矿用双驱动超大功率锤式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿井下综采工作面开采输送领域，具体是一种矿用双驱动超大功率锤式破碎机，以解决煤矿井下随着产量及煤的块度增大，单驱动破碎机难以满足破碎要求的问题。涉及的矿用双驱动超大功率锤式破碎机包括破碎机主体、传动装置I、传动装置II三个部分，传动装置I和传动装置II采用相同的电机功率和结构，并对称布置在破碎机主体两侧，传动装置I和传动装置II与破碎机破碎轴的两端相联接。本装置采用双驱动对称式布局，提升了破碎机装机功率，有利于设备的整体配套，同时使得破碎机受力更加均衡、稳定，提高了关键零部件使用使命，满足了大产量矿井对超大功率破碎机的需求。

Mine double drive super power hammer crusher

The utility model is involved in the field of mining and conveying of fully mechanized coal mining face in coal mine, in particular, a mine double drive super power hammer crusher, in order to solve the problem that the single drive crusher is difficult to meet the requirement of crushing with the increase of the coal mine output and the coal lump. The mineral dual drive super power hammer crusher involves three parts of the main body of the crusher, the transmission device I and the transmission device II. The transmission device I and the transmission II adopt the same motor power and structure, and are arranged symmetrically on both sides of the main body of the crusher, and the transmission device I and transmission II are connected to both ends of the broken shaft of the crusher. Then. The device uses double drive symmetrical layout to improve the power of the crusher, which is beneficial to the complete matching of the equipment. At the same time, the force of the crusher is more balanced and stable, the mission of the key parts is improved, and the demand for the super power crusher is met by the large output mine.

【技术实现步骤摘要】
矿用双驱动超大功率锤式破碎机
：本技术涉及煤矿井下综采工作面开采输送领域，具体是一种矿用双驱动超大功率锤式破碎机。
技术介绍
：在煤矿井下，锤式破碎机安装在顺槽转载机落地段，用于对运出工作面的大块煤进行破碎。在大采高综采、综放工作面，随着产能的不断提升，煤的块度不断增大，大块煤的数量也不断增多，锤式破碎机破碎大块煤时受到的冲击力和冲击次数也明显增加，这就需要更大功率的破碎机才能满足煤矿井下生产需求。目前，煤矿井下700kW及以下的破碎机配套时，提高破碎机整机功率的办法是，提高关键零部件如电机、减速器、液力偶合器等的功率及整个破碎机架的强度，但是对于700kW以上的破碎机，尤其1000kW以上超大功率破碎机，随着电机、减速器、液力偶合器等功率的增大，体积增加更为明显，不利于设备的整体配套，液力偶合器散热平衡问题也不好解决，会经常出现喷液现象，从而很难保证破碎机有较长的寿命和较高的稳定运行能力，研发运行稳定、故障率低的超大功率破碎机是现大采高综采、综放工作面急需满足的一大需求。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种矿用双驱动超大功率锤式破碎机，以解决煤矿井下随着产量及煤的块度增大，单驱动破碎机难以满足破碎要求的问题。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的：矿用双驱动超大功率锤式破碎机，包括破碎机主体、传动装置I、传动装置II三个部分，传动装置I和传动装置II对称布置在破碎机主体两侧，传动装置I和传动装置II分别与破碎机主体上破碎轴的两端相联接。进一步地，传动装置I和传动装置II结构相同，包括减速器、液力偶合器、联接罩和电机，减速器和电机同时与液力偶合器相联接，联接罩与减速器和电机通过螺栓联接。进一步地，传动装置I和传动装置II与破碎机主体通过螺栓联接。本技术的有益效果主要表现在：破碎机采用双驱动对称式布局，满足了大产量矿井对超大功率破碎机的需求，解决了单驱动传动装置在功率达到1000kW以上液力偶合器出现的散热不平衡、易喷液的问题，降低了设备故障率，提高了设备使用寿命；同时双驱动布局提高装机功率时传动装置的体积增加不明显，更有利于煤矿井下有限空间内设备的整体配套。本装置的实质性特点和显著进步还在于，锤式破碎机的两个传动装置对称安装在破碎机主体的两端，在破碎大块煤炭时，传动装置转动扭矩从破碎机主体两侧同时输入到破碎轴上，作用在破碎机上的冲击载荷对称分布，使得破碎机受力更加均衡、稳定，保证了电机、减速器齿轮、液力偶合器等关键零部件处于较好的受力工矿中，尤其是破碎转轴两端的轴承座、轴承受到的扭曲变形大幅降低，提高了轴承的使用寿命。附图说明：构成本技术的附图用于提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为传动装置与破碎机主体联接示意图；图3为传动装置结构示意图。图中：1、破碎机主体，11、破碎轴，2、传动装置I，3、传动装置II，4、减速器，5、液力偶合器，6、联接罩，7、电机。具体实施方式：下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部。如图1～图3所示，矿用双驱动超大功率锤式破碎机，包括破碎机主体1、传动装置I2、传动装置II3三个部分，传动装置I2和传动装置II3对称布置在破碎机主体1两侧，传动装置I2和传动装置II3与同一根破碎轴11的两端相联接。传动装置I2和传动装置II3采用相同的电机功率和结构，都包括减速器4、液力偶合器5、联接罩6和电机7，减速器4和电机7的转动轴同时与液力偶合器5相联接，减速器4和电机7非转动部分通过螺栓与联接罩6联接。本技术的使用方法为：传动装置I2和传动装置II3通过高强度螺栓对称安装在破碎机主体1的两侧，减速器输出轴与破碎轴11联接，两个传动装置采用同一组开关供电，保证两传动装置同时启动和停止。应当理解，以上借助优选实施例对本技术的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本技术说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿用双驱动超大功率锤式破碎机，其特征在于，包括破碎机主体(1)、传动装置I(2)、传动装置II(3)三个部分，传动装置I(2)和传动装置II(3)对称布置在破碎机主体(1)两侧，传动装置I(2)和传动装置II(3)分别与破碎机主体(1)上破碎轴(11)的两端相联接。

【技术特征摘要】
1.矿用双驱动超大功率锤式破碎机，其特征在于，包括破碎机主体(1)、传动装置I(2)、传动装置II(3)三个部分，传动装置I(2)和传动装置II(3)对称布置在破碎机主体(1)两侧，传动装置I(2)和传动装置II(3)分别与破碎机主体(1)上破碎轴(11)的两端相联接。2.根据权利要求1所述的矿用双驱动超大功率锤式破碎机，其特征在于，传动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，毕伟，王宁，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13