一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及弯折设备领域，旨在提供一种能够自动对板材在竖直方向上进行限位的折弯机，其技术方案要点是包括折弯机主体，折弯机主体上设有送料口，折弯机主体上设有支撑台，支撑台上设有导向杆，导向杆通过滑移机构连接有压紧块，折弯机主体上通过支架设有活塞推动装置，活塞推动装置的活塞杆与压紧块相连。通过采用上述技术方案，活塞推动装置的活塞杆在工作状态下带动压紧块沿着导向杆上下移动，在对板材弯折时，将板材的一端送入送料口内，另一端放置在支撑台上，活塞推动装置的活塞杆带动压紧块向靠近支撑台方向运动，并将板材压紧在支撑台上，实现自动对板材在竖直方向上进行限位的目的，避免板材在弯折过程中翘起刮伤工作人员。

A bending machine

The utility model relates to the field of bending equipment, aiming at providing a bending machine which can automatically limit the plate in the vertical direction. The key points of the technical scheme are as follows: the main body of the bending machine is provided with a feeding port, the main body of the bending machine is provided with a supporting platform, the supporting platform is provided with a guiding rod, and the guiding rod is sliding through the main body of the bending machine. The mechanism is connected with a pressing block, and the main body of the bender is provided with a piston driving device through a bracket, and the piston rod of the piston driving device is connected with the pressing block. By adopting the above-mentioned technical scheme, the piston rod of the piston driving device drives the pressing block to move up and down along the guiding rod under the working state, and when the plate is bent, one end of the plate is fed into the feeding port, and the other end is placed on the supporting platform. The piston rod of the piston driving device drives the pressing block to move towards the supporting platform. And the plate is pressed on the support platform to realize the purpose of automatically limiting the plate in the vertical direction, so as to avoid scratching staff during the bending process.

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及弯折设备领域，特别涉及一种折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。目前，公布号为CN104511500A的中国专利公开了一种小型板材折弯机，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有折弯板和下夹板，下夹板上设置有上夹板，所述折弯板与底座转动连接，上夹板与下夹板之间转动连接。这种小型板材折弯机虽然能够对板材进行弯折，但是在弯折过程中需要工作人员握住板材的一端对板材在竖直方向上进行限位，避免板材翘起，当工作人员握住板材的力不够大时，板材翘起容易刮伤工作人员。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种折弯机，其能够自动对板材在竖直方向上进行限位，避免板材在弯折过程中翘起刮伤工作人员。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括折弯机主体，所述折弯机主体上设有送料口，所述折弯机主体上带有送料口的一侧还设有支撑台，所述支撑台上设有导向杆，所述导向杆通过滑移机构连接有压紧块，所述折弯机主体上通过支架设有活塞推动装置，所述活塞推动装置的活塞杆与压紧块相连，所述活塞推动装置的活塞杆的运动方向垂直于支撑台。通过采用上述技术方案，活塞推动装置的活塞杆在工作状态下带动压紧块沿着导向杆上下移动，在对板材弯折时，将板材的一端送入送料口内，另一端放置在支撑台上，活塞推动装置的活塞杆带动压紧块向靠近支撑台方向运动，并将板材压紧在支撑台上，实现自动对板材在竖直方向上进行限位的目的，避免板材在弯折过程中翘起刮伤工作人员。进一步设置：所述滑移机构包括燕尾块和燕尾槽，所述燕尾槽设置在导向杆内，所述燕尾块连接于压紧块，所述燕尾块嵌设在燕尾槽内。通过采用上述技术方案，活塞推动装置的活塞杆带动压紧块移动时，燕尾块在燕尾槽内移动，从而使压紧块能够沿着导向杆上下移动。进一步设置：所述压紧块设置为“L”型，所述支撑台上设有压紧槽，“L”型所述压紧块垂直支撑台的部分与压紧槽匹配，“L”型所述压紧块平行于支撑台的部分抵触支撑台。通过采用上述技术方案，当“L”型压紧块垂直于支撑台的部分处于压紧槽内时，“L”型压紧平行于支撑台的部分抵触支撑台，压紧块能够对支撑台上的板材进行限位，对板材在竖直方向上进行限位，避免板材在弯折过程中翘起刮伤工作人员。进一步设置：所述支撑台与折弯机主体之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，在运输折弯机时，若运输空间较小不足以容纳折弯机时，可以将支撑台从折弯机主体上拆卸下来分别运输。进一步设置：所述支撑台上设有“T”型块，所述折弯机主体上设有“T”型槽，所述“T”型块与“T”型槽相匹配，且“T”型块嵌设在“T”型槽内。通过采用上述技术方案，当“T”型块嵌设在“T”型槽内时，实现将支撑台与折弯机主体连接起来的目的，当“T”型块从“T”型槽内脱出时，实现将支撑台与折弯机主体拆分开的目的。进一步设置：所述支撑台包括支撑面和支撑架，所述支撑面与支撑架之间固定连接，所述“T”型块连接于支撑架，所述支撑架上设有收集箱。通过采用上述技术方案，收集箱能够对折弯机工作过程中产生的废料或者边角料进行集中收集，避免废料或者边角料随处放置导致工作环境不整洁。进一步设置：所述收集箱与支撑架之间可拆卸连接，所述支撑架上设有导轨，所述收集箱上设有导槽，所述导轨与导槽相匹配，且导轨嵌设在导槽内。通过采用上述技术方案，当收集箱被废料或者边角料装满时，将收集箱从支撑架上拆卸下来，方便对废料或者边角料的集中收集。进一步设置：所述支撑架的底部还设有万向轮。通过采用上述技术方案：在将支撑台从折弯机主体上拆卸下来的过程中，万向轮的设置方便支撑台的移动，加快支撑台从折弯机上拆卸下来的速度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、活塞推动装置的活塞杆带动压紧块向靠近支撑台方向移动，将支撑台上的板材压紧，对板材在竖直方向上进行限位，避免板材在弯折过程中翘起刮伤工作人员；2、收集箱的设置方便对折弯机在工作过程中产生的废料或者边角料进行集中收集；3、收集箱与支撑架之间可拆卸连接方便将收集箱从支撑架上拆卸下来，并对收集箱内的废料或者边角料集中处理。附图说明图1是本实施例中应用于体现技术的结构示意图；图2是图1中用于体现滑移机构的A部结构放大图；图3是图1中用于体现“T”型块与“T”型槽之间位置关系的B部结构放大图；图4是图1中用于体现导轨与导槽之间位置关系的C部结构放大图。图中，1、折弯机主体；2、送料口；3、支撑台；31、支撑面；32、支撑架；4、导向杆；5、滑移机构；51、燕尾块；52、燕尾槽；6、压紧块；7、支架；8、活塞推动装置；9、压紧槽；10、“T”型块；11、“T”型槽；12、收集箱；13、导轨；14、导槽；15、万向轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种折弯机，如图1和图2所示，折弯机主体1，折弯机主体1上设有送料口2，折弯机主体1上带有送料口2的一侧还设有支撑台3，支撑套上设有导向杆4，导向杆4通过滑移机构5连接有压紧块6，压紧块6设置为“L”型，支撑台3上设有压紧槽9，“L”型压紧块6垂直于支撑台3的部分与压紧槽9匹配，“L”型压紧块6平行于支撑台3的部分抵触支撑台3，滑移机构5包括燕尾槽52和燕尾块51，燕尾槽52设置在导向杆4内，燕尾块51连接压紧块6，燕尾块51嵌设在燕尾槽52内，弯折机主体1上通过支架7连接有活塞推动装置8，本实施例中，活塞推动装置8设置为气缸，活塞推动装置8的活塞杆连接压紧块6，且活塞推动装置8的活塞杆的运动方向垂直于支撑台3。如图1和图3所示，支撑台3与折弯机主体1之间可拆卸连接，支撑台3包括支撑架32和支撑面31，支撑架32与支撑面31之间固定连接，支撑架32上设有“T”型块10，折弯机主体1上设有“T”型槽11，“T”型块10与“T”型槽11相匹配，且“T”型块10嵌设在“T”型槽11内，支撑架32的底部设有万向轮15，如图4所示，支撑架32上还设有可拆卸的收集箱12，支撑架32上设有导轨13，收集箱12的底部设有导槽14，导轨13与导槽14相匹配，导轨13嵌设在导槽14内。实施过程：将板材的一端放入送料口2内，另一端放置在支撑台3上，启动活塞推动装置8，活塞推动装置8的活塞杆带动压紧块6向靠近支撑台3方向运动，并将支撑台3上的板材压紧，对板材在竖直方向上进行限位；将板材压紧后，启动折弯机，折弯机在工作状态状对板材进行折弯，完成折弯的过程。折弯机在工作过程中产生的废料或者边角料工作人员可以将其集中收集到收集箱12内，当收集箱12被装满时，工作人员对收集箱12施加拉力使导槽14沿着导轨13滑动，将收集箱12从支撑架32上拆卸下来，对收集箱12内的废料或者边角料进行集中处理，将废料或者边角料处理后，把导槽14的一端搭在导轨13上，对收集箱12施力，导槽14再次沿着导轨13滑动，将收集箱12重新安装在支撑架32上继续收集废料或者边角料。在运输折弯机过程中，若运输空间不足以容纳折弯机时，可以对支撑台3施力，使“T”型块10在“T”型槽11内滑动，直至“T”型块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括折弯机主体(1)，所述折弯机主体(1)上设有送料口(2)，其特征在于：所述折弯机主体(1)上带有送料口(2)的一侧还设有支撑台(3)，所述支撑台(3)上设有导向杆(4)，所述导向杆(4)通过滑移机构(5)连接有压紧块(6)，所述折弯机主体(1)上通过支架(7)设有活塞推动装置(8)，所述活塞推动装置(8)的活塞杆与压紧块(6)相连，所述活塞推动装置(8)的活塞杆的运动方向垂直于支撑台(3)。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括折弯机主体(1)，所述折弯机主体(1)上设有送料口(2)，其特征在于：所述折弯机主体(1)上带有送料口(2)的一侧还设有支撑台(3)，所述支撑台(3)上设有导向杆(4)，所述导向杆(4)通过滑移机构(5)连接有压紧块(6)，所述折弯机主体(1)上通过支架(7)设有活塞推动装置(8)，所述活塞推动装置(8)的活塞杆与压紧块(6)相连，所述活塞推动装置(8)的活塞杆的运动方向垂直于支撑台(3)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述滑移机构(5)包括燕尾块(51)和燕尾槽(52)，所述燕尾槽(52)设置在导向杆(4)内，所述燕尾块(51)连接于压紧块(6)，所述燕尾块(51)嵌设在燕尾槽(52)内。3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述压紧块(6)设置为“L”型，所述支撑台(3)上设有压紧槽(9)，“L”型所述压紧块(6)垂直支撑台(3)的部分与压紧槽(9)匹配，“L”型所述压紧块(6)平行于支撑台(3)的部分抵触支撑台(3)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，宋茂雷，
申请(专利权)人：江苏意玛筑路机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32