一种双头铜线大拉机制造技术

技术编号:18536588 阅读:31 留言:0更新日期:2018-07-28 01:55
本实用新型专利技术公开了一种双头铜线大拉机,包括大拉机、进线装置和线盘,所述进线装置固定安装在大拉机的左表面,所述进线装置的左端安装有立式转轴,所述进线装置的左表面开设有进线口,所述进线装置的内腔的两端固定安装有第一导轮组和第二导轮组。本新型结构简单,设计巧妙,在铜线打乱、缠绕打结时,铜线会在进线装置内卡住不动,使铜线绷紧,使检测滑轮向下移动,使第二定触点和第二动触点接触,报警装置报警,大拉机停止工作;铜线崩断时,弹簧向上弹起连接柱,使第一定触点和第一动触点接触,报警装置报警,大拉机停止工作;保证大拉机不会再线材断线或打乱时发生危险,造成损坏。

A double head copper wire pull machine

The utility model discloses a double head copper wire pulling machine, which includes a pull machine, a wire feeding device and a wire plate. The line device is fixed on the left surface of the big pull machine. The left end of the line device is equipped with a vertical rotating shaft, the left surface of the line device is provided with an inlet line, and the two ends of the inner cavity of the line device are fixed at both ends. The first guide wheel group and the second guide wheel set are installed. The new structure is simple and the design is ingenious. When the copper wire is disturbed and entangled, the copper wire will be stuck in the incoming line, tighten the copper wire, move the test pulley down, contact the second contact and second moving contacts, alarm the alarm device, stop the work of the big pull machine, and spring up the connection when the copper wire is broken. The column, the first contact and the first contact contact, alarm device alarm, the pull machine stop work, ensure that the large pull machine will not be broken line or when the wire is in danger, causing damage.

【技术实现步骤摘要】
一种双头铜线大拉机
本技术涉及工业生产器械
,具体为一种双头铜线大拉机。
技术介绍
大拉机是线缆行业和铜加工行业必不可少的生产设备,其性能参数直接影响拉丝工序的质量和效率。高速铜大拉机由五部分组成,包括放线装置、拉丝装置、退火装置、储线张力箱和收线装置;现有的大拉机的线材在断线时,没有及时发现而出现机器空载、断掉的金属丝会缠绕机器而导致机器损坏,或者断掉的金属丝极可能触碰到电源,导致操作人员触电或者火灾等意外情况发生;为此,我们提出了一种双头铜线大拉机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双头铜线大拉机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双头铜线大拉机,包括大拉机、进线装置和线盘,所述进线装置固定安装在大拉机的左表面,所述进线装置的左端安装有立式转轴,所述进线装置的左表面开设有进线口,所述进线装置的内腔的两端固定安装有第一导轮组和第二导轮组;所述进线装置的内腔上表面固定安装有安装盒,所述安装盒的内腔安装有连接柱,所述安装盒的下表面开设有开口,且连接柱的底端伸出开口,所述连接柱的底端安装有检测滑轮,所述安装盒的内腔底面设置有弹簧,且弹簧套接在连接柱的表面,所述连接柱的顶端设置有第一动触点,所述安装盒的内腔上表面设置有与第一动触点对应的第一定触点,所述连接柱的顶端左侧壁设置有第二动触点,所述安装盒的内腔下表面设置有与第二动触点对应的第二定触点,所述进线装置的上表面设置有报警装置和电源装置,所述第一定触点和第二定触点均与报警装置电气连接,所述第一动触点和第二动触点均与电源装置电气连接;所述线盘的右侧壁拉出有铜线,所述铜线分别穿过立式转轴、进线口、第一导轮组、第二导轮组和检测滑轮进入大拉机。优选的,所述大拉机的左侧壁开设有进线孔,所述进线孔的左端设置有挡线板,且挡线板开设有挡线口,所述铜线通过挡线口穿过挡线板进入大拉机。优选的,所述立式转轴包括转轴和滚轮,且立式转轴有两个,所述进线装置的左表面上下两端均固定安装有固定板,且两固定板之间固定安装有转轴,所述转轴的中间处套装有滚轮。优选的,所述进线口、第一导轮组、第二导轮组的水平高度相同,且检测滑轮与第一导轮组和第二导轮组之间的距离相同。优选的,所述第一导轮组包括上导轮和下导轮,且上导轮与下导轮结构相同,所述上导轮包括转轮、销轴和固定柱,所述固定柱的上端固定安装在进线装置的内腔表面,所述固定柱的底端通过销轴转动安装有转轮,且第一导轮组和第二导轮组结构相同。优选的,所述转轮的表面开设有凹槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本新型结构简单,设计巧妙,在铜线打乱、缠绕打结时,铜线会在进线装置内卡住不动,使铜线绷紧,使检测滑轮向下移动,使第二定触点和第二动触点接触,报警装置报警,大拉机停止工作;铜线崩断时,弹簧向上弹起连接柱,使第一定触点和第一动触点接触,报警装置报警,大拉机停止工作;保证大拉机不会再线材断线或打乱时发生危险,造成损坏。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为图1中a处放大示意图;图3为本技术立式转轴结构示意图;图4为本技术第一导轮组结构示意图。1、大拉机,101、进线孔,102、挡线板,2、进线装置,21、固定板,3、线盘,4、立式转轴,41、转轴,42、滚轮,5、进线口,6、第一导轮组,61、上导轮,611、转轮,612、销轴,613、固定柱,62、下导轮,7、检测滑轮,71、连接柱,72、第一动触点,73、第二动触点,74、弹簧,8、第二导轮组,9、报警装置,10、电源装置,11、安装盒,111、开口,112、第一定触点,113、第二定触点,12、铜线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种双头铜线大拉机,包括大拉机1、进线装置2和线盘3,所述进线装置2固定安装在大拉机1的左表面,所述进线装置2的左端安装有立式转轴4,防止铜线12左右晃动,所述进线装置2的左表面开设有进线口5,所述进线装置2的内腔的两端固定安装有第一导轮组6和第二导轮组8,防止铜线12上下晃动;所述进线装置2的内腔上表面固定安装有安装盒11,所述安装盒11的内腔安装有连接柱71,所述安装盒11的下表面开设有开口111,且连接柱71的底端伸出开口111,所述连接柱71的底端安装有检测滑轮7,所述安装盒11的内腔底面设置有弹簧74,且弹簧74套接在连接柱71的表面,所述连接柱71的顶端设置有第一动触点72,所述安装盒11的内腔上表面设置有与第一动触点72对应的第一定触点112,所述连接柱71的顶端左侧壁设置有第二动触点73,所述安装盒11的内腔下表面设置有与第二动触点73对应的第二定触点113,所述进线装置2的上表面设置有报警装置9和电源装置10,所述第一定触点112和第二定触点113均与报警装置9电气连接,所述第一动触点72和第二动触点73均与电源装置10电气连接,在铜线12打乱、缠绕打结时,铜线12会在进线装置2内卡住不动,使铜线12绷紧,使检测滑轮7向下移动,使第二定触点113和第二动触点73接触,报警装置9报警,大拉机1停止工作;铜线12崩断时,弹簧74向上弹起连接柱71,使第一定触点112和第一动触点72接触,报警装置9报警,大拉机1停止工作;所述线盘3的右侧壁拉出有铜线12,所述铜线12分别穿过立式转轴4、进线口5、第一导轮组6、第二导轮组8和检测滑轮7进入大拉机1。优选的,所述大拉机1的左侧壁开设有进线孔101,所述进线孔101的左端设置有挡线板102,且挡线板102开设有挡线口,铜线12通过挡线口穿过挡线板102进入大拉机1,当铜线12打乱或打结时,挡线板102使铜线12卡住,不能进入大拉机1。具体而言,所述立式转轴4包括转轴41和滚轮42,且立式转轴4有两个,所述进线装置2的左表面上下两端均固定安装有固定板21,且两固定板21之间固定安装有转轴41,所述转轴41的中间处套装有滚轮42,防止铜线12左右晃动。具体而言,所述进线口5、第一导轮组6、第二导轮组8的水平高度相同,且检测滑轮7与第一导轮组6和第二导轮组8之间的距离相同。具体而言,所述第一导轮组6包括上导轮61和下导轮62,且上导轮61与下导轮62结构相同,所述上导轮61包括转轮611、销轴612和固定柱613,所述固定柱613的上端固定安装在进线装置2的内腔表面,所述固定柱613的底端通过销轴612转动安装有转轮,611,且第一导轮组6和第二导轮组8结构相同,保证铜线12水平进入大拉机1。具体而言,所述转轮611的表面开设有凹槽。工作原理:当时用本新型时,在铜线12打乱、缠绕打结时,铜线12会在进线装置2内卡住不动,使铜线12绷紧,使检测滑轮7向下移动,使第二定触点113和第二动触点73接触,报警装置9报警,大拉机1停止工作;铜线12崩断时,弹簧74向上弹起连接柱71,使第一定触点112和第一动触点72接触,报警装置9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头铜线大拉机,包括大拉机(1)、进线装置(2)和线盘(3),其特征在于:所述进线装置(2)固定安装在大拉机(1)的左表面,所述进线装置(2)的左端安装有立式转轴(4),所述进线装置(2)的左表面开设有进线口(5),所述进线装置(2)的内腔的两端固定安装有第一导轮组(6)和第二导轮组(8);所述进线装置(2)的内腔上表面固定安装有安装盒(11),所述安装盒(11)的内腔安装有连接柱(71),所述安装盒(11)的下表面开设有开口(111),且连接柱(71)的底端伸出开口(111),所述连接柱(71)的底端安装有检测滑轮(7),所述安装盒(11)的内腔底面设置有弹簧(74),且弹簧(74)套接在连接柱(71)的表面,所述连接柱(71)的顶端设置有第一动触点(72),所述安装盒(11)的内腔上表面设置有与第一动触点(72)对应的第一定触点(112),所述连接柱(71)的顶端左侧壁设置有第二动触点(73),所述安装盒(11)的内腔下表面设置有与第二动触点(73)对应的第二定触点(113),所述进线装置(2)的上表面设置有报警装置(9)和电源装置(10),所述第一定触点(112)和第二定触点(113)均与报警装置(9)电气连接,所述第一动触点(72)和第二动触点(73)均与电源装置(10)电气连接;所述线盘(3)的右侧壁拉出有铜线(12),所述铜线(12)分别穿过立式转轴(4)、进线口(5)、第一导轮组(6)、第二导轮组(8)和检测滑轮(7)进入大拉机(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种双头铜线大拉机,包括大拉机(1)、进线装置(2)和线盘(3),其特征在于:所述进线装置(2)固定安装在大拉机(1)的左表面,所述进线装置(2)的左端安装有立式转轴(4),所述进线装置(2)的左表面开设有进线口(5),所述进线装置(2)的内腔的两端固定安装有第一导轮组(6)和第二导轮组(8);所述进线装置(2)的内腔上表面固定安装有安装盒(11),所述安装盒(11)的内腔安装有连接柱(71),所述安装盒(11)的下表面开设有开口(111),且连接柱(71)的底端伸出开口(111),所述连接柱(71)的底端安装有检测滑轮(7),所述安装盒(11)的内腔底面设置有弹簧(74),且弹簧(74)套接在连接柱(71)的表面,所述连接柱(71)的顶端设置有第一动触点(72),所述安装盒(11)的内腔上表面设置有与第一动触点(72)对应的第一定触点(112),所述连接柱(71)的顶端左侧壁设置有第二动触点(73),所述安装盒(11)的内腔下表面设置有与第二动触点(73)对应的第二定触点(113),所述进线装置(2)的上表面设置有报警装置(9)和电源装置(10),所述第一定触点(112)和第二定触点(113)均与报警装置(9)电气连接,所述第一动触点(72)和第二动触点(73)均与电源装置(10)电气连接;所述线盘(3)的右侧壁拉出有铜线(12),所述铜线(12)分别穿过立式转轴(4)、进线口(5)、第一导轮组(6)、第二导轮组(8)和检...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾正智
申请(专利权)人:江西瑞顺超细铜线科技协同创新有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1