一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置制造方法及图纸

技术编号:18646687 阅读:133 留言:0更新日期:2018-08-11 09:59
本发明专利技术公开了一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,包括推动气缸、锅胚翻转平台,所述锅胚翻转平台的右侧设有固定板,所述固定板的上侧设有推动气缸,所述推动气缸通过螺丝与固定板的上侧固定连接,所述固定板的左侧与锅胚翻转平台的右侧上端活动连接,所述固定板的后侧设有传送装置,且传送装置通过连接杆与固定板后侧固定连接,所述推动气缸的顶端设有出锅顶板,且出锅顶板的侧壁中部与推动气缸的顶端固定连接,通过推动气缸将锅胚推至锅胚翻转平台上侧,使得锅胚可以翻转,方便锅胚的堆叠。

【技术实现步骤摘要】
一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置
本专利技术涉及自动翻锅
,具体为一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置。
技术介绍
铁锅是烹饪食物的传统厨具,一般不含有毒物质,但遇水时长会氧化。铁锅的主要品种有印锅、耳锅、平锅、油锅、煎饼锅等,主要成分是铁,还含有少量的硫、磷、锰、硅、碳等,在生产铁锅时,一般需要将成品锅堆叠在一起方便搬运,人工堆叠不仅浪费时间还浪费人力,传统的铁锅堆叠机构所需要的部件较多,且工作原理复杂,为此我们提供一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,包括推动气缸、锅胚翻转平台,所述锅胚翻转平台的右侧设有固定板,所述固定板的上侧设有推动气缸,所述推动气缸通过螺丝与固定板的上侧固定连接,所述固定板的左侧与锅胚翻转平台的右侧上端活动连接,所述固定板的后侧设有传送装置,且传送装置通过连接杆与固定板后侧固定连接,所述推动气缸的顶端设有出锅顶板,且出锅顶板的侧壁中部与推动气缸的顶端固定连接。优选的,所述锅胚翻转平台内设有空心圆台形托盘,所述空心圆台形托盘的下侧设有伸缩杆,所述伸缩杆的上端与空心圆台形托盘的下端固定连接,所述伸缩杆的下端与锅胚翻转平台的底部固定连接。优选的,所述锅胚翻转平台的左右两侧内壁均开设有防晃槽,所述伸缩杆的两侧均设有限位板,两组所述限位板的一端与伸缩杆的两侧固定连接,且两组限位板的另一端延伸至防晃槽内。优选的,所述空心圆台形托盘的上侧设有橡胶圆环,且橡胶圆环的下侧与空心圆台形托盘的上侧固定连接。优选的,所述出锅顶板的左侧开设有弧形槽,所述固定板的前侧设有防护板,且防护板的侧壁与固定板的前侧侧壁固定连接。优选的,所述锅胚翻转平台是一个光滑的直角平台,且锅胚翻转平台的右侧上端固定有插条,且固定板的左侧侧壁开设有插槽,且插条位于插槽内。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.通过推动气缸将锅胚推至锅胚翻转平台上侧,使得锅胚可以翻转,方便锅胚的堆叠;2.通过伸缩杆和橡胶圆环的设置使得锅胚在降落时可以得到缓冲效果,起到保护作用;3.防晃槽和限位板的设置是防止空心圆台形托盘晃动。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术的固定板和锅胚翻转平台的连接图。图中:1推动气缸、2出锅顶板、3传送装置、4防护板、5空心圆台形托盘、6橡胶圆环、7伸缩杆、8限位板、9防晃槽、10固定板、11插槽、12插条、13锅胚翻转平台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,包括推动气缸1、锅胚翻转平台13,锅胚翻转平台13的右侧设有固定板10,固定板10的上侧设有推动气缸1,推动气缸1通过螺丝与固定板10的上侧固定连接,固定板10的左侧与锅胚翻转平台13的右侧上端活动连接,固定板10的后侧设有传送装置3,且传送装置3通过连接杆与固定板10后侧固定连接,推动气缸1的顶端设有出锅顶板2,且出锅顶板2的侧壁中部与推动气缸1的顶端固定连接。进一步地,锅胚翻转平台13内设有空心圆台形托盘5,空心圆台形托盘5的下侧设有伸缩杆7,伸缩杆7的上端与空心圆台形托盘5的下端固定连接,伸缩杆7的下端与锅胚翻转平台13的底部固定连接,器缓冲作用,减少锅胚的损伤。进一步地,锅胚翻转平台13的左右两侧内壁均开设有防晃槽9,伸缩杆7的两侧均设有限位板8,两组限位板8的一端与伸缩杆7的两侧固定连接,且两组限位板8的另一端延伸至防晃槽9内,防止空心圆台形托盘5的晃动。进一步地,空心圆台形托盘5的上侧设有橡胶圆环6,且橡胶圆环6的下侧与空心圆台形托盘5的上侧固定连接,起到缓冲保护作用。进一步地,出锅顶板2的左侧开设有弧形槽,固定板10的前侧设有防护板4,且防护板4的侧壁与固定板10的前侧侧壁固定连接,方便锅胚按照轨迹移动。进一步地,锅胚翻转平台13是一个光滑的直角平台,且锅胚翻转平台13的右侧上端固定有插条12,且固定板10的左侧侧壁开设有插槽11,且插条12位于插槽11内,方便固定板10和锅胚翻转平台13的安装和拆卸。实施例1一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,包括推动气缸1、锅胚翻转平台13,锅胚翻转平台13的右侧设有固定板10,固定板10的上侧设有推动气缸1,推动气缸1通过螺丝与固定板10的上侧固定连接,固定板10的左侧与锅胚翻转平台13的右侧上端活动连接,固定板10的后侧设有传送装置3,且传送装置3通过连接杆与固定板10后侧固定连接,推动气缸1的顶端设有出锅顶板2,且出锅顶板2的侧壁中部与推动气缸1的顶端固定连接。实施例2一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,包括推动气缸1、锅胚翻转平台13,锅胚翻转平台13的右侧设有固定板10,固定板10的上侧设有推动气缸1,推动气缸1通过螺丝与固定板10的上侧固定连接,固定板10的左侧与锅胚翻转平台13的右侧上端活动连接,固定板10的后侧设有传送装置3,且传送装置3通过连接杆与固定板10后侧固定连接,推动气缸1的顶端设有出锅顶板2,且出锅顶板2的侧壁中部与推动气缸1的顶端固定连接。进一步地,锅胚翻转平台13内设有空心圆台形托盘5,空心圆台形托盘5的下侧设有伸缩杆7,伸缩杆7的上端与空心圆台形托盘5的下端固定连接,伸缩杆7的下端与锅胚翻转平台13的底部固定连接,器缓冲作用,减少锅胚的损伤。实施例3一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,包括推动气缸1、锅胚翻转平台13,锅胚翻转平台13的右侧设有固定板10,固定板10的上侧设有推动气缸1,推动气缸1通过螺丝与固定板10的上侧固定连接,固定板10的左侧与锅胚翻转平台13的右侧上端活动连接,固定板10的后侧设有传送装置3,且传送装置3通过连接杆与固定板10后侧固定连接,推动气缸1的顶端设有出锅顶板2,且出锅顶板2的侧壁中部与推动气缸1的顶端固定连接。进一步地,锅胚翻转平台13内设有空心圆台形托盘5,空心圆台形托盘5的下侧设有伸缩杆7,伸缩杆7的上端与空心圆台形托盘5的下端固定连接,伸缩杆7的下端与锅胚翻转平台13的底部固定连接,器缓冲作用,减少锅胚的损伤。进一步地,锅胚翻转平台13的左右两侧内壁均开设有防晃槽9,伸缩杆7的两侧均设有限位板8,两组限位板8的一端与伸缩杆7的两侧固定连接,且两组限位板8的另一端延伸至防晃槽9内,防止空心圆台形托盘5的晃动。实施例4一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,包括推动气缸1、锅胚翻转平台13,锅胚翻转平台13的右侧设有固定板10,固定板10的上侧设有推动气缸1,推动气缸1通过螺丝与固定板10的上侧固定连接,固定板10的左侧与锅胚翻转平台13的右侧上端活动连接,固定板10的后侧设有传送装置3,且传送装置3通过连接杆与固定板10后侧固定连接,推动气缸1的顶端设有出锅顶板2,且出锅顶板2的侧壁中部与推动气缸1的顶端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,包括推动气缸(1)、锅胚翻转平台(13),其特征在于:所述锅胚翻转平台(13)的右侧设有固定板(10),所述固定板(10)的上侧设有推动气缸(1),所述推动气缸(1)通过螺丝与固定板(10)的上侧固定连接,所述固定板(10)的左侧与锅胚翻转平台(13)的右侧上端活动连接,所述固定板(10)的后侧设有传送装置(3),且传送装置(3)通过连接杆与固定板(10)后侧固定连接,所述推动气缸(1)的顶端设有出锅顶板(2),且出锅顶板(2)的侧壁中部与推动气缸(1)的顶端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,包括推动气缸(1)、锅胚翻转平台(13),其特征在于:所述锅胚翻转平台(13)的右侧设有固定板(10),所述固定板(10)的上侧设有推动气缸(1),所述推动气缸(1)通过螺丝与固定板(10)的上侧固定连接,所述固定板(10)的左侧与锅胚翻转平台(13)的右侧上端活动连接,所述固定板(10)的后侧设有传送装置(3),且传送装置(3)通过连接杆与固定板(10)后侧固定连接,所述推动气缸(1)的顶端设有出锅顶板(2),且出锅顶板(2)的侧壁中部与推动气缸(1)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装置,其特征在于:所述锅胚翻转平台(13)内设有空心圆台形托盘(5),所述空心圆台形托盘(5)的下侧设有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的上端与空心圆台形托盘(5)的下端固定连接,所述伸缩杆(7)的下端与锅胚翻转平台(13)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铁锅生产线用外抛式接锅翻转装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张全志陈超辉刘玉姣
申请(专利权)人:河南摩西机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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