除泡装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种除泡装置及方法，属于胶状溶液处理领域。所述除泡装置包括真空容器、溶液导入部件和流液平台，所述流液平台设置在所述真空容器的腔体内，所述流液平台为伞状结构，所述伞状结构的伞边缘与所述真空容器的腔壁之间存在间隙；所述溶液导入部件用于将待除泡溶液从所述流液平台上方导入，使所述待除泡溶液从所述间隙流动至所述真空容器底部。本发明专利技术解决了相关技术中除泡的耗时较长，效率较低的问题，实现了缩短除泡时间，提高除泡效率的效果，用于对胶状溶液进行除泡。

Defoaming device and method

The invention discloses a device for removing bubbles and a method thereof, belonging to the field of colloidal solution treatment. The defoaming device includes a vacuum container, a solution introduction part and a flow liquid platform. The fluid platform is arranged in the cavity of the vacuum vessel, the fluid platform is an umbrella structure, and the umbrella edge of the umbrella structure has a gap between the cavity wall of the vacuum vessel and the solution introduction part is used to dissolve the bubble. The liquid is introduced from above the liquid platform, so that the said defoaming solution flows from the gap to the bottom of the vacuum container. The invention solves the problem of long time consuming and low efficiency in the related technology, and realizes the effect of reducing the defoaming time and improving the defoaming efficiency, and is used for the defoaming of the colloidal solution.

【技术实现步骤摘要】
除泡装置及方法
本专利技术涉及胶状溶液处理领域，特别涉及一种除泡装置及方法。
技术介绍
在工业生产中，经常用到胶状溶液。由于胶状溶液的密度较大，流动性较差，所以胶状溶液中容易产生不易去除的气泡，这些气泡对后续的生产会造成不良影响。示例的，在制造柔性显示装置的柔性基板的过程中，柔性基板的重要组成部分之一是聚酰亚胺(英文：polyimides；简称：PI)膜，为了得到PI膜，需要通过涂布工艺将PI胶溶液涂覆至玻璃上，再对玻璃进行高温固化处理。但PI胶溶液常含有大量的气泡，为了保证PI膜的质量，避免不良PI膜对柔性基板造成影响，在将PI胶溶液涂覆至玻璃上之前，需要去除PI胶溶液中的气泡。相关技术中为了去除胶状溶液中的气泡，通常将胶状溶液放置于真空腔体中，对胶状溶液进行搅拌。在搅拌的过程中，胶状溶液中的气泡自然上浮，随后破裂消失。但采用上述方法去除气泡每次大约需要8个小时，耗时较长，效率较低。
技术实现思路
为了解决相关技术中除泡的耗时较长，效率较低的问题，本专利技术实施例提供了一种除泡装置及方法。所述技术方案如下：一方面，提供了一种除泡装置，所述除泡装置包括真空容器、溶液导入部件和流液平台，所述流液平台设置在所述真空容器的腔体内，所述流液平台为伞状结构，所述伞状结构的伞边缘与所述真空容器的腔壁之间存在间隙；所述溶液导入部件用于将待除泡溶液从所述流液平台上方导入，使所述待除泡溶液从所述间隙流动至所述真空容器底部。可选的，所述溶液导入部件包括：溶液拉升组件和控制组件，所述溶液拉升组件设置在所述真空容器的腔体内，所述溶液拉升组件和所述控制组件连接，所述流液平台设置有通孔，所述溶液拉升组件穿过所述通孔，所述溶液拉升组件在所述控制组件的控制下能够沿着所述通孔的高度方向移动，将所述真空容器底部的待除泡溶液拉升至所述流液平台上方。可选的，所述溶液拉升组件包括：拉杆和位于所述拉杆一端的底板，所述拉杆在所述控制组件的控制下能够沿着所述通孔的高度方向下移，带动所述底板移动至所述真空容器底部的待除泡溶液中，在所述底板承接所述待除泡溶液后，所述拉杆在所述控制组件的控制下能够沿着所述通孔的高度方向上移，带动所述底板经过所述通孔移动至所述流液平台上方。可选的，所述底板为板状结构，所述底板在经过所述通孔时，与所述通孔形成底部密封的柱形腔。可选的，所述溶液拉升组件还包括：支撑板，所述拉杆共两个，所述底板的两端的每一端与一个拉杆的一端活动连接，两个拉杆的另一端均与所述支撑板连接，所述控制组件与所述支撑板连接。可选的，所述溶液拉升组件还包括：两个拉绳和第一驱动机构，所述两个拉绳包括第一拉绳和第二拉绳，所述第一驱动机构设置在所述支撑板上，所述底板通过所述第一拉绳与所述支撑板连接，并通过所述第二拉绳与所述第一驱动机构连接，所述第二拉绳在所述第一驱动机构的驱动作用下控制所述底板的板面与所述通孔的高度方向垂直或平行。可选的，所述底板的密度不均匀。可选的，所述两个拉绳与所述底板的连接点的第一连线垂直于所述两个拉杆与所述底板的连接点的第二连线。可选的，所述底板包括两个体积相等的第一子板和第二子板，所述第一子板的密度大于所述第二子板的密度，所述第一拉绳与所述第二子板连接，所述第二拉绳与所述第一子板连接。可选的，所述控制组件包括第二驱动机构、导轨和丝杠，所述导轨设置在所述腔体的顶部上，所述导轨的高度方向与所述通孔的高度方向平行；所述第二驱动机构设置在所述导轨上；所述丝杠分别与所述第二驱动机构和所述支撑板连接，所述第二驱动机构能够带动所述丝杠转动以使所述支撑板沿着所述通孔的高度方向移动。可选的，所述控制组件还包括第一传感器，所述第一传感器设置在所述导轨上，所述第一传感器用于在检测到所述底板的上表面边缘与所述通孔的顶端位于同一平面时，指示所述第一驱动机构转动，以使所述底板的板面与所述通孔的高度方向平行，并指示所述第二驱动机构带动所述丝杠转动，以使所述支撑板沿着所述通孔的高度方向下移。和/或，所述控制组件还包括第二传感器，所述第二传感器设置在所述导轨上，所述第二传感器用于在检测到与所述通孔的高度方向平行的底板的顶端离开所述通孔并移动至所述真空容器底部的待除泡溶液时，指示所述第一驱动机构转动，以使所述底板的板面与所述通孔的高度方向垂直，并指示所述第二驱动机构带动所述丝杠转动，以使所述支撑板沿着所述通孔的高度方向上移。可选的，所述溶液导入部件还包括：设置在所述真空容器的腔体顶部的入料口。可选的，所述流液平台的伞面包括第一曲面、第二曲面和两个平面，所述第二曲面的两侧分别通过一个平面与所述第一曲面连接，所述第一曲面的伞边缘与所述腔壁之间的间隙小于所述第二曲面的伞边缘与所述腔壁之间的间隙；所述入料口在所述真空容器底部上的投影位于所述第二曲面在所述真空容器底部上的投影内。可选的，所述第一曲面在所述真空容器底部上的投影面积大于所述第二曲面在所述真空容器底部上的投影面积。可选的，所述真空容器包括真空腔室、以及设置在所述真空腔室顶端的顶盖和设置在所述真空腔室底端的底座，所述真空腔室的内壁、所述顶盖的内壁和所述底座的内壁围成所述腔体。可选的，所述底座朝向所述顶盖的一面为锥面，所述锥面的中心到所述顶盖的距离大于所述锥面的边缘到所述顶盖的距离。可选的，所述除泡装置还包括溶液搅拌器和与所述溶液搅拌器电连接的第三驱动机构，所述第三驱动机构设置在所述底座远离所述顶盖的一侧。可选的，所述底座设置有空腔，所述底座内部设置有温度调节组件，所述底座内部的温度调节组件用于使所述底座上的待除泡溶液的温度保持为目标温度，和/或，所述流液平台设置有空腔，所述流液平台内部设置有温度调节组件，所述流液平台内部的温度调节组件用于使流经所述流液平台的待除泡溶液的温度保持为目标温度。可选的，所述除泡装置还包括支撑柱，支撑柱固定设置在所述流液平台与所述底座之间，用于支撑所述流液平台，每个所述支撑柱为中空结构，用于容纳温度调节组件的连接线。可选的，所述底座还设置有出料口，除泡后的溶液通过所述出料口流出。可选的，所述顶盖设置有真空口和入气口，所述真空腔室通过所述真空口与外界真空泵连通，外部气体能够通过所述入气口进入所述真空腔室。另一方面，提供了一种除泡方法，用于第一方面所述的除泡装置，所述方法包括：采用溶液导入部件将待除泡溶液从流液平台上方导入，使所述待除泡溶液从所述流液平台与真空容器的腔壁之间的间隙流动至真空容器底部。可选的，所述溶液导入部件包括：溶液拉升组件和控制组件，所述流液平台设置有通孔，所述采用溶液导入部件将待除泡溶液从流液平台上方导入，包括：采用所述控制组件控制所述溶液拉升组件沿着所述通孔的高度方向移动，将所述真空容器底部的待除泡溶液拉升至所述流液平台上方。可选的，所述溶液导入部件还包括：设置在所述真空容器的腔体顶部的入料口，所述采用溶液导入部件将待除泡溶液从流液平台上方导入，包括：从所述入料口将所述待除泡溶液导入所述流液平台；在所述待除泡溶液从所述流液平台与所述真空容器的腔壁之间的间隙流动至所述真空容器底部后，每隔预设时长执行一次再次导入过程，所述再次导入过程包括：采用所述控制组件控制所述溶液拉升组件沿着所述通孔的高度方向移动，将所述真空容器底部的待除泡溶液拉升至所述流液平台上方，再次将所述待除泡溶液导入至所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除泡装置，其特征在于，所述除泡装置包括真空容器、溶液导入部件和流液平台，所述流液平台设置在所述真空容器的腔体内，所述流液平台为伞状结构，所述伞状结构的伞边缘与所述真空容器的腔壁之间存在间隙；所述溶液导入部件用于将待除泡溶液从所述流液平台上方导入，使所述待除泡溶液从所述间隙流动至所述真空容器底部。

【技术特征摘要】
1.一种除泡装置，其特征在于，所述除泡装置包括真空容器、溶液导入部件和流液平台，所述流液平台设置在所述真空容器的腔体内，所述流液平台为伞状结构，所述伞状结构的伞边缘与所述真空容器的腔壁之间存在间隙；所述溶液导入部件用于将待除泡溶液从所述流液平台上方导入，使所述待除泡溶液从所述间隙流动至所述真空容器底部。2.根据权利要求1所述的除泡装置，其特征在于，所述溶液导入部件包括：溶液拉升组件和控制组件，所述溶液拉升组件设置在所述真空容器的腔体内，所述溶液拉升组件和所述控制组件连接，所述流液平台设置有通孔，所述溶液拉升组件穿过所述通孔，所述溶液拉升组件在所述控制组件的控制下能够沿着所述通孔的高度方向移动，将所述真空容器底部的待除泡溶液拉升至所述流液平台上方。3.根据权利要求2所述的除泡装置，其特征在于，所述溶液拉升组件包括：拉杆和位于所述拉杆一端的底板，所述拉杆在所述控制组件的控制下能够沿着所述通孔的高度方向下移，带动所述底板移动至所述真空容器底部的待除泡溶液中，在所述底板承接所述待除泡溶液后，所述拉杆在所述控制组件的控制下能够沿着所述通孔的高度方向上移，带动所述底板经过所述通孔移动至所述流液平台上方。4.根据权利要求3所述的除泡装置，其特征在于，所述底板为板状结构，所述底板在经过所述通孔时，与所述通孔形成底部密封的柱形腔。5.根据权利要求3所述的除泡装置，其特征在于，所述溶液拉升组件还包括：支撑板，所述拉杆共两个，所述底板的两端的每一端与一个拉杆的一端活动连接，两个拉杆的另一端均与所述支撑板连接，所述控制组件与所述支撑板连接。6.根据权利要求5所述的除泡装置，其特征在于，所述溶液拉升组件还包括：两个拉绳和第一驱动机构，所述两个拉绳包括第一拉绳和第二拉绳，所述第一驱动机构设置在所述支撑板上，所述底板通过所述第一拉绳与所述支撑板连接，并通过所述第二拉绳与所述第一驱动机构连接，所述第二拉绳在所述第一驱动机构的驱动作用下控制所述底板的板面与所述通孔的高度方向垂直或平行。7.根据权利要求6所述的除泡装置，其特征在于，所述底板的密度不均匀。8.根据权利要求6所述的除泡装置，其特征在于，所述两个拉绳与所述底板的连接点的第一连线垂直于所述两个拉杆与所述底板的连接点的第二连线。9.根据权利要求7所述的除泡装置，其特征在于，所述底板包括两个体积相等的第一子板和第二子板，所述第一子板的密度大于所述第二子板的密度，所述第一拉绳与所述第二子板连接，所述第二拉绳与所述第一子板连接。10.根据权利要求6所述的除泡装置，其特征在于，所述控制组件包括第二驱动机构、导轨和丝杠，所述导轨设置在所述腔体的顶部上，所述导轨的高度方向与所述通孔的高度方向平行；所述第二驱动机构设置在所述导轨上；所述丝杠分别与所述第二驱动机构和所述支撑板连接，所述第二驱动机构能够带动所述丝杠转动以使所述支撑板沿着所述通孔的高度方向移动。11.根据权利要求10所述的除泡装置，其特征在于，所述控制组件还包括第一传感器，所述第一传感器设置在所述导轨上，所述第一传感器用于在检测到所述底板的上表面边缘与所述通孔的顶端位于同一平面时，指示所述第一驱动机构转动，以使所述底板的板面与所述通孔的高度方向平行，并指示所述第二驱动机构带动所述丝杠转动，以使所述支撑板沿着所述通孔的高度方向下移；和/或，所述控制组件还包括第二传感器，所述第二传感器设置在所述导轨上，所述第二传感器用于在检测到与所述通孔的高度方向平行的底板的顶端离开所述通孔并移动至所述真空容器底部的待除泡溶液时，指示所述第一驱动机构转动，以使所述底板的板面与所述通孔的高度方向垂直，并指示所述第二驱动机构带动所述丝杠转动，以使所述支撑板沿着所述通孔的高度方向上移。12.根据权利要求1所述的除泡装置，其特征在于，所述溶液导入部件还包括：设置在所述真空容器的腔体顶部的入料口。13.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛金祥，周翔，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11