桶装材料的移动底盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桶装材料的移动底盘，包括移动主体、滚动轮、电机、电源、手柄和刹车装置，移动主体底部设有滚动轮，电机、电源设置于移动主体内，所述电机用于驱动滚动轮转动，所述电源用于给电机供电，刹车装置用于限制滚动轮的转动，所述手柄一端连接到移动主体上，另一端上铰接有压板，所述压板与手柄之间设有弹簧，使压板保持与手柄的相对距离，还包括正极触板与负极触板，所述正极触板与负极触板分别连接到电源的正极和负极，所述正极触板与负极触板设置于弹簧内。本实用新型专利技术制作移动小底盘，使用叉车配合小底盘进行搬运作业，可以减少劳力的损耗，提高效率。

Mobile chassis for barreled materials

The utility model discloses a movable chassis for a barrel material, including a moving body, a rolling wheel, a motor, a power supply, a handle and a brake device. A rolling wheel is provided at the bottom of the moving body. The motor and the power are set in the moving body. The motor is used to drive the rolling wheel to rotate. The power supply is used for power supply to the motor and brake. The device is used to limit the rotation of the rolling wheel. One end of the handle is connected to the moving body, and the other end is articulated with a press plate. The pressure plate is equipped with a spring between the handle and the handle, so that the pressure plate is kept relative to the handle, and the positive and negative contact plates are connected to the power source respectively. The positive pole contact plate and the negative pole contact plate are arranged in the spring. The utility model makes a movable small chassis, and uses a forklift truck to carry out the operation with the small chassis, thereby reducing the labor loss and improving the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
桶装材料的移动底盘
本技术属于移动装载设备领域，更具体地涉及一种桶装材料的移动底盘。
技术介绍
现使用的材料中很多使用大桶进行储存，大桶重量较重，平均在200-300KG以上，虽然有搬运叉车，但是在狭小的上料位置上，小车是无法送到指定地点的，只有靠人工去搬运。桶体材料很重，每天要使用若干桶，都使用人力去搬运，对人力是一个浪费，同时对材料的稳定性，以及人员的安全性都有一定的隐患。
技术实现思路
1、技术目的。本技术为了解决上述问题，提出了一种桶装材料的移动底盘桶装材料的移动底盘。2、本技术所采用的技术方案。本技术提出的一种桶装材料的移动底盘，包括移动主体、滚动轮、电机、电源、手柄和刹车装置，所述移动主体由侧面、顶面和底部组成，侧面、顶面与底部围成立体的移动底盘，移动主体底部设有滚动轮，电机、电源设置于移动主体内，所述电机用于驱动滚动轮转动，所述电源用于给电机供电，所述刹车装置用于限制滚动轮的转动，所述手柄一端连接到移动主体上，另一端上铰接有压板，所述压板与手柄之间设有弹簧，使压板保持与手柄的相对距离，还包括正极触板与负极触板，所述正极触板与负极触板分别连接到电源的正极和负极，所述正极触板与负极触板设置于弹簧内，弹簧保持初始状态时，正极触板与负极触板之间有一定距离，当压板下压时，弹簧压缩，正极触板与负极触板接触。更进一步具体实施方式中，所述的刹车装置为刹车片，安装在滚动轮后方。更进一步具体实施方式中，所述的刹车装置为夹紧装置，安装在滑动装置的滚动轮两侧。更进一步具体实施方式中，所述的侧面、顶面和底部构成圆柱体的移动底盘。更进一步具体实施方式中，所述的侧面、顶面和底部构成长方体的移动底盘。更进一步具体实施方式中，所述的侧面、顶面和底部构成正方体的移动底盘。3、本技术所产生的技术效果。本技术制作移动小底盘，可将桶装材料放置其上进行移动，手柄可控制方向，人工推动时，手柄上的压板向下压即可启动电机，带动滚动轮转动，整个装置向前移动。弹簧可在不用的时候保持压板的位置，防止电机运转，也可使用叉车配合移动底盘进行搬运作业，可以减少劳力的损耗，提高效率。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。图3为本技术弹簧部分的放大图。附图标记说明：移动主体1、滚动轮2、电机3、电源4、手柄5、刹车装置6、压板7、弹簧8、正极触板9、负极触板10、侧面11、顶面12、底部13。具体实施方式实施例1本技术提出的一种桶装材料的移动底盘，包括移动主体1、滚动轮2、电机3、电源4、手柄5和刹车装置6，所述移动主体1由侧面11、顶面12和底部13组成，侧面11、顶面12与底部13围成圆柱体的移动底盘，移动主体底部设有滚动轮2，电机3、电源4设置于移动主体内，所述电机3用于驱动滚动轮2转动，所述电源4用于给电机3供电，所述的刹车装置6为刹车片，安装在滚动轮后方，用于限制滚动轮2的转动，所述手柄5一端连接到移动主体1上，另一端上铰接有压板7，所述压板7与手柄之间设有弹簧8，使压板7保持与手柄的相对距离，还包括正极触板9与负极触板10，所述正极触板9与负极触板10分别连接到电源4的正极和负极，所述正极触板与负极触板设置于弹簧内，弹簧保持初始状态时，正极触板与负极触板之间保持一定距离，当压板下压时，弹簧压缩，正极触板与负极触板接触，电源接通，给电机供电，电机带动滚动轮转动，移动底盘向前运动。实施例2本技术提出的一种桶装材料的移动底盘，与实施例1结构基本一致，其区别在于：所述的刹车装置6为夹紧装置，安装在滑动装置的滚动轮两侧。实施例3本技术提出的一种桶装材料的移动底盘，与实施例1结构基本一致，其区别在于：侧面11、顶面12与底部13围成长方体的移动底盘。实施例4本技术提出的一种桶装材料的移动底盘，与实施例1结构基本一致，其区别在于：侧面11、顶面12与底部13围成正方体的移动底盘。工作过程：1、使用叉车配合移动底盘进行搬运作业。2、使用油桶叉车将大桶材料放在移动底盘上。3、人员推动桶体材料，并借助滚轮进行上料作业。4、将滚轮刹车踏板放入刹车状态。5、进行生产。6、生产后进行移出。7、反复利用。本技术实施例对各器件的型号除做特殊说明的以外，其他器件的型号不做限制，只要能完成上述功能的器件均可。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶装材料的移动底盘，其特征在于：包括移动主体、滚动轮、电机、电源、手柄和刹车装置，所述移动主体由侧面、顶面和底部组成，侧面、顶面与底部围成立体的移动底盘，移动主体底部设有滚动轮，电机、电源设置于移动主体内，所述电机用于驱动滚动轮转动，所述电源用于给电机供电，所述刹车装置用于限制滚动轮的转动，所述手柄一端连接到移动主体上，另一端上铰接有压板，所述压板与手柄之间设有弹簧，使压板保持与手柄的相对距离，还包括正极触板与负极触板，所述正极触板与负极触板分别连接到电源的正极和负极，所述正极触板与负极触板设置于弹簧内，弹簧保持初始状态时，正极触板与负极触板之间存在距离，当压板下压时，弹簧压缩，正极触板与负极触板接触。

【技术特征摘要】
1.一种桶装材料的移动底盘，其特征在于：包括移动主体、滚动轮、电机、电源、手柄和刹车装置，所述移动主体由侧面、顶面和底部组成，侧面、顶面与底部围成立体的移动底盘，移动主体底部设有滚动轮，电机、电源设置于移动主体内，所述电机用于驱动滚动轮转动，所述电源用于给电机供电，所述刹车装置用于限制滚动轮的转动，所述手柄一端连接到移动主体上，另一端上铰接有压板，所述压板与手柄之间设有弹簧，使压板保持与手柄的相对距离，还包括正极触板与负极触板，所述正极触板与负极触板分别连接到电源的正极和负极，所述正极触板与负极触板设置于弹簧内，弹簧保持初始状态时，正极触板与负极触板之间存...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏志，王剑，
申请(专利权)人：苏州新中能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32