燃气炉用微调喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气炉用微调喷嘴，其外置遮蔽套筒内侧设置有内螺纹；内置进气套筒设置为中空的圆柱体，内置进气套筒外侧设置有与外置遮蔽套筒内侧设置的内螺纹相应的外置遮蔽套筒连接螺纹和燃烧器进气管连接螺纹，燃烧器进气管连接螺纹设置在外置遮蔽套筒连接螺纹的下方；内置进气套筒侧壁设置有贯穿内置进气套筒侧壁的空气进气孔，空气进气孔设置在隔板与内置进气套筒侧壁连接处的下方，空气进气孔设置在外置遮蔽套筒连接螺纹和燃烧器进气管连接螺纹中间；本实用新型专利技术技术方案中，提供了一种可以微调空气燃气进气比例，调节火焰效果、结构优化、操作简单的燃气炉用微调喷嘴。

【技术实现步骤摘要】
燃气炉用微调喷嘴
本技术涉及一种燃气炉配件，特别是一种燃气炉用微调喷嘴。
技术介绍
燃气炉是一种家庭常用的设备，由于空气和燃气的进气比例导致火焰状态有所差异，火焰呈浅蓝色，火力旺盛，火苗高度大小均匀一致为较好的火焰效果；现有技术使用调风板对火焰状态进行调整，但是调风板通常是安装时调整好，后期燃气灶出现火焰燃烧不理想时，如黑火，黄火，火焰状态过大或过小时，用户调节调风板很不方便，且调风板无法达到微调效果，因此需要一种能够对燃气空气进气比例进行微调，进而调节火焰效果，并且结构简单，操作方便的燃气炉喷嘴。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以微调燃气空气进气比例，进而调节火焰效果、结构优化、操作简单的燃气炉用微调喷嘴。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的：设计一种燃气炉用微调喷嘴，其由外置遮蔽套筒和内置进气套筒组成；外置遮蔽套筒设置为中空的圆柱体，且外置遮蔽套筒内侧设置有内螺纹；内置进气套筒设置为中空的圆柱体，内置进气套筒外侧设置有与外置遮蔽套筒内侧设置的内螺纹相应的外置遮蔽套筒连接螺纹，内置进气套筒和外置遮蔽套筒螺纹连接，且内置进气套筒另一端设置有燃烧器进气管连接螺纹，燃烧器进气管连接螺纹设置在外置遮蔽套筒连接螺纹的下方，燃气进气管连接螺纹与燃气进气管进行螺纹连接，燃气进气管为现有的通用的燃气进气管；内置进气套筒内部一体设置有与内置进气套筒侧壁垂直的隔板，隔板中间设置有贯穿隔板的燃气进气孔，燃气从燃气进气管进入本技术所述喷嘴后，经过隔板时只能经过燃气进气孔继续向前；内置进气套筒侧壁均匀设置有贯穿内置进气套筒侧壁的空气进气孔，空气进气孔设置在隔板与内置进气套筒侧壁连接处的上方，空气进气孔与燃烧器进气管连接螺纹中间隔有隔板，且处于外置遮蔽套筒连接螺纹的下方，燃气从隔板的燃气进气孔喷出后，与从空气进气孔进入的空气进行混合，并继续向前喷射，且空气进气孔设置的位置使得外置遮蔽套筒向下旋时能够遮住部分空气进气孔；外置遮蔽套筒沿螺纹向下旋时，会遮挡部分空气进气孔，进而减少空气进气量，调节空气与燃气的进气比例，进而调节火焰效果。进一步的，所述空气进气孔设置为多个，均匀设置在内置进气套筒侧壁上。本技术的积极效果：本技术技术方案中，提供了一种可以微调燃气空气进气比例，进而调节火焰效果、结构优化、操作简单的燃气炉用微调喷嘴。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施方案的结构示意图。图2是本技术实施方案的仰视结构示意图。图3是本技术实施方案的俯视结构示意图。图4是本技术实施方案的内置进气套筒的结构示意图。图5是本技术实施方案的内置进气套筒的结构示意图。图6是本技术实施方案的内置进气套筒的结构示意图。图中，1、外置遮蔽套筒；2、内置进气套筒；3、外置遮蔽套筒连接螺纹；4、燃烧器进气管连接螺纹；5、空气进气孔；6、隔板；7、燃气进气孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图所示，本技术所述燃气炉用微调喷嘴，其由外置遮蔽套筒1和内置进气套筒2组成；外置遮蔽套筒1设置为中空的圆柱体，且外置遮蔽套筒1内侧设置有内螺纹；内置进气套筒2设置为中空的圆柱体，内置进气套筒2一端外侧设置有与外置遮蔽套筒1内侧设置的内螺纹相应的外置遮蔽套筒连接螺纹3，内置进气套筒2另一端外侧设置有与燃烧器进气管相应的燃烧器进气管连接螺纹4，燃烧器进气管连接螺纹4设置在外置遮蔽套筒连接螺纹3的下方；内置进气套筒2内部一体设置有与内置进气套筒2侧壁垂直的隔板6，隔板6中间设置有燃气进气孔7，内置进气套筒2侧壁设置有贯穿内置进气套筒2侧壁的空气进气孔5，空气进气孔5设置在隔板6与内置进气套筒2侧壁连接处的上方，空气进气孔5设置在外置遮蔽套筒连接螺纹3和燃烧器进气管连接螺纹4中间。进一步的，所述空气进气孔5设置为多个，均匀设置在内置进气套筒2侧壁上。在实际使用中，内置进气套筒2底部与燃气炉的燃气进气管通过燃烧器进气管连接螺纹4连接，燃气从燃气进气管喷入喷嘴后从燃气进气孔7喷入到的内置进气套筒2腔体内；内置进气套筒2上部连接有混合腔室，燃气与空气在混合腔室中充分混合，进而喷出点火；外置遮蔽套筒1与燃气灶的微调旋钮固定连接，内置进气套筒2与外置遮蔽套筒1螺旋连接；当旋转外置遮蔽套筒1向上旋至露出空气进气孔5时，空气进入与燃气混合，当外置遮蔽套筒1慢慢下旋，空气进气孔5越来越小，进入的空气越来越少，相反外置遮蔽套筒1上旋时，空气进气孔5露出部分变大，空气进入增多，当火焰状态不好时，可以上旋或下旋外置遮蔽套筒1，本技术相当于将现有技术中的调风板与喷嘴相结合为一个部件，且可以通过在燃气灶面板另外设置微调旋钮，将外置遮蔽套筒与微调旋钮螺纹连接，这样大大方便用户对火焰进行调节，而且本技术通过外置遮蔽套筒与内置进气套筒的螺纹连接对空气燃气比例调节，外置遮蔽套筒向下旋时，遮蔽部分空气进气孔，从而调整空气燃气进气比例，调整火焰效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气炉用微调喷嘴，其特征在于：其由外置遮蔽套筒(1)和内置进气套筒(2)组成；外置遮蔽套筒(1)设置为中空的圆柱体，且外置遮蔽套筒(1)内侧设置有内螺纹；内置进气套筒(2)设置为中空的圆柱体，内置进气套筒(2)外侧设置有与外置遮蔽套筒(1)内侧设置的内螺纹相应的外置遮蔽套筒连接螺纹(3)和燃烧器进气管连接螺纹(4)，燃烧器进气管连接螺纹(4)设置在外置遮蔽套筒连接螺纹(3)的下方；内置进气套筒(2)侧壁设置有贯穿内置进气套筒(2)侧壁的空气进气孔(5)，空气进气孔(5)设置在外置遮蔽套筒连接螺纹(3)和燃烧器进气管连接螺纹(4)中间。

【技术特征摘要】
2016.11.28 CN 20162128797621.一种燃气炉用微调喷嘴，其特征在于：其由外置遮蔽套筒(1)和内置进气套筒(2)组成；外置遮蔽套筒(1)设置为中空的圆柱体，且外置遮蔽套筒(1)内侧设置有内螺纹；内置进气套筒(2)设置为中空的圆柱体，内置进气套筒(2)外侧设置有与外置遮蔽套筒(1)内侧设置的内螺纹相应的外置遮蔽套筒连接螺纹(3)和燃烧器进气管连接螺纹(4)，燃烧器进气管连接螺纹(4)设置在外置遮蔽套筒连接螺纹(3)的下方；内置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秉江，
申请(专利权)人：陈秉江，
类型：新型
国别省市：吉林,22