The invention relates to the field of welding technology, in particular to an ultrasonic welding machine for metal welding. The ultrasonic welding machine comprises a fixing device for the welded material and a welding head arranged on the ultrasonic welding machine. The fixing device comprises a bottom die, a bottom die bracket and a clamp, and the bottom die is provided with a local bump and a bump. The area of the welded joint is larger than that of the bump on the bottom die, which breaks through the limitation of the bottom die area on the welding area.
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属焊接的超声波焊接机
本专利技术涉及焊接
,特别涉及一种用于金属焊接的超声波焊接机。
技术介绍
超声波金属焊接机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上,在两工件表面之间产生高频摩擦,直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。通常情况下,超声波焊接机包括机架、底模及焊头。一般的焊接过程如下:首先,将两个需焊接的金属片夹持在焊头和底模之间,手动完成工件定位后,焊头下降压紧工件,当焊接机达到设定的压紧力(又称为触发力)后,焊头将发出超声波,高频振动波沿着焊头传递到上金属片表面后,焊头带动上金属片高频振动,底模固定住下金属片,从而使两个金属片的接触面之间产生高频摩擦而产生热量,使得该接触面被熔化;待工件冷却后,这两个金属工件被连接为一体;最后,将焊头提升,并取出工件。目前,现有超声波焊接机的焊头和底模工作面均为带有焊齿或摩擦花纹的平面,为了保证焊接质量,焊头焊印面积必须小于底模面积,即焊印外轮廓必须在底模尺寸范围内,否则会因为工件受压不均,出现焊点虚焊的问题。但通过底模设计为大的平面,从而整体支撑焊接物料的结构,无法满足在小底模面积的同时实现大的焊接面积的焊接应用需求,也无法控制焊接物料下表面的摩擦痕迹。此外,现有的超声波焊接机在工作时,物料一般自由夹持在焊头底模之间,在焊接过程中,由于高频机械振动容易引起焊接物料滑动,无法准确的进行定位,焊印位置波动较大,甚至因物料打滑导致焊接质量不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种用于金属焊机的超声波焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提高了焊 ...
【技术保护点】
1.一种用于金属焊接的超声波焊接机,其特征在于:所述超声波焊接机包括被焊接物料的固定装置和设置在超声波焊接机上的焊头,所述固定装置包括底模、底模支架和夹具,所述底模固定在所述底模支架上,所述底模和所述夹具一起支撑定位焊接物料;所述底模上设置有局部凸台;所述焊头焊印的面积大于所述凸台的面积。
【技术特征摘要】
1.一种用于金属焊接的超声波焊接机,其特征在于:所述超声波焊接机包括被焊接物料的固定装置和设置在超声波焊接机上的焊头,所述固定装置包括底模、底模支架和夹具,所述底模固定在所述底模支架上,所述底模和所述夹具一起支撑定位焊接物料;所述底模上设置有局部凸台;所述焊头焊印的面积大于所述凸台的面积。2.根据权利要求1所述的超声波焊接机,其特征在于:所述凸台为圆形或矩形。3.根据权利要求1或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:周宏建,左斌,石新华,段忠福,
申请(专利权)人:上海骄成机电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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