本申请涉及除尘设备技术领域，公开了一种除尘器，其包括箱体、置于箱体内部的过滤组件和置于箱体附近的吸尘组件，箱体侧壁上开设有进尘口，过滤组件包括置于箱体内部的过滤板和置于过滤板上用于对粉尘进行过滤的过滤部，过滤板的侧边和箱体内侧壁密封连接，过滤板上开设有过滤口，过滤部置于过滤口处，吸尘组件与箱体内部连通，吸尘组件用于将过滤板上方的气体抽出。本申请具有提升工厂内部粉尘的降尘效果的效果。果的效果。果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘器
[0001]本申请涉及除尘设备
，尤其是涉及一种除尘器。
技术介绍
[0002]目前，在工厂内进行机械加工的生产过程中，容易产生较多的粉尘，空气中的粉尘占比较高时，粉尘在空气流动过程中容易产生扬尘现象，工作人员长时间在粉尘环境中工作容易影响工作人员的身体健康。
[0003]为了降低工厂内部空气中粉尘的占比，目前，主要是在工厂相对的两侧安装多台抽风机，通过抽风机将工厂内部的粉尘抽出工厂外部，以此来降低工厂内部的粉尘浓度。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过工厂侧壁上的抽风机将工厂内部的粉尘抽出时，工厂内部远离抽风机区域的粉尘难以被抽风机抽出，存在有降尘效果不佳的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提升工厂内部粉尘的降尘效果，本申请提供一种除尘器。
[0006]本申请提供的一种除尘器采用如下的技术方案：
[0007]一种除尘器，包括箱体、置于箱体内部的过滤组件和置于箱体附近的吸尘组件，所述箱体侧壁上开设有进尘口，所述过滤组件包括置于所述箱体内部的过滤板和置于过滤板上用于对粉尘进行过滤的过滤部，所述过滤板的侧边和所述箱体内侧壁密封连接，所述过滤板上开设有过滤口，所述过滤部置于过滤口处，所述吸尘组件与箱体内部连通，所述吸尘组件用于将所述过滤板上方的气体抽出。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要对工厂内部的粉尘进行吸收时，将箱体放置在靠近粉尘源头的位置处后，通过吸尘组件将空气依次沿进尘口、过滤部、过滤口、吸尘组件顺序进行流动，带有粉尘的空气流经至过滤部时，过滤部对空气中的粉尘进行过滤，过滤完成的空气继续流动到吸尘组件中，从而，提升了对工厂粉尘的降尘效果。
[0009]可选的，所述吸尘组件包括穿设所述箱体侧壁的吸尘管和置于吸尘管中间的吸尘风机，所述吸尘管和所述的吸尘风机连通，所述吸尘管靠近所述箱体的一端位于所述过滤板上方。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要将工厂内部的空气吸入至箱体内部时，吸尘风机通过吸尘管对箱体内部进行吸气，使箱体内部产生负压，从而，使外界的空气从进尘口处进入箱体内部。
[0011]可选的，所述吸尘管靠近所述箱体的一端连通有吸尘罩，所述吸尘罩和所述箱体内部连通，且所述吸尘罩沿远离所述箱体至靠近所述箱体的方向逐渐变大。
[0012]通过采用上述技术方案，由于吸尘罩沿远离所述箱体至靠近所述箱体的方向逐渐变大，从而，增大了吸尘管的进气量，进而增大了空气流动效率。
[0013]可选的，所述过滤部包括置于所述过滤口处的支撑架和套设在支撑架外周的过滤布袋，所述过滤布袋的开口处和所述过滤板底部密封连接。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑架对过滤布袋进行支撑，在空气流经过滤部时，过滤布袋对空气中的粉尘进行阻挡，从而对流经过滤布袋的空气进行过滤，以此来降低进入过滤布袋内部空气粉尘的占比。
[0015]可选的，所述过滤部上设置有清理组件，所述清理组件包括置于所述过滤板上方的清理箱和置于清理箱侧壁上的清理管，所述清理箱内部通入有高压气体，所述清理管的一端和所述清理箱内部连通，所述清理管侧壁上开设有清理孔，所述清理孔和所述过滤口对应，所述清理管靠近所述清理箱的一端设置有脉冲阀。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要对过滤布袋外表面上的粉尘进行清理时，打开脉冲阀，使清理箱内部的压缩空气流动至清理管内部，并通过清理管上的清理孔流动至过滤布袋内部，压缩空气流经过滤布袋对过滤布袋外表面的粉尘进行清理。
[0017]可选的，所述清理组件包括套设在所述过滤布袋外周的清理环、螺旋穿设清理环的清理丝杆、滑动穿设清理环的导向杆和置于所述过滤板顶部的清理电机，所述清理丝杆转动穿设所述过滤板，所述导向杆顶部和所述过滤板连接，所述清理电机的电机轴和所述清理丝杆端部固定连接，所述清理环内圈侧壁上设置有清理刷。
[0018]通过采用上述技术方案，在需要对过滤布袋外侧壁上的粉尘进行清理时，由于清理丝杆螺旋穿设清理环，导向杆滑动穿设清理环，清理丝杆和导向环相互配合对清理环进行限位，清理电机带动清理丝杆转动时，清理环沿清理丝杆长度方向进行移动，从而，使清理刷对过滤布袋外侧壁上的粉尘进行清理。
[0019]可选的，所述清理环顶部转动配合有转动环，所述转动环顶部设置有转动齿，所述清理刷安装在所述转动环内圈侧壁上，所述清理环上设置有转动电机，所述转动电机的电机轴上安装有驱动齿，所述驱动齿和所述转动齿啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，在清理刷对过滤布袋外侧壁粉尘进行清理时，转动电机使转动环转动，进而，使清理刷沿转动环轴线进行转动，进一步提升了清理效果。
[0021]可选的，所述清理环顶部开设有环形的定位槽，所述转动环底部设置有定位环，所述定位环和所述定位槽转动配合。
[0022]通过采用上述技术方案，定位槽侧壁对定位环进行限位，提升了转动环转动稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在需要对工厂内部的粉尘进行吸收时，将箱体放置在靠近粉尘源头的位置处后，通过吸尘组件将空气依次沿进尘口、过滤部、过滤口、吸尘组件顺序进行流动，带有粉尘的空气流经至过滤部时，过滤部对空气中的粉尘进行过滤，过滤完成的空气继续流动到吸尘组件中，从而，提升了对工厂粉尘的降尘效果。
[0025]2.在需要将工厂内部的空气吸入至箱体内部时，吸尘风机通过吸尘管对箱体内部进行吸气，使箱体内部产生负压，从而，使外界的空气从进尘口处进入箱体内部。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例1中体现过滤板和过滤部相对位置的示意图。
[0028]图3是本申请实施例1中体现吸尘组件结构的示意图。
[0029]图4是本申请实施例1中体现过滤板和清理组件相对位置的示意图。
[0030]图5是本申请实施例2中体现过滤板和清理组件相对位置的示意图。
[0031]图6是本申请实施例2中体现清理组件结构的示意图。
[0032]图7是本申请实施例2中体现转动环和清理环相对位置的示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、箱体；11、进尘口；12、灰斗；2、过滤组件；21、过滤板；211、过滤口；22、过滤部；221、支撑架；222、过滤布袋；3、吸尘组件；31、吸尘管；311、吸尘罩；32、吸尘风机；4、清理组件；41、清理管；411、脉冲阀；42、清理箱；43、清理丝杆；44、导向杆；45、清理环；451、放置槽；452、定位槽；46、转动环；461、定位环；462、转动齿；47、清理刷；48、转动电机；481、驱动齿；49、清理电机。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种除尘器。
[0037]实施例1
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘器，其特征在于：包括箱体(1)、置于箱体(1)内部的过滤组件(2)和置于箱体(1)附近的吸尘组件(3)，所述箱体(1)侧壁上开设有进尘口(11)，所述过滤组件(2)包括置于所述箱体(1)内部的过滤板(21)和置于过滤板(21)上用于对粉尘进行过滤的过滤部(22)，所述过滤板(21)的侧边和所述箱体(1)内侧壁密封连接，所述过滤板(21)上开设有过滤口(211)，所述过滤部(22)置于过滤口(211)处，所述吸尘组件(3)与箱体(1)内部连通，所述吸尘组件(3)用于将所述过滤板(21)上方的气体抽出。2.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：所述吸尘组件(3)包括穿设所述箱体(1)侧壁的吸尘管(31)和置于吸尘管(31)中间的吸尘风机(32)，所述吸尘管(31)和所述的吸尘风机(32)连通，所述吸尘管(31)靠近所述箱体(1)的一端位于所述过滤板(21)上方。3.根据权利要求2所述的一种除尘器，其特征在于：所述吸尘管(31)靠近所述箱体(1)的一端连通有吸尘罩(311)，所述吸尘罩(311)和所述箱体(1)内部连通，且所述吸尘罩(311)沿远离所述箱体(1)至靠近所述箱体(1)的方向逐渐变大。4.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：所述过滤部(22)包括置于所述过滤口(211)处的支撑架(221)和套设在支撑架(221)外周的过滤布袋(222)，所述过滤布袋(222)的开口处和所述过滤板(21)底部密封连接。5.根据权利要求4所述的一种除尘器，其特征在于：所述过滤部(22)上设置有清理组件(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，
申请(专利权)人：江苏意玛筑路机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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