一种冲床滑块精度补偿机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲床滑块精度补偿机构，属于冲压冲床技术领域；它解决了现有冲床滑块稳定性差、冲压精度低的技术问题；一种滑块精度补偿机构，包括机架，其竖立设置；偏心轴，其活动设置与机架上并能相对机架偏心转动；连杆，其上端与偏心轴活动连接；导柱，其与连杆下端铰接连接；调节柱，其上端与导柱螺纹连接并能相对导柱转动；滑块，其与机架隔开，滑块与调节柱下端活动连接；提升装置，其固设于机架上端并与滑块固连，所述提升装置能将滑块上提并随滑块同步运动；提升装置可在滑块工作前，先将滑块提起，使各零部件依次抵紧，以消除各零部件在移动方向上存在的间隙，从而提高了滑块的稳定性，提高了滑块的冲压精度。

A precision compensating mechanism for punch slider

The utility model provides a precision compensation mechanism for punch slider, which belongs to the technical field of punching punch. It solves the technical problems of poor stability and low stamping precision of the existing punch slider; a slider precision compensation mechanism, including the frame, its vertical setting, the eccentric shaft, its activity setting and the relative rack on the frame. A connecting rod whose upper end is connected to the eccentric shaft; a guide column connected to the lower end of the connecting rod; the adjusting column is connected to the thread of the guide column and rotates relative to the guide column; the slider is separated from the frame, and the slider is connected to the lower end of the adjusting column; the lifting device is fixed on the upper end of the frame and connected to the slide block. The lifting device can lift the slider and synchronize with the slide block. The lifting device can lift the slider first before the slide block work, so that the parts are in turn to be tightened in order to eliminate the gaps in the moving direction, thus the stability of the slider is improved and the stamping precision of the slider is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种冲床滑块精度补偿机构
本技术属于冲压冲床
，涉及一种冲床滑块精度补偿机构。
技术介绍
冲压冲床是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的设备。现有的冲床结构中，除了曲柄连杆带动滑块运动的基础结构外，还设置有可调节滑块高度的调节机构，例如，申请号为201510884802.8的技术专利申请公开了一种分步冲压冲床，该结构中，下连杆与上连杆螺纹连接，从而实现了滑块在高度上的可调，但这种结构存在以下技术问题，连杆与偏心轴连接处、导柱与连杆连接处、上连杆与下连杆的螺纹连接处均存在一定的间隙，正常情况下，在滑块的重力作用下，这些间隙使得连杆挂在偏心轴上、导柱挂在连杆上、下连杆挂在上连杆上，因此，当连杆驱动滑块工作时，各零部件首先会消除这些间隙，但这样会造成滑块的动作延缓，冲压存在间隔，导致滑块的行程紊乱、稳定性较差，也大大降低了滑块的冲压精度。综上所述，为了解决上述冲床存在的技术问题，需要设计一种滑块稳定性好、行程稳定且冲压精度较高的冲床滑块精度补偿机构。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种滑块稳定性好、行程稳定且冲压精度较高的冲床滑块精度补偿机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种冲床滑块精度补偿机构，包括机架，其竖立设置；偏心轴，其活动设置与机架上并能相对机架偏心转动；连杆，其上端与偏心轴活动连接；导柱，其与连杆下端铰接连接；调节柱，其上端与导柱螺纹连接并能相对导柱转动；滑块，其与机架隔开，滑块与调节柱下端活动连接，当偏心轴转动时，所述滑块能在竖直方向上作往复运动；提升装置，其固设于机架上端并与滑块固连，所述提升装置能将滑块上提并随滑块同步运动。在上述一种冲床滑块精度补偿机构中，所述提升装置包括油缸，其竖立设置并与机架固连；活塞杆，其设置于油缸内且下端伸出油缸与滑块相连；所述活塞杆能相对油缸在竖直方向上移动，滑块运动前，所述活塞杆能将滑块提起，滑块运动时，所述活塞杆能随滑块同步运动。在上述一种冲床滑块精度补偿机构中，所述滑块上固设有连接座，在活塞杆下端可拆装连接有限位块，所述活塞杆伸入连接座内且限位块抵在连接座上。在上述一种冲床滑块精度补偿机构中，所述活塞杆上套设有补偿块，所述补偿块位于限位块与连接座间并分别抵于限位块与连接座上。在上述一种冲床滑块精度补偿机构中，所述补偿块与限位块相对的表面为内凹面，所述限位块上相应设置有外凸面，所述内凹面与外凸面抵紧。在上述一种冲床滑块精度补偿机构中，所述连接座包括固定块，其有两个且竖立设置，两固定块相互隔开；连接块，其与两固定块上端固连；所述活塞杆穿过连接块且补偿块分别抵在连接块与限位块上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术中，通过设置提升装置，可在滑块工作前，先将滑块提起，使各零部件依次抵紧，以消除各零部件在移动方向上存在的间隙，工作时，提升装置随滑块同步运动，而在提升装置的作用下，各零部件间始终依次抵紧，避免了各零部件在运动方向上晃动，从而提高了滑块的稳定性，使得滑块的行程较为统一，提高了滑块的冲压精度。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术中提升装置的立体图。图3为本技术中提升装置的剖视图图中，10、机架10；20、偏心轴；30、连杆；40、导柱；50、调节柱；60、滑块；61、连接座；61a、固定块；61b、连接块；70、油缸；71、活塞杆；72、限位块；72a、外凸面；73、补偿块；73a、内凹面。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本技术的目的在于，针对现有冲床结构进行改进，解决其各零部件因存在间隙而导致滑块稳定性差、冲压精度差的问题，以消除间隙、提高滑块稳定性与冲压精度。如图1所示，一种滑块60精度补偿机构，包括机架10、偏心轴20、连杆30、导柱40、调节柱50、滑块60与提升装置。机架10竖立设置，偏心轴20活动设置于机架10上并能相对机架10偏心转动，连杆30上端与偏心轴20活动连接，导柱40与连杆30下端铰接连接，调节柱50上端与导柱40螺纹连接并能相对导柱40转动，滑块60与机架10隔开，滑块60与调节柱50下端活动连接，当偏心轴20转动时，所述滑块60能在竖直方向上作往复运动，提升装置固设于机架10上端并与滑块60固连，所述提升装置能将滑块60上提并随滑块60同步运动。工作前，先通过提升装置将滑块60向上提起，使得偏心轴20、连杆30、导柱40、调节柱50四者间底部的间隙向上移，并使得偏心轴20、连杆30、导柱40、调节柱50四者抵紧，工作时，偏心轴20转动并带动连杆30转动，并依次驱动导柱40、调节柱50移动，从而实现滑块60在竖直方向上的往复移动，而提升装置也随滑块60同步运动，滑块60运动过程中，偏心轴20、连杆30、导柱40、调节柱50四者始终抵紧，从而避免了各零部件在运动方向上晃动，提高了滑块60的稳定性及冲压精度。在上述结构基础上，本技术对其作了进一步改进与细化。如图1-3所示，所述提升装置包括油缸70与活塞杆71，油缸70竖立设置并与机架10固连，活塞杆71设置于油缸70内且下端伸出油缸70与滑块60相连，所述活塞杆71能相对油缸70在竖直方向上移动，滑块60运动前，所述活塞杆71能将滑块60提起，滑块60运动时，所述活塞杆71能随滑块60同步运动。滑块60运动前，通过活塞杆71的上提，使得各零部件抵紧，此时，滑块60处于较稳定的状态，运动时，活塞杆71的移动行程与滑块60的移动行程相同，这样既能保证各零部件始终处于抵紧状态，从而保证滑块60的正常运动，也能提高其冲压精度。如图1-图3所示，所述滑块60上固设有连接座61，在活塞杆71下端可拆装连接有限位块72，所述活塞杆71伸入连接座61内且限位块72抵在连接座61上。连接座61与限位块72的设置，方便了活塞杆71与滑块60连接，而活塞杆71穿过连接座61并通过限位块72抵在连接座61上，使得活塞杆71与连接座61的连接强度较高，不易分离。如图2、图3所示，所述活塞杆71上套设有补偿块73，所述补偿块73位于限位块72与连接座61间并分别抵于限位块72与连接座61上，优选的，所述补偿块73与限位块72相对的表面为内凹面73a，所述限位块72上相应设置有外凸面72a，所述内凹面73a与外凸面72a抵紧。补偿块73位于连接座61与限位块72间，其具有缓冲作用，可减少二者间的相互作用力，提高活塞杆71与滑块60的稳定性，另外，补偿块73与限位块72通过嵌合的凹凸面相互配合，二者补偿块73与限位块72贴合更紧密，进一步消除了补偿块73与限位块72间存在的间隙，进一步提高了滑块60的稳定性和冲压精度。如图3所示，所述连接座61包括固定块61a与连接块61b，固定块61a有两个且竖立设置，两固定块61a相互隔开，连接块61b与两固定块61a上端通过螺栓或螺钉固连，所述活塞杆71穿过连接块61b且补偿块73分别抵在连接块61b与限位块72上。连接座61采用这种结构，方便与活塞杆71连接，连接时，可先将活塞杆71与连接块61b本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床滑块精度补偿机构，包括机架，其竖立设置；偏心轴，其活动设置于机架上并能相对机架偏心转动；连杆，其上端与偏心轴活动连接；导柱，其与连杆下端铰接连接；调节柱，其上端与导柱螺纹连接并能相对导柱转动；滑块，其与机架隔开，滑块与调节柱下端活动连接，当偏心轴转动时，所述滑块能在竖直方向上作往复运动；提升装置，其固设于机架上端并与滑块固连，所述提升装置能将滑块上提并随滑块同步运动。

【技术特征摘要】
1.一种冲床滑块精度补偿机构，包括机架，其竖立设置；偏心轴，其活动设置于机架上并能相对机架偏心转动；连杆，其上端与偏心轴活动连接；导柱，其与连杆下端铰接连接；调节柱，其上端与导柱螺纹连接并能相对导柱转动；滑块，其与机架隔开，滑块与调节柱下端活动连接，当偏心轴转动时，所述滑块能在竖直方向上作往复运动；提升装置，其固设于机架上端并与滑块固连，所述提升装置能将滑块上提并随滑块同步运动。2.根据权利要求1所述的一种冲床滑块精度补偿机构，其特征在于：所述提升装置包括油缸，其竖立设置并与机架固连；活塞杆，其设置于油缸内且下端伸出油缸与滑块相连；所述活塞杆能相对油缸在竖直方向上移动，滑块运动前，所述活塞杆能将滑块提起，滑块运动时，所述活塞杆能随滑块同步运动。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚强，胡振鹏，
申请(专利权)人：宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33