扎成一捆，且每2-3捆对应一个养护层，成捆的隔墙板方便移动和放置，但是每捆隔墙板的数量不宜过多，一方面由于过多的话重量过大，不方便搬运，更重要的是：专利技术人发现每捆隔墙板的数量过大会影响隔墙板的养护效果。养护室内通过自上而下设置多个养护板，形成多个养护层，蒸汽管路设置有多个蒸汽出口，且每个蒸汽出口均对应一个养护层。养护室内的每个养护板上设置有多个间隔板，相邻两个间隔板的距离与隔墙板的厚度相适应。具体地，养护室的长度和宽度分别为18-22m、8-12m，每个养护层的高度为3m，间隔板的高度为3-5cm。具体养护室的结构和对应的技术效果请参照说明书中关于养护室的内容介绍。在养护过程中的温度控制具体包括以下步骤：S1、一次升温阶段。具体地，此阶段以及后续的升温阶段均在密闭的条件下进行，保持相对湿度90％-100％，各个升温阶段中相对湿度是一个重要参数，若相对湿度过大会整个延长养护的生产周期，也一定程度上降低混凝土的粘结力，不容易产生稳定的结晶；若相对湿度过小不能达到养护效果，容易产生混凝土中水分蒸发过快造成脱水现象，也容易产生干缩裂纹。具体地，在一次升温阶段中是将养护室内的温度升温至23-27℃，并保温2-3h。此阶段用于使刚刚灌筑的隔墙板终凝成型，在此过程中不宜升温，以得到质地均匀且硬度较高的隔墙板产品。S2、二次升温阶段。在二次升温阶段中是将养护室内的温度升温至45-55℃，并保温3-5h。在二次升温阶段最终达到的温度需要控制在上述范围内，在二次升温和保温阶段中水分蒸发的速率过快，专利技术人发现在此阶段中温度的控制比较重要，在此温度范围内经过养护后的隔墙板的强度能够达到更高要求，且不会出现干缩裂纹。若温度过高即使配合湿度的控制仍然容易产生干缩裂纹，影响隔墙板的品质。具体地，二次升温阶段升温速率为3-5℃/min，一般而言混凝土养护过程中的升温速率不宜大于10℃/min，但是专利技术人发现在升温过程中升温速率大于5℃/min仍然会有产生干缩裂纹的现象，在升温速率为3-5℃/min的范围内配合本专利技术中的油加热方式能够杜绝产生干缩裂纹的现象。S3、三次升温阶段。在三次升温阶段中是将养护室内的温度升温至70-80℃，并保温4-6h。经过前两次升温阶段后，混凝土已经达到较充分的水化，但是为了混凝土水化完全必须在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，包括如下步骤：将待养护的隔墙板扎捆后堆放于养护室内，在养护过程中采用所述养护室内的油加热管路进行温度控制，并通过所述养护室内的蒸汽管路通入蒸汽；在养护过程中的温度控制包括一次升温阶段、二次升温阶段、三次升温阶段和降温阶段；在所述一次升温阶段、所述二次升温阶段和所述三次升温阶段中保持相对湿度90％‑100％，且在密闭条件下进行；其中，在所述一次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至23‑27℃，并保温2‑3h；在所述二次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至45‑55℃，并保温3‑5h，在所述三次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至70‑80℃，并保温4‑6h；在所述降温阶段中是停止通入蒸汽，进行初步降温后打开所述养护室的密封门，然后降温至环境温度后再静置2‑3h。

【技术特征摘要】
1.一种隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，包括如下步骤：将待养护的隔墙板扎捆后堆放于养护室内，在养护过程中采用所述养护室内的油加热管路进行温度控制，并通过所述养护室内的蒸汽管路通入蒸汽；在养护过程中的温度控制包括一次升温阶段、二次升温阶段、三次升温阶段和降温阶段；在所述一次升温阶段、所述二次升温阶段和所述三次升温阶段中保持相对湿度90％-100％，且在密闭条件下进行；其中，在所述一次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至23-27℃，并保温2-3h；在所述二次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至45-55℃，并保温3-5h，在所述三次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至70-80℃，并保温4-6h；在所述降温阶段中是停止通入蒸汽，进行初步降温后打开所述养护室的密封门，然后降温至环境温度后再静置2-3h。2.根据权利要求1所述的隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，所述养护室内通过自上而下设置多个养护板，形成多个养护层，所述蒸汽管路设置有多个蒸汽出口，且每个所述蒸汽出口均对应一个养护层。3.根据权利要求2所述的隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，隔墙板扎捆过...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建利，王杜槟，林永刚，陈启超，游义才，王元彤，李德全，汪秀，
申请(专利权)人：四川省劲腾环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51