一种自动喷淋消泡装置制造方法及图纸

技术编号:18688535 阅读:16 留言:0更新日期:2018-08-18 07:46
本实用新型专利技术公开一种自动喷淋消泡装置,尤其是用于日化配料系统中的自动喷淋消泡装置;其包括储液槽、管道、承插套管以及旋转体,所述管道一端与所述储液槽连接,所述管道另一端与所述承插套管的一端活动连接,所述旋转体通过轴承固定于所述承插套管的另一端,所述旋转体上设有若干个通孔和开口,所述管道上设有阀门。本实用新型专利技术提供的自动喷淋消泡装置,可以有效消除物料中的泡沫,包括物料表面或者混在物料中的泡沫,从而解决配料过程中泡沫溢出配料锅的问题,以及解决后续灌装过程中计量不准确问题,提高产品质量和生产效率。

An automatic spray defoaming device

The utility model discloses an automatic spraying defoaming device, in particular an automatic spraying defoaming device used in a daily chemical batching system, which comprises a liquid storage tank, a pipeline, a socket sleeve and a rotating body. One end of the pipeline is connected with the liquid storage tank, and the other end of the pipeline is movably connected with one end of the socket sleeve. The rotary body is fixed at the other end of the socket sleeve through a bearing, and the rotary body is provided with a plurality of through holes and openings, and the pipeline is provided with a valve. The automatic spraying defoaming device provided by the utility model can effectively eliminate the foam in the material, including the foam on the surface of the material or mixed in the material, thereby solving the problem of foam overflowing from the batching pan in the batching process, and solving the problem of inaccurate measurement in the subsequent filling process, and improving the product quality and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷淋消泡装置
本技术公开一种自动喷淋消泡装置,尤其是用于日化洗涤剂配料系统中的自动喷淋消泡装置。
技术介绍
在洗涤日化行业,液体产品的配制过程各物料主要经由管道加入到配料锅,同时通过搅拌桨混合均匀,由于其中的大部分物料是表面活性剂,在搅拌过程中会产生大量泡沫,这些泡沫会积聚在物料表面或者分布在物料中;泡沫在物料表面的积聚达到一定程度后很容易溢出配料锅,造成配料锅和现场环境的污染,且物料中夹带的泡沫在后续灌装过程中,容易导致半成品灌装发生计量不精准问题,影响包装质量和生产效率。行业内通常采用增加中间储罐,让物料自然静置消泡的办法来解决泡沫问题,这样势必会造成硬件成本的增加并影响到生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有在日化洗涤剂配料系统中增加中间储罐进行自然静置消泡,造成硬件成本增加并影响到生产效率的问题;提供一种自动喷淋消泡装置,可以有效消除物料中的泡沫,包括物料表面或者混在物料中的泡沫,从而解决配料过程中泡沫溢出配料锅的问题,以及解决后续灌装过程中计量不准确问题,提高产品质量和生产效率。本技术的技术方案是:一种自动喷淋消泡装置,包括储液槽、管道、承插套管以及旋转体,所述管道一端与所述储液槽连接,所述管道另一端与所述承插套管的一端活动连接,所述旋转体通过轴承固定于所述承插套管的另一端,所述旋转体上设有若干个通孔和开口,所述管道上设有阀门。优选地,所述管道上还设有增压泵,所述增压泵设于所述储液槽与所述阀门之间。优选地,所述增压泵为离心增压泵。优选地,所述管道另一端与所述承插套管的一端通过卡箍可拆卸连接。优选地,所述自动喷淋消泡装置还包括用于控制喷淋消泡装置工作的控制器,所述控制器分别与所述阀门和增压泵电连接。优选地,所述旋转体的形状为空心球状,且在球体表面规则排布有若干个通孔和开口。优选地,所述旋转体表面的所有通孔和开口的面积之和小于所述管道的截面积。优选地,所述储液槽、管道、增压泵、阀门、卡箍、承插套管以及旋转体的材质均为型号316L的超低碳不锈钢。本技术有益效果是:本技术在日化洗涤剂配料系统中增加一种自动喷淋消泡装置,其包括用于储存消泡液体的储液槽、管道、阀门、承插套管和旋转体,其中旋转体置于配料锅内的上端,通过阀门来控制消泡液体的开关,打开阀门,消泡液体通过管道和承插套管流动到旋转体,由于旋转体上的通孔是按一定规则排布的,在这些通孔上所受到的液体流量和压力是不对称的,进而推动旋转体自转,形成喷淋效果;且在管道上设有增压泵来加强液体流动的压力,确保旋转体受力加速进行360度自转运动,增加了喷淋消泡效果,并且通过控制器来控制阀门和增压泵的工作,精切控制消泡工作的进行和减少人力;本技术通过喷淋的方式可以有效消除物料中的泡沫,包括物料表面或者混在物料中的泡沫,从而解决配料过程中泡沫溢出配料锅的问题,以及解决后续灌装过程中计量不准确问题,提高产品质量和生产效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的不当限定,在附图中:图1为本实施例自动喷淋消泡装置和配料锅配合的结构示意图,图2为图1中A的结构放大图。具体实施方式为了更充分的理解本技术的
技术实现思路
,下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步介绍和说明。实施例如图1和图2所示,本实施例一种自动喷淋消泡装置,包括储液槽1、管道2、阀门3、增压泵4、卡箍5、承插套管6、轴承7以及旋转体8,管道2一端与储液槽1的底部连接,管道2另一端通过卡箍5与承插套管6的上端可拆卸连接,旋转体8通过轴承7固定于承插套管6的下端,通过轴承7保证旋转体8在外力作用下相对承插套管6进行360°自由转动;管道2上依次设有增压泵4和阀门3,增压泵4设于储液槽1与阀门3之间,旋转体的形状为空心球状,且在球体表面按一定规则排布有若干个通孔10和开口11。其中,自动喷淋消泡装置还包括用于控制喷淋消泡装置工作的控制器9,控制器9分别与阀门3和增压泵4电连接。其中,增压泵4为离心增压泵;旋转体8表面的所有通孔10和开口11的面积之和小于管道2的截面积,确保旋转体8受到足够的压力而进行旋转。其中,储液槽1、管道2、阀门3、增压泵4、卡箍5、承插套管6以及旋转体8的材质均为型号316L的超低碳不锈钢。本实施例的工作原理:自动喷淋消泡装置中的旋转体8置于配料锅12内的上端,在储液槽1中储存的液体是配制产品用的某一种原料并且是可消泡液体;当需要进行消泡操作时,控制器9控制增压泵4工作和打开阀门3,储液槽1中的消泡液体通过管道上的增压泵4增压之后,消泡液体经过承插套管流入旋转体8,由于旋转体8表面的通孔10和开口11是规则排布的,使旋转体8表面每处所受到的消泡液体流量和压力是不对称的,受力不对称会推动旋转体8进行自转运动,进而形成喷淋效果,且消泡液体通过增压泵4增压后可推动旋转体8加速运动,增加了喷淋消泡效果;消泡液体在高压下从通孔10和开口11中喷射出去,有效冲击和破坏了配料锅中表面活性剂泡沫表面的张力,从而达到快速消泡的效果。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动喷淋消泡装置,其特征在于:包括储液槽、管道、承插套管以及旋转体,所述管道一端与所述储液槽连接,所述管道另一端与所述承插套管的一端活动连接,所述旋转体通过轴承固定于所述承插套管的另一端,所述旋转体上设有若干个通孔和开口,所述管道上设有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷淋消泡装置,其特征在于:包括储液槽、管道、承插套管以及旋转体,所述管道一端与所述储液槽连接,所述管道另一端与所述承插套管的一端活动连接,所述旋转体通过轴承固定于所述承插套管的另一端,所述旋转体上设有若干个通孔和开口,所述管道上设有阀门。2.根据权利要求1所述的自动喷淋消泡装置,其特征在于:所述管道上还设有增压泵,所述增压泵设于所述储液槽与所述阀门之间。3.根据权利要求2所述的自动喷淋消泡装置,其特征在于:所述增压泵为离心增压泵。4.根据权利要求3所述的自动喷淋消泡装置,其特征在于:所述管道另一端与所述承插套管的一端通过卡箍可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄丹宋红星
申请(专利权)人:广州立白企业集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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