一种锂电池厚度整形装置制造方法及图纸

技术编号:18552979 阅读:43 留言:0更新日期:2018-07-28 10:22
本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池厚度整形装置,包括支撑底板、挤压底板、挤压驱动箱、挤压板、第一挤压头与第二挤压头,挤压板底部的两端固定设置有滑轮,挤压板的后表面设置有圆柱状限位槽,指示机构内设置的指示针配合支撑底板侧面的刻度线可以实时指示电池的挤压程度,控制了挤压形变的程度大小,使得对锂电池的整形过程有着良好的控制;挤压底板的后表面设置了警示灯,配合压力传感器与微控制器可以实时检测锂电池受到的挤压力的大小,防止了危险的发生;圆柱状的挤压杆端部可拆卸式地连接了第一挤压头、第二挤压头与挤压板,三者具有不同的挤压面积,满足了对各种类型的锂电池的挤压需求。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池厚度整形装置
本技术涉及锂电池
,具体涉及一种锂电池厚度整形装置。
技术介绍
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究,20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。在我国技术专利说明书CN206524380U中公开了一种锂电池厚度整形装置,包括固定座、动力部、若干模板以及导杆,所述动力部和所述导杆安装在所述固定座上,若干所述模板可滑动的平行间隔设置在所述导杆上,所述动力部与所述最侧边的模板传动连接,可驱动所述最侧边的模板对待整形的电池进行夹紧整形,该装置解决了锂电池局部厚度过大的问题。如上所述的一种锂电池厚度整形装置,其优点在于可驱动模板对待整形的电池进行夹紧整形,解决了锂电池局部厚度过大的问题,但是此种锂电池厚度整形装置没有可以将锂电池厚度整形至具体数值的机构,对于电池来说,其受到挤压而发生变形,很可能会发生危险。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种锂电池厚度整形装置,用于解决此种锂电池厚度整形装置没有可以将锂电池厚度整形至具体数值的机构,对于电池来说,其受到挤压而发生变形,很可能会发生危险等问题;本技术通过以下技术方案予以实现:一种锂电池厚度整形装置,包括支撑底板、挤压底板、挤压驱动箱、挤压板、第一挤压头与第二挤压头,所述挤压底板与所述挤压驱动箱分别固定连接在所述支撑底板的两端,所述支撑底板的侧面设置有刻度线,所述支撑底板的上表面设置有两条滑槽且所述滑槽内固定设置有滑轨,所述挤压板底部的两端固定设置有滑轮,所述挤压板的后表面设置有圆柱状限位槽,所述挤压驱动箱的内腔固定设置有气缸且所述气缸的活塞杆通过设置的联轴器连接有挤压杆,所述挤压杆为圆柱状且所述挤压杆端部的表面设置有外螺纹,所述挤压杆的侧面固定连接有指示机构;所述第一挤压头包括连接壳与第一挤压端头,所述第二挤压头包括所述连接壳与第二挤压端头,所述第一挤压端头的截面半径小于所述第二挤压端头的截面半径,所述连接壳内腔的表面设置有内螺纹;所述挤压底板的后表面固定设置有压力传感器且所述压力传感器的表面有固定连接有挤压接触板,所述挤压底板的内腔中设置有蓄电池与微控制器,所述挤压底板的上表面设置有警示灯,所述微控制器的两端分别电连接所述警示灯与所述压力传感器。优选的,两条所述滑槽对称设置在所述支撑底板的上表面。优选的,所述挤压板通过其底部设置的滑轮可拆卸地滑动卡接在所述滑槽内。优选的,所述挤压杆的端部贯穿所述挤压驱动箱的前表面并延伸至所述挤压驱动箱的外部。优选的,所述压力传感器为压电式传感器。优选的,所述指示机构包括第一连接板以及固定连接在所述第一连接板端部的第二连接板,所述第二连接板的端部固定连接有指示针,所述指示针侧面所在的平面与所述刻度线所在的平面相平行。本技术的有益效果为:指示机构内设置的指示针配合支撑底板侧面的刻度线可以实时指示电池的挤压程度,控制了挤压形变的程度大小,使得对锂电池的整形过程有着良好的控制;挤压底板的后表面设置了警示灯,配合压力传感器与微控制器可以实时检测锂电池受到的挤压力的大小,防止了危险的发生;圆柱状的挤压杆端部可拆卸式地连接了第一挤压头、第二挤压头与挤压板,三者具有不同的挤压面积,满足了对各种类型的锂电池的挤压需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体图;图2是本技术的立体图;图3是本技术第一挤压头的结构示意图;图4是本技术第二挤压头的结构示意图;图5是本技术的电性连接图。图中:1、支撑底板;2、挤压底板;3、挤压驱动箱;4、挤压板;5、第一挤压头;501、第一挤压端头;6、第二挤压头;601、第二挤压端头;7、连接壳;8、压力传感器;9、挤压接触板;10、警示灯;11、挤压杆;12、指示机构;121、第一连接板;122、第二连接板;123、指示针;13、刻度线。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种锂电池厚度整形装置,包括支撑底板1、挤压底板2、挤压驱动箱3、挤压板4、第一挤压头5与第二挤压头6,挤压底板2与挤压驱动箱3分别固定连接在支撑底板1的两端,支撑底板1的侧面设置有刻度线13,支撑底板1的上表面设置有两条滑槽且滑槽内固定设置有滑轨,挤压板4底部的两端固定设置有滑轮,挤压板4的后表面设置有圆柱状限位槽,挤压驱动箱3的内腔固定设置有气缸且气缸的活塞杆通过设置的联轴器连接有挤压杆11,挤压杆11为圆柱状且挤压杆11端部的表面设置有外螺纹,挤压杆11的侧面固定连接有指示机构12;第一挤压头5包括连接壳7与第一挤压端头501,第二挤压头6包括连接壳7与第二挤压端头601,第一挤压端头501的截面半径小于第二挤压端头601的截面半径,连接壳7内腔的表面设置有内螺纹;挤压底板2的后表面固定设置有压力传感器8且压力传感器8的表面有固定连接有挤压接触板9,挤压底板2的内腔中设置有蓄电池与微控制器,挤压底板2的上表面设置有警示灯,微控制器的两端分别电连接警示灯与压力传感器8。两条滑槽对称设置在支撑底板1的上表面,挤压板4通过其底部设置的滑轮可拆卸地滑动卡接在滑槽内,挤压杆11的端部贯穿挤压驱动箱3的前表面并延伸至挤压驱动箱3的外部,压力传感器8为压电式传感器,指示机构12包括第一连接板121以及固定连接在第一连接板121端部的第二连接板122,第二连接板122的端部固定连接有指示针123,指示针123侧面所在的平面与刻度线13所在的平面相平行。指示机构12内设置的指示针123配合支撑底板1侧面的刻度线13可以实时指示电池的挤压程度,控制了挤压形变的程度大小,使得对锂电池的整形过程有着良好的控制。挤压杆11的端部设置有外螺纹,挤压板4的后表面设置了圆柱状限位槽,第一挤压头5与第二挤压头6内的连接壳7设置有内螺纹,挤压板4、第一挤压头5和第二挤压头6分别可以可拆卸地连接在挤压杆11的端部,第一挤压板4的表面积、第一挤压头5内的挤压端头的表面与第二挤压头6内的挤压端头的表面积各不相同,当锂电池的类型不同时,均可以满足整形需求。挤压底板2的后表面设置了警示灯10,当锂电池对挤压接触板9表面的压力过大时,挤压底板2与挤压接触板9之间的压力传感器8将压力信息传递给微控制器,微控制器控制警示灯10亮起,发出警报,防止了危险的发生。以上实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池厚度整形装置,其特征在于:包括支撑底板、挤压底板、挤压驱动箱、挤压板、第一挤压头与第二挤压头,所述挤压底板与所述挤压驱动箱分别固定连接在所述支撑底板的两端,所述支撑底板的侧面设置有刻度线,所述支撑底板的上表面设置有两条滑槽且所述滑槽内固定设置有滑轨,所述挤压板底部的两端固定设置有滑轮,所述挤压板的后表面设置有圆柱状限位槽,所述挤压驱动箱的内腔固定设置有气缸且所述气缸的活塞杆通过设置的联轴器连接有挤压杆,所述挤压杆为圆柱状且所述挤压杆端部的表面设置有外螺纹,所述挤压杆的侧面固定连接有指示机构;所述第一挤压头包括连接壳与第一挤压端头,所述第二挤压头包括所述连接壳与第二挤压端头,所述第一挤压端头的截面半径小于所述第二挤压端头的截面半径,所述连接壳内腔的表面设置有内螺纹;所述挤压底板的后表面固定设置有压力传感器且所述压力传感器的表面有固定连接有挤压接触板,所述挤压底板的内腔中设置有蓄电池与微控制器,所述挤压底板的上表面设置有警示灯,所述微控制器的两端分别电连接所述警示灯与所述压力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池厚度整形装置,其特征在于:包括支撑底板、挤压底板、挤压驱动箱、挤压板、第一挤压头与第二挤压头,所述挤压底板与所述挤压驱动箱分别固定连接在所述支撑底板的两端,所述支撑底板的侧面设置有刻度线,所述支撑底板的上表面设置有两条滑槽且所述滑槽内固定设置有滑轨,所述挤压板底部的两端固定设置有滑轮,所述挤压板的后表面设置有圆柱状限位槽,所述挤压驱动箱的内腔固定设置有气缸且所述气缸的活塞杆通过设置的联轴器连接有挤压杆,所述挤压杆为圆柱状且所述挤压杆端部的表面设置有外螺纹,所述挤压杆的侧面固定连接有指示机构;所述第一挤压头包括连接壳与第一挤压端头,所述第二挤压头包括所述连接壳与第二挤压端头,所述第一挤压端头的截面半径小于所述第二挤压端头的截面半径,所述连接壳内腔的表面设置有内螺纹;所述挤压底板的后表面固定设置有压力传感器且所述压力传感器的表面有固定连接有挤压接触板,所述挤压底板的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德乔旭浩蔡莹韩少林
申请(专利权)人:科源天津电源部品有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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