一种铜粉进料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉末冶金技术领域的一种铜粉进料除尘装置。该铜粉进料除尘装置包括支架，布置在支架底部的料筒，设置在支架上方的真空上料机、缓存料仓；所述真空上料机包括料斗、真空泵；所述料斗设有吸真空口、进料口、出料口；所述吸真空口布置在料斗顶部，所述吸真空口通过吸真空管道与真空泵连接；所述进料口布置在料斗一侧，所述进料口通过进料管道与支架底部装有铜粉的料筒连通；所述出料口设置在料斗底部，所述出料口通过出料管道与缓存料仓顶部连通；所述缓存料仓悬挂在支架上，所述缓存料仓的侧壁设有固定座，所述每个固定座设置在支架上，所述支架与固定座之间设置称重传感器。本实用新型专利技术通过真空上料机实现自动上料，上料速度快。

A copper powder feed dedusting device

The utility model discloses a copper powder feeding dust removal device in the powder metallurgy technology field. The copper powder feeding dedusting device includes a bracket, a barrel arranged at the bottom of the bracket, a vacuum feeder and a caching silo above the bracket, and the vacuum feeder includes a hopper and a vacuum pump, and the hopper is provided with a vacuum suction hole, a feeding mouth and a feed outlet, and the true empty mouth is arranged on the top of the hopper, and the true empty mouth is sucked out. The feeding mouth is arranged on one side of the hopper, the feeding port is connected to the material barrel of the copper powder in the bottom of the bracket through the feeding pipe, and the outlet port is arranged at the bottom of the hopper, and the outlet port is connected to the top of the caching silo through the discharge pipe, and the caching silo is suspended on the bracket. The side wall of the buffer bin is provided with a fixed seat, each fixed seat is arranged on the support, and a weighing sensor is arranged between the support and the fixed seat. The utility model realizes automatic feeding by vacuum feeding machine, and the feeding speed is fast.

【技术实现步骤摘要】
一种铜粉进料除尘装置
本技术涉及粉末冶金
，特别涉及一种铜粉进料除尘装置。
技术介绍
铜粉具有优良的导热和导电性能，以及良好的抗腐蚀和机械性能，广泛应用于粉末冶金领域，铜粉的颗粒大小直接影响粉末冶金制品的性能，因此需要对铜粉进行过筛处理，现有技术中都是通过人工搬运铜粉进入筛选机筛选，人工操作劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供自动上料，上料速度快的一种铜粉进料除尘装置。为了实现上述技术目的，本技术铜粉进料除尘装置采用的如下技术方案：一种铜粉进料除尘装置，包括支架，布置在支架底部的料筒，设置在支架上方的真空上料机、缓存料仓；所述真空上料机包括料斗、真空泵；所述料斗设有吸真空口、进料口、出料口；所述吸真空口布置在料斗顶部，所述吸真空口通过吸真空管道与真空泵连接；所述进料口布置在料斗一侧，所述进料口通过进料管道与支架底部装有铜粉的料筒连通；所述出料口设置在料斗底部，所述出料口通过出料管道与缓存料仓顶部连通；所述缓存料仓悬挂在支架上，所述缓存料仓的侧壁设有固定座，所述每个固定座设置在支架上，所述支架与固定座之间设置称重传感器。本技术通过真空泵抽真空使料斗内形成负压，将支架底部料筒内的铜粉吸入料斗内，而后在重力作用下铜粉从出料口自动进入下方的缓存料仓中缓存，整个过程无需人工搬运，自动化程度高；并且缓存料仓悬挂在支架上，通过称重传感器来实现称重，间接得到缓存料仓的余料量，防止缓存料仓的出料口堵塞，影响正常的生产作业，同时，判断是否继续进行上料，实现连续化生产作业。优选的，所述料斗内部顶端设有与吸真空管道吸料口连接的过滤网，所述过滤网的边沿与料斗内壁密封。真空泵抽真空将铜粉吸入料斗中，通过过滤网阻挡铜粉进入吸真空管道，防止铜粉进入真空泵中影响真空泵的工作，导致真空泵的损坏。优选的，所述料斗的进料口位置设有接通进料管道的接头管，所述接头管的进料端套装在进料管道内，所述接头管的出料端位于料斗的内部中心。铜粉被吸入料斗的内部中心位置，不会堆积在内壁上，便于快速进入缓存料仓中。优选的，所述接头管的出料端下方设有便于出料的缺口，所述缺口正对料斗底部的出料口设置。铜粉进入料斗内堆积在料斗的底部，而后直接从料斗底部的出料口进入缓存料仓，避免铜粉堆积在料斗一侧的内壁上，影响铜粉进入缓存料仓的进料速度。优选的，所述缓存料仓的顶部设有与缓存料仓接通的除尘器。通过除尘器的设置，将铜粉中的灰尘分离出来，减少铜粉中的杂质含量。优选的，所述进料管道的下端设有插入料筒的吸料软管。通过设置吸料软管，避免吸真空时未吸上来的部分铜粉残留在吸料软管中，而不会进入进料管道中，提供称重传感器的准确度。优选的，所述固定座设置在同一水平面上。保证缓存料仓的平衡。优选的，所述料斗的中下部设置成便于出料的锥筒结构。由于料斗中下部锥筒结构的设置，使得铜粉快速出料进入缓存料仓中，避免料斗出料不干净。优选的，所述缓存料仓的中下部设置成便于出料的锥筒结构。由于缓存料仓中下部设置成锥筒结构，避免缓存料仓出料不干净。优选的，所述出料管道上设有气动蝶阀。在抽真空时关闭气动蝶阀，使得料斗内形成负压，将铜粉吸入上料机中，而后打开气动蝶阀，通过调节气动蝶阀的开度，便于控制铜粉进入缓存料仓的进料速度。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术通过真空泵抽真空使料斗内形成负压，将底部料筒内的铜粉吸入料斗中，而后通过重力作用进入下方中的缓冲料仓缓存，整个上料过程自动化程度高，无需人搬运，并且上料快速；2、本技术的缓存料仓悬挂在支架上，通过称重传感器实现称重，该称重传感器用于称取缓存料仓、缓存料仓内的铜粉、料斗、进料管道、除尘器的总重量，由于缓存料仓、料斗、进料管道、除尘器的总重量是恒定的，间接得到缓存料仓中的余料量，防止缓存料仓的出料口堵塞，影响正常生产作业；3、本技术通过设置除尘器，在缓存料仓中将铜粉中的灰尘分离出来，减少铜粉中的杂质含量，提供粉末冶金制品的性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部放大图。其中，1料斗，101吸真空口，102进料口，103出料口，2接头管，21缺口，3除尘器，4缓存料仓，41固定座，42称重传感器，5进料管道，6支架，7料筒，8吸料软管，9真空泵，10出料管道，11气动蝶阀，12吸真空管道，13过滤网。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1-2所示，一种铜粉进料除尘装置，包括支架6，布置在支架6底部的料筒7，设置在支架6上方的真空上料机、缓存料仓4；真空上料机包括料斗1、真空泵9；料斗1的中下部设置成便于出料的锥筒结构；料斗1设有吸真空口101、进料口102、出料口103；吸真空口101布置在料斗1顶部，吸真空口101通过吸真空管道12与真空泵9连接；进料口102布置在料斗1一侧，进料口102通过进料管道5与支架6底部装有铜粉的料筒7连通，进料管道5的下端设有插入料筒7的吸料软管8；料斗1内部顶端设有与吸真空管道12吸料口连接的过滤网13，过滤网13的边沿与料斗1内壁密封，通过过滤网13阻挡铜粉进入吸真空管道12，防止铜粉进入真空泵9中影响真空泵9的工作；料斗1的进料口102位置设有接通进料管道5的接头管2，接头管2的进料端套装在进料管道5内，接头管2的出料端位于料斗1的内部中心，接头管2的出料端下方设有便于出料的缺口21，缺口21正对料斗1底部的出料口103设置，铜粉进入料斗1内堆积在料斗1的底部，而后直接通过料斗1底部的出料口103进入缓存料仓4中，进料速度快，避免铜粉堆积在料斗1一侧内壁，影响进入缓存料仓4的进料速度；出料口103设置在料斗1底部，出料口103通过出料管道10与缓存料仓4顶部连通，出料管道10上设有气动蝶阀11，在抽真空时关闭气动蝶阀11，使得料斗1内形成负压，将铜粉吸入料斗1中，而后打开气动蝶阀11，通过调节气动蝶阀11的开度，便于控制铜粉进入缓存料仓4的进料速度；缓存料仓4的中下部设置成便于出料的锥筒结构，缓存料仓4的顶部设有与缓存料仓4接通的除尘器3，通过除尘器3的设置将铜粉内的灰尘分离出来，工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器，在市场上可直接采购得到；缓存料仓4悬挂在支架6上，缓存料仓4的侧壁设有固定座41，每个固定座41设置在支架6上，支架6与固定座41之间设置称重传感器42，该称重传感器42用于称取缓存料仓4、缓存料仓4内的铜粉、料斗1、进料管道5、除尘器3的总重量，由于缓存料仓4、料斗1、进料管道5、除尘器3的总重量是恒定的，间接得到缓存料仓4的余料量。本技术的具体工作过程与原理：气动蝶阀11关闭，此时，真空泵9工作，对料斗1进行抽真空，此时，料斗1内形成负压，通过进料管道5将支架6底部料筒7内的铜粉吸入料斗1中，此时，铜粉从接头管2出料端的下方缺口21进入料斗1内，堆积在料斗1底部，同时，在过滤网13的阻挡下，铜粉不会进入真空泵9中影响真空泵9的正常工作；而后，打开气动蝶阀11，铜粉在重力作用下直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜粉进料除尘装置，其特征在于：包括支架，布置在支架底部的料筒，设置在支架上方的真空上料机、缓存料仓；所述真空上料机包括料斗、真空泵；所述料斗设有吸真空口、进料口、出料口；所述吸真空口布置在料斗顶部，所述吸真空口通过吸真空管道与真空泵连接；所述进料口布置在料斗一侧，所述进料口通过进料管道与支架底部装有铜粉的料筒连通；所述出料口设置在料斗底部，所述出料口通过出料管道与缓存料仓顶部连通；所述缓存料仓悬挂在支架上，所述缓存料仓的侧壁设有固定座，每个所述固定座设置在支架上，所述支架与固定座之间设置称重传感器。

【技术特征摘要】
1.一种铜粉进料除尘装置，其特征在于：包括支架，布置在支架底部的料筒，设置在支架上方的真空上料机、缓存料仓；所述真空上料机包括料斗、真空泵；所述料斗设有吸真空口、进料口、出料口；所述吸真空口布置在料斗顶部，所述吸真空口通过吸真空管道与真空泵连接；所述进料口布置在料斗一侧，所述进料口通过进料管道与支架底部装有铜粉的料筒连通；所述出料口设置在料斗底部，所述出料口通过出料管道与缓存料仓顶部连通；所述缓存料仓悬挂在支架上，所述缓存料仓的侧壁设有固定座，每个所述固定座设置在支架上，所述支架与固定座之间设置称重传感器。2.根据权利要求1所述的铜粉进料除尘装置，其特征在于：所述料斗内部顶端设有与吸真空管道吸料口连接的过滤网，所述过滤网的边沿与料斗内壁密封。3.根据权利要求1所述的铜粉进料除尘装置，其特征在于：所述料斗的进料口位置设有接通进料管道的接头管，所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方义强，邓中旺，姚辉，
申请(专利权)人：江苏大方金属粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32