一种螺旋压缩机制造技术

一种螺旋压缩机,包括驱动轴、机械密封、角接触轴向轴承、液体动力径向轴承、阳螺杆、进气阀、轴向负载平衡活塞、螺杆油泵、滑阀控制活塞、滑阀、轴向负载平衡管线、排气阀、密封腔、紧固螺钉、弹簧座、弹簧、报警装置、补偿环辅助密封圈、补偿环、非补偿环、非补偿辅助密封圈、防转销、温度感应器、信息处理器和发声装置，所述驱动轴的上侧设置有所述机械密封，所述角接触轴向轴承设置在所述驱动轴的上端，所述液体动力径向轴承设置在所述驱动轴的右端，所述阳螺杆设置在所述液体动力径向轴承的右端，所述轴向负载平衡活塞设置在所述液体动力径向轴承的最右侧，本实用新型专利技术可以对装置内的温度异常进行监测，并且能够及时发出警报。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋压缩机
本技术涉及压缩机，具体为一种螺旋压缩机。
技术介绍
螺杆空气压缩机:主要用于空气动力领域，用于驱动各种风动工具，由于油气分离和气体净化技术的发展，也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合，如:食品、药品及棉纺等行业，占据了许多原属无油空压机的市场，但是在使用过程中，装置会出现温度异常等情况，会对装置产生一定的影响，甚至会发生爆炸，造成严重的经济损失。所以，如何设计一种螺旋压缩机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋压缩机,包括驱动轴、机械密封、角接触轴向轴承、液体动力径向轴承、阳螺杆、进气阀、轴向负载平衡活塞、螺杆油泵、滑阀控制活塞、滑阀、轴向负载平衡管线、排气阀、密封腔、紧固螺钉、弹簧座、弹簧、报警装置、补偿环辅助密封圈、补偿环、非补偿环、非补偿辅助密封圈、防转销、温度感应器、信息处理器和发声装置，所述驱动轴的上侧设置有所述机械密封，所述角接触轴向轴承设置在所述驱动轴的上端，所述液体动力径向轴承设置在所述驱动轴的右端，所述阳螺杆设置在所述液体动力径向轴承的右端，所述进气阀设置在所述阳螺杆的上端，所述轴向负载平衡活塞设置在所述液体动力径向轴承的最右侧，所述螺杆油泵设置在所述液体动力径向轴承的右端，所述滑阀控制活塞设置在所述螺杆油泵的下侧，所述滑阀设置在所述阳螺杆的下端，所述轴向负载平衡管线设置在所述排气阀和所述轴向负载平衡活塞的中部，所述排气阀设置在所述角接触轴向轴承的下端，所述密封腔设置在所述机械密封的内部，所述弹簧座设置在所述密封腔的下端，所述紧固螺钉设置在所述弹簧座的内部，所述弹簧设置在所述弹簧座的右端，所述补偿环设置在所述弹簧的右端，所述补偿环辅助密封圈设置在所述补偿环的下端，所述非补偿环设置在所述补偿环的右端，所述非补偿辅助密封圈设置在所述非补偿环的右端，所述防转销设置在所述非补偿辅助密封圈的右端，所述报警装置设置在所述机械密封的下端，所述温度感应器设置在所述报警装置的内部左侧，所述信息处理器设置在所述温度感应器的右端，所述发声装置设置在所述信息处理器的右端。进一步的，所述机械密封设置有两个。进一步的，所述阳螺杆的后端设置有阴螺杆。进一步的，所述弹簧设置有八个。进一步的，所述防转销设置在机械密封的内部最右侧。进一步的，所述温度感应器、所述信息处理器和所述发声装置设置在同一平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术报警装置由温度感应器、信息处理器和发声装置组成，温度感应器是用来感应机封的温度，信息处理器会将这些信息进行处理，一旦发生异常，温度发生变化，信息处理器会使得发声装置及时的发出声音，提醒人们装置出现问题，从而保护了装置，保护了人们的安全，减少了工厂的损失，本技术通过温度角度对机封进行监测，符合实际，便于观察。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术机械密封结构示意图；图3是本技术报警装置结构示意图；图中：1、驱动轴；2、机械密封；3、角接触轴向轴承；4、液体动力径向轴承；5、阳螺杆；6、进气阀；7、轴向负载平衡活塞；8、螺杆油泵；9、滑阀控制活塞；10、滑阀；11、轴向负载平衡管线；12、排气阀；13、密封腔；14、紧固螺钉；15、弹簧座；16、弹簧；17、报警装置；18、补偿环辅助密封圈；19、补偿环；20、非补偿环；21、非补偿辅助密封圈；22、防转销；23、温度感应器；24、信息处理器；25、发声装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种螺旋压缩机,包括驱动轴1、机械密封2、角接触轴向轴承3、液体动力径向轴承4、阳螺杆5、进气阀6、轴向负载平衡活塞7、螺杆油泵8、滑阀控制活塞9、滑阀10、轴向负载平衡管线11、排气阀12、密封腔13、紧固螺钉14、弹簧座15、弹簧16、报警装置17、补偿环辅助密封圈18、补偿环19、非补偿环20、非补偿辅助密封圈21、防转销22、温度感应器23、信息处理器24和发声装置25，所述驱动轴1的上侧设置有所述机械密封2，所述角接触轴向轴承3设置在所述驱动轴1的上端，所述液体动力径向轴承4设置在所述驱动轴1的右端，所述阳螺杆5设置在所述液体动力径向轴承4的右端，所述进气阀6设置在所述阳螺杆5的上端，所述轴向负载平衡活塞7设置在所述液体动力径向轴承4的最右侧，所述螺杆油泵8设置在所述液体动力径向轴承4的右端，所述滑阀控制活塞9设置在所述螺杆油泵8的下侧，所述滑阀10设置在所述阳螺杆5的下端，所述轴向负载平衡管线11设置在所述排气阀12和所述轴向负载平衡活塞7的中部，所述排气阀12设置在所述角接触轴向轴承3的下端，所述密封腔13设置在所述机械密封2的内部，所述弹簧座15设置在所述密封腔13的下端，所述紧固螺钉14设置在所述弹簧座15的内部，所述弹簧16设置在所述弹簧座15的右端，所述补偿环19设置在所述弹簧16的右端，所述补偿环辅助密封圈18设置在所述补偿环19的下端，所述非补偿环20设置在所述补偿环19的右端，所述非补偿辅助密封圈21设置在所述非补偿环20的右端，所述防转销22设置在所述非补偿辅助密封圈21的右端，所述报警装置17设置在所述机械密封5的下端，所述温度感应器23设置在所述报警装置17的内部左侧，所述信息处理器24设置在所述温度感应器23的右端，所述发声装置25设置在所述信息处理器24的右端。进一步的，机械密封2设置有两个，密封范围广。进一步的，阳螺杆5的后端设置有阴螺杆，双杆联动，安全可靠。进一步的，弹簧16设置有八个，具有弹性，可以起到伸缩范围广的作用。进一步的，防转销22设置在机械密封2的内部最右侧，保护了装置的安全。进一步的，温度感应器23、信息处理器24和发声装置25设置在同一平面，能够灵敏的反应，提高了工作效率。工作原理：本技术驱动轴1的上侧设置有机械密封2，起到了密封的作用，角接触轴向轴承3设置在驱动轴1的上端，液体动力径向轴承4设置在驱动轴1的右端，阳螺杆5设置在液体动力径向轴承4的右端，进气阀6设置在阳螺杆5的上端，轴向负载平衡活塞7设置在液体动力径向轴承4的最右侧，螺杆油泵8设置在液体动力径向轴承4的右端，滑阀控制活塞9设置在螺杆油泵8的下侧，滑阀10设置在阳螺杆5的下端，轴向负载平衡管线11设置在排气阀12和轴向负载平衡活塞7的中部，排气阀12设置在角接触轴向轴承3的下端，密封腔13设置在机械密封2的内部，弹簧座15设置在密封腔13的下端，紧固螺钉14设置在弹簧座15的内部，弹簧16设置在弹簧座15的右端，补偿环19设置在弹簧16的右端，补偿环辅助密封圈18设置在补偿环19的下端，非补偿环20设置在补偿环19的右端，非补偿辅助密封圈21设置在非补偿环20的右端，防转销22设置在非补偿辅助密封圈21的右端，起到了保护装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋压缩机,包括驱动轴（1）、机械密封（2）、角接触轴向轴承（3）、液体动力径向轴承（4）、阳螺杆（5）、进气阀（6）、轴向负载平衡活塞（7）、螺杆油泵（8）、滑阀控制活塞（9）、滑阀（10）、轴向负载平衡管线（11）、排气阀（12）、密封腔（13）、紧固螺钉（14）、弹簧座（15）、弹簧（16）、报警装置（17）、补偿环辅助密封圈（18）、补偿环（19）、非补偿环（20）、非补偿辅助密封圈（21）、防转销（22）、温度感应器（23）、信息处理器（24）和发声装置（25），其特征在于：所述驱动轴（1）的上侧设置有所述机械密封（2），所述角接触轴向轴承（3）设置在所述驱动轴（1）的上端，所述液体动力径向轴承（4）设置在所述驱动轴（1）的右端，所述阳螺杆（5）设置在所述液体动力径向轴承（4）的右端，所述进气阀（6）设置在所述阳螺杆（5）的上端，所述轴向负载平衡活塞（7）设置在所述液体动力径向轴承（4）的最右侧，所述螺杆油泵（8）设置在所述液体动力径向轴承（4）的右端，所述滑阀控制活塞（9）设置在所述螺杆油泵（8）的下侧，所述滑阀（10）设置在所述阳螺杆（5）的下端，所述轴向负载平衡管线（11）设置在所述排气阀（12）和所述轴向负载平衡活塞（7）的中部，所述排气阀（12）设置在所述角接触轴向轴承（3）的下端，所述密封腔（13）设置在所述机械密封（2）的内部，所述弹簧座（15）设置在所述密封腔（13）的下端，所述紧固螺钉（14）设置在所述弹簧座（15）的内部，所述弹簧（16）设置在所述弹簧座（15）的右端，所述补偿环（19）设置在所述弹簧（16）的右端，所述补偿环辅助密封圈（18）设置在所述补偿环（19）的下端，所述非补偿环（20）设置在所述补偿环（19）的右端，所述非补偿辅助密封圈（21）设置在所述非补偿环（20）的右端，所述防转销（22）设置在所述非补偿辅助密封圈（21）的右端，所述报警装置（17）设置在所述机械密封（5）的下端，所述温度感应器（23）设置在所述报警装置（17）的内部左侧，所述信息处理器（24）设置在所述温度感应器（23）的右端，所述发声装置（25）设置在所述信息处理器（24）的右端。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋压缩机,包括驱动轴（1）、机械密封（2）、角接触轴向轴承（3）、液体动力径向轴承（4）、阳螺杆（5）、进气阀（6）、轴向负载平衡活塞（7）、螺杆油泵（8）、滑阀控制活塞（9）、滑阀（10）、轴向负载平衡管线（11）、排气阀（12）、密封腔（13）、紧固螺钉（14）、弹簧座（15）、弹簧（16）、报警装置（17）、补偿环辅助密封圈（18）、补偿环（19）、非补偿环（20）、非补偿辅助密封圈（21）、防转销（22）、温度感应器（23）、信息处理器（24）和发声装置（25），其特征在于：所述驱动轴（1）的上侧设置有所述机械密封（2），所述角接触轴向轴承（3）设置在所述驱动轴（1）的上端，所述液体动力径向轴承（4）设置在所述驱动轴（1）的右端，所述阳螺杆（5）设置在所述液体动力径向轴承（4）的右端，所述进气阀（6）设置在所述阳螺杆（5）的上端，所述轴向负载平衡活塞（7）设置在所述液体动力径向轴承（4）的最右侧，所述螺杆油泵（8）设置在所述液体动力径向轴承（4）的右端，所述滑阀控制活塞（9）设置在所述螺杆油泵（8）的下侧，所述滑阀（10）设置在所述阳螺杆（5）的下端，所述轴向负载平衡管线（11）设置在所述排气阀（12）和所述轴向负载平衡活塞（7）的中部，所述排气阀（12）设置在所述角接触轴向轴承（3）的下端，所述密封腔（13）设置在所述机械密...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁路，
申请(专利权)人：连州市万仕达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44