一种新线盘夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新线盘夹紧装置，包括基板，基板的表面固定有固定框，固定框的后侧壁安装有定位固定座，前侧壁安装固定有棘爪扳手限位座、第一转轴、第二转轴、第三转轴；所述第一转轴的一端套设安装有棘爪扳手，另一端固定有第一齿轮，棘爪扳手在旋转后通过棘爪扳手限位座进行固定限位，第二转轴的一端固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第三转轴的一端固定有与第二齿轮啮合的第三齿轮，另一端固定有定位螺杆。本实用新型专利技术通过棘爪扳手带动齿轮组转动实现定位螺杆的转动，进而实现线盘的夹紧，节省人力，并且通过一端棘爪扳手限位座与棘爪扳手的限位作用和另一端止回机构中棘爪与齿轮的自锁作用实现夹紧装置的自锁，使夹紧后使用更牢固。

A new wire coil clamping device

The utility model discloses a new wire disc clamping device, which comprises a base plate, a fixed frame fixed on the surface of the base plate, a positioning fixed seat installed on the rear side wall of the fixed frame, a pawl wrench limit seat fixed on the front side wall, a first rotating shaft, a second rotating shaft and a third rotating shaft, and a pawl wrench is arranged at one end of the first rotating shaft. The hand and the other end are fixed with the first gear, the pawl wrench is fixed with the pawl wrench limit seat after rotation, the second rotating shaft is fixed with the second gear meshing with the first gear, the third gear meshing with the second gear is fixed at one end of the third rotating shaft, and the positioning screw is fixed at the other end. The utility model realizes the rotation of the positioning screw by the rotation of the gear group driven by the pawl wrench, thereby realizing the clamping of the wire disc, saving manpower, and realizing the self-locking of the clamping device by the limit seat of the pawl wrench at one end and the limit function of the pawl wrench at the other end and the self-locking function of the pawl and the gear in the check mechanism at the other end, so as to make the clamping device self-locking Use more firmly.

【技术实现步骤摘要】
一种新线盘夹紧装置
本技术属于线盘安装领域，涉及一种新线盘夹紧装置。
技术介绍
线盘在绕线时，通过固定于固定装置上，然后进行绕线，传统的线盘是通过将线盘放置于固定装置上后通过手轮转动进行夹紧，夹紧位置不固定，并且在夹紧时，需要使用很大的力才能实现夹紧，浪费人力，同时夹紧后在使用过程中由于线束绕制过程中再线盘周侧的拉动作用，使得线盘会转动，进而使固定后的线盘松弛，夹紧不稳定，导致绕线不均匀甚至在高速绕线情况下容易出现事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新线盘夹紧装置，该装置通过棘爪扳手带动齿轮组转动实现定位螺杆的转动，进而实现线盘的夹紧，不仅在夹紧时节省人力，同时可以调节线盘夹紧的位置，并且在线盘夹紧固定后通过棘爪扳手限位座与棘爪扳手的作用实现夹紧装置的一侧动力端自锁，同时通过另一端止回机构中棘爪与齿轮的自锁作用实现另一侧的自锁，进而可以有效的保障线盘在夹紧后使用过程中不会出现松动，进而保障线束的缠绕均匀和保障缠绕安全。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种新线盘夹紧装置，包括基板，基板的表面固定有固定框，固定框的后侧壁安装固定有定位固定座，前侧壁从左到右依次安装固定有棘爪扳手限位座、第一转轴、第二转轴、第三转轴；所述第一转轴的一端套设安装有棘爪扳手，另一端固定有第一齿轮，棘爪扳手在旋转后通过棘爪扳手限位座进行固定限位，第二转轴的一端固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第三转轴的一端固定有与第二齿轮啮合的第三齿轮，另一端固定有定位螺杆，线盘的两端面中心均设有螺纹槽，线盘一端通过定位固定座固定，另一端的螺纹槽与定位螺杆螺纹配合，通过定位螺杆进行定位夹紧。进一步地，所述定位固定座包括固定于固定框后侧壁的轴承座，轴承座中固定有顶尖，顶尖的一端套设固定有大齿轮，另一端套设安装有拨盘，拨盘的两端固定有定位插销，定位插销的一端插接于线盘一端面的定位孔中，同时顶尖的一端插接于线盘一端面中心处的螺纹槽中。进一步地，所述棘爪扳手限位座包括固定于固定框前侧壁的第一固定座，第一固定座的端面中心处开有第一凹槽，第一凹槽的底部开有延伸至底面的第一通孔，第一凹槽和第一通孔组成第一安装通孔，第一凹槽的直径大于第一通孔的直径1-2cm，第一安装通孔中活动安装有限位杆，限位杆包括依次连接固定的第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆的顶端开有限位槽，棘爪扳手卡接于限位槽中，第一限位杆与第一凹槽相配合，第二限位杆与第一通孔相配合，第二限位杆上套设有第一压簧，第一压簧的一端与第一限位杆的端面压紧相接，另一端与第一凹槽的底部压紧相接。进一步地，还包括固定于固定框前侧壁的止回机构，止回机构上设有与第三齿轮相配合的止回棘爪。进一步地，所述止回机构包括固定于固定框前侧壁的第二固定座，第二固定座的侧壁开有第二凹槽，第二凹槽的底部开有第二通孔，第二凹槽和第二通孔组成第二安装通孔，第二凹槽的直径大于第二通孔的直径1-3cm，第二安装通孔中安装有止回杆，止回杆包括与第二通孔相配合的第一止回杆和与第二凹槽相配合的第二止回杆，第一止回杆上套设有第二压簧，第二压簧的一端与第二凹槽底部压紧相接，另一端与第二止回杆的端部压紧相接，第一止回杆的端部固定有挡块，第二止回杆的端部固定有棘爪，棘爪与第三齿轮相配合。本技术的有益效果：本技术通过棘爪扳手带动齿轮组转动实现定位螺杆的转动，进而实现线盘的夹紧，由于棘爪扳手的杠杆作用，不仅在夹紧时节省人力，同时可以调节线盘夹紧的位置，使线盘夹紧更牢度。本技术在线盘夹紧固定后通过棘爪扳手限位座与棘爪扳手的作用实现夹紧装置的一侧动力端自锁，同时通过另一端止回机构中棘爪与齿轮的自锁作用实现另一侧的自锁，进而可以有效的保障线盘在夹紧后使用过程中不会出现松动，进而保障线束的缠绕均匀和保障缠绕安全。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术线盘夹紧装置结构示意图；图2为本技术线盘夹紧装置局部结构示意图；图3为本技术棘爪扳手限位座结构示意图；图4为本技术止回机构结构示意图。具体实施方式一种新线盘夹紧装置，如图1所示，包括基板1，基板1的表面固定有固定框2，固定框2的后侧壁安装固定有定位固定座3，前侧壁从左到右依次安装固定有棘爪扳手限位座4、第一转轴5、第二转轴6、第三转轴7和止回机构8；第一转轴5的一端套设安装有棘爪扳手9，另一端固定有第一齿轮10，棘爪扳手9在旋转后通过棘爪扳手限位座4进行固定限位，第二转轴6的一端固定有与第一齿轮10啮合的第二齿轮11，第三转轴7的一端固定有与第二齿轮11啮合的第三齿轮12，另一端固定有定位螺杆13，线盘的两端面中心均设有螺纹槽，线盘一端通过定位固定座3固定，另一端的螺纹槽与定位螺杆13螺纹配合，通过定位螺杆13进行定位夹紧，止回机构8上设有与第三齿轮12相配合的止回棘爪801；首先将线盘的一端通过螺纹槽与定位螺杆13的配合将线盘定位于定位螺杆13上，然后将定位固定座3固定于线盘的另一端，将线盘固定于固定框2的后侧壁，然后通过旋转棘爪扳手9带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，通过第二齿轮11带动第三齿轮12转动，第三齿轮12转动时通过第三转轴7带动定位螺杆13转动，定位螺杆13转动过程中通过螺纹作用带动线盘转动，由于线盘的一端被定位固定座3固定，所以线盘只能沿水平方向向后运动，由于定位固定座3的固定作用，线盘向后运动至与定位固定座3之间完全夹紧位置，然后将棘爪扳手9卡接于棘爪扳手限位座4，通过棘爪扳手限位座4的限位作用可以防止棘爪扳手9转动，进而通过棘爪扳手9固定防止第一转轴5反向转动，造成下线盘在定位螺杆13带动下向前运动，进而不能夹紧固定，同时由于止回棘爪801的止回作用可以进一步防止第三齿轮12反转造成线盘在定位螺杆13带动下向前运动，进而不能夹紧固定，实现线盘夹紧固定后两侧双重锁紧；所述固定框2的左侧壁固定有导线轮14；如图2所示，所述定位固定座3包括固定于固定框2后侧壁的轴承座301，轴承座301中固定有顶尖302，顶尖302的一端套设固定有大齿轮303，另一端套设安装有拨盘304，拨盘304的两端固定有定位插销305，定位插销305的一端插接于线盘一端面的定位孔中，同时顶尖302的一端插接于线盘一端面中心处的螺纹槽中，安装时将顶尖302插接于线盘的螺纹槽中，然后旋转拨盘304，直到定位插销305与线盘端面的定位孔相对应时，将定位插销305的一端安装于定位孔中，然后通过棘爪扳手9提供动力，通过定位螺杆13的作用实现线盘的固定；如图3所示，所述棘爪扳手限位座4包括固定于固定框2前侧壁的第一固定座401，第一固定座401的端面中心处开有第一凹槽，第一凹槽的底部开有延伸至底面的第一通孔，第一凹槽和第一通孔组成第一安装通孔，第一凹槽的直径大于第一通孔的直径1-2cm，第一安装通孔中活动安装有限位杆402，限位杆402包括依次连接固定的第一限位杆4021和第二限位杆4022，第一限位杆4021的顶端开有限位槽，棘爪扳手9卡接于限位槽中，第一限位杆4021与第一凹槽相配合，第二限位杆4022与第一通孔相配合，第二限位杆4022上套设有第一压簧403，第一压簧40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新线盘夹紧装置，其特征在于，包括基板(1)，基板(1)的表面固定有固定框(2)，固定框(2)的后侧壁安装固定有定位固定座(3)，前侧壁从左到右依次安装固定有棘爪扳手限位座(4)、第一转轴(5)、第二转轴(6)、和第三转轴(7)；所述第一转轴(5)的一端套设安装有棘爪扳手(9)，另一端固定有第一齿轮(10)，棘爪扳手(9)在旋转后通过棘爪扳手限位座(4)进行固定限位，第二转轴(6)的一端固定有与第一齿轮(10)啮合的第二齿轮(11)，第三转轴(7)的一端固定有与第二齿轮(11)啮合的第三齿轮(12)，另一端固定有定位螺杆(13)，线盘的两端面中心均设有螺纹槽，线盘一端通过定位固定座(3)固定，另一端的螺纹槽与定位螺杆(13)螺纹配合，通过定位螺杆(13)进行定位夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种新线盘夹紧装置，其特征在于，包括基板(1)，基板(1)的表面固定有固定框(2)，固定框(2)的后侧壁安装固定有定位固定座(3)，前侧壁从左到右依次安装固定有棘爪扳手限位座(4)、第一转轴(5)、第二转轴(6)、和第三转轴(7)；所述第一转轴(5)的一端套设安装有棘爪扳手(9)，另一端固定有第一齿轮(10)，棘爪扳手(9)在旋转后通过棘爪扳手限位座(4)进行固定限位，第二转轴(6)的一端固定有与第一齿轮(10)啮合的第二齿轮(11)，第三转轴(7)的一端固定有与第二齿轮(11)啮合的第三齿轮(12)，另一端固定有定位螺杆(13)，线盘的两端面中心均设有螺纹槽，线盘一端通过定位固定座(3)固定，另一端的螺纹槽与定位螺杆(13)螺纹配合，通过定位螺杆(13)进行定位夹紧。2.根据权利要求1所述的一种新线盘夹紧装置，其特征在于，所述定位固定座(3)包括固定于固定框(2)后侧壁的轴承座(301)，轴承座(301)中固定有顶尖(302)，顶尖(302)的一端套设固定有大齿轮(303)，另一端套设安装有拨盘(304)，拨盘(304)的两端固定有定位插销(305)，定位插销(305)的一端插接于线盘一端面的定位孔中，同时顶尖(302)的一端插接于线盘一端面中心处的螺纹槽中。3.根据权利要求1所述的一种新线盘夹紧装置，其特征在于，所述棘爪扳手限位座(4)包括固定于固定框(2)前侧壁的第一固定座(401)，第一固定座(401)的端面中心处开有第一凹槽，第一凹槽的底部开有延伸至底面的第一通孔，第一凹槽和第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玲，盛卫国，汪红军，刘兆玉，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34