The invention provides an automatic carbon powder silo assembly equipment with high production efficiency, low production cost and more stable product quality. The invention includes a frame and a control device set on the rack. The control device controls the powder silo in turn to the silo; The glue dispenser points the glue to the powder silo and the scraper, and the scraper reclaimer puts the scraper on the scraper feeding table to the inside of the silo. The screw assembly device puts the screw into the installation hole of the powder silo and the scraper, and the scraper powder coating powder is applied to the fixed scraper, and the charging roller is used to charge the charging roll on the feeding table. The electric roller is pinch at both ends, and the charging roller is clamped to the inside of the silo. The powder bin is clipped to the transmission belt by the cartridge clip device. The transmission belt conveyed the powder silo back. The invention is suitable for the production field of printing consumables.
【技术实现步骤摘要】
全自动碳粉盒粉仓装配设备
本专利技术涉及一种全自动碳粉盒粉仓装配设备。
技术介绍
由于随着新时代的不断发展,打印机耗材已经不断的被普及使用,由于生产激光硒鼓的同行厂家截止目前为止基本都是靠人工密集型的手工操作生产,依靠靠劳动密集型的传统型纯手工作业,很难有一个效率上和质量上的提升,从现有纯手工操作的情况看,人工操作有很多不利的因素存在:如人员请假、工人熟练度、等因素,一生产线一旦某个岗位出现缺人,生产线的运行过程以及生产效率就会受到影响,产品品质也会存在产品因人为操作不当导致不良品的产出,并且随着社会的发展现人工成本越来越高手工作业人员成本高昂,所以现需要一种能节省人员成本并且品质稳定的设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种生产效率高、降低生产成本并且产品品质更加稳定的一种全自动碳粉盒粉仓装配设备。本专利技术所采用的技术方案是:本专利技术包括机架以及设置于所述机架上的控制装置,所述控制装置分别与粉仓传输装置、粉仓点胶装置、刮刀取料装置、螺丝装配装置、刮刀涂粉装置、充电辊夹取装置、充电辊点胶装置、粉盒夹取装置以及传送装置电连接,所述控制装置控制粉仓传输装置将粉仓依次输送至;所述粉仓点胶装置对粉仓与刮刀贴合处点胶,所述刮刀取料装置将刮刀送料台上的刮刀抓取放至粉仓内部,所述螺丝装配装置将螺丝打入粉仓与刮刀配合的安装孔内,所述刮刀涂粉装置对固定好的刮刀上涂粉,所述充电辊点胶装置对充电辊送料台上的充电辊两端点胶,所述充电辊夹取装置将点好胶的充电辊夹取至所述粉仓内部,所述粉盒夹取装置将粉仓夹取至传送装置上,所述传送装置将粉仓向后输 ...
【技术保护点】
1.一种全自动碳粉盒粉仓装配设备,其特征在于:所述全自动碳粉盒装配设备包括机架(1)以及设置于所述机架(1)上的控制装置(2),所述控制装置(2)分别与粉仓传输装置(3)、粉仓点胶装置(4)、刮刀取料装置(5)、螺丝装配装置(6)、刮刀涂粉装置(7)、充电辊夹取装置(8)、充电辊点胶装置(9)、粉盒夹取装置(10)以及传送装置(11)电连接,所述控制装置(2)控制粉仓传输装置(3)将粉仓依次输送至;所述粉仓点胶装置(4)对粉仓与刮刀贴合处点胶,所述刮刀取料装置(5)将刮刀送料台(12)上的刮刀抓取放至粉仓内部,所述螺丝装配装置(6)将螺丝打入粉仓与刮刀配合的安装孔内,所述刮刀涂粉装置(7)对固定好的刮刀上涂粉,所述充电辊点胶装置(9)对充电辊送料台(13)上的充电辊两端点胶,所述充电辊夹取装置(8)将点好胶的充电辊夹取至所述粉仓内部,所述粉盒夹取装置(10)将粉仓夹取至传送装置(11)上,所述传送装置(11)将粉仓向后输送。
【技术特征摘要】
1.一种全自动碳粉盒粉仓装配设备,其特征在于:所述全自动碳粉盒装配设备包括机架(1)以及设置于所述机架(1)上的控制装置(2),所述控制装置(2)分别与粉仓传输装置(3)、粉仓点胶装置(4)、刮刀取料装置(5)、螺丝装配装置(6)、刮刀涂粉装置(7)、充电辊夹取装置(8)、充电辊点胶装置(9)、粉盒夹取装置(10)以及传送装置(11)电连接,所述控制装置(2)控制粉仓传输装置(3)将粉仓依次输送至;所述粉仓点胶装置(4)对粉仓与刮刀贴合处点胶,所述刮刀取料装置(5)将刮刀送料台(12)上的刮刀抓取放至粉仓内部,所述螺丝装配装置(6)将螺丝打入粉仓与刮刀配合的安装孔内,所述刮刀涂粉装置(7)对固定好的刮刀上涂粉,所述充电辊点胶装置(9)对充电辊送料台(13)上的充电辊两端点胶,所述充电辊夹取装置(8)将点好胶的充电辊夹取至所述粉仓内部,所述粉盒夹取装置(10)将粉仓夹取至传送装置(11)上,所述传送装置(11)将粉仓向后输送。2.根据权利要求1所述的全自动碳粉盒粉仓装配设备,其特征在于:所述粉仓传输装置(3)包括第一驱动电机(14)、主动轮(15)、从动轮(16)以及若干块活动连接的铝板环绕一圈首尾相连组成的传输带(17),所述主动轮(15)以及从动轮(16)分别位于所述机架(1)的两端,所述传输带(17)环绕所述主动轮(15)以及所述从动轮(16)一圈。3.根据权利要求1所述的全自动碳粉盒粉仓装配设备,其特征在于:所述粉仓点胶装置(4)包括第一承载板(18)、第一安装件(19)、第一点胶罐(20)、第二点胶罐(21)、第一连接件(22)、第二连接件(23)、第一双轴双杆气缸(24),所述第一承载板(18)通过滑轨与第一安装件(19)滑动连接,所述第一安装件(19)两侧分别设有第一点胶罐(20)以及第二点胶罐(21),所述第一点胶罐(20)通过第一连接件(22)与第一安装件(19)相连接,所述第二点胶罐(21)通过第二连接件(23)与第一安装件(19)相连接,所述第一承载板(18)上还设有第一双轴双杆气缸(24),所述第一双轴双杆气缸(24)的输出端与所述第一安装件(19)相连接。4.根据权利要求1所述的全自动碳粉盒粉仓装配设备,其特征在于:所述刮刀取料装置(5)包括第二承载板(25)、第一光轴导轨(26)、第二光轴导轨(27)、第一连接板(28)、第一气缸(29)、薄型气缸(30)、微型气缸夹爪(31),所述第二承载板(25)通过第一光轴导轨(26)以及第二光轴导轨(27)与第一连接板(28)滑动连接,所述第二承载板(25)下方还设有所述第一气缸(29),所述第一气缸(29)的输出端与所述所述第一连接板(28)相连接,所述第一连接板(28)下端面依次垂直设有薄型气缸(30)以及微型气缸夹爪(31),所述薄型气缸(30)与所述连接板(28)相连接,所述微型气缸夹爪(31)与所述薄型气缸(30)相连接。5.权利要求1所述的全自动碳粉盒粉仓装配设备,其特征在于:所述螺丝装配装置(6)包括第三承载板(32)、第一固定板(33)、第二固定板(34)、第一滑轨(35)、第一固定件(36)、第一微型气缸(37)、第一电批(38)、第二滑轨(39)、第二固定件(40)、第二微型气缸(41)、第二电批(42),所述第三承载板(32)上设有第一固定板(33)以及第二固定板(34),所述第一固定板(33)通过第一滑轨(35)与第一固定件(36)滑动连接,所述第一固定板(33)上设有第一微型气缸(37),所述第一微型气缸(37)的输出端与所述第一固定件(36)相连接,所述第一固定件(36)内部设置有第一电批(38);所述第二固定板(34)通过第二滑轨(39)与所述第二固定件(40)滑动连接,所述第二固定板(34)上设有第二微型气缸(41),所述第二微型气缸(41)的输出端与所述第二固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:符应柏,高瑞,唐小强,
申请(专利权)人:珠海展望打印耗材有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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