一种新型PT TO-400碳粉盒制造技术

技术编号:40642129 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:23
本技术提供了一种新型PT TO‑400碳粉盒,包括粉仓和废粉仓,所述废粉仓设置于所述粉仓的输出端,所述粉仓内设置有显影辊和送粉辊,所述显影辊和所述送粉辊采用TN1000的显影辊和送粉辊,所述送粉辊设置于所述显影辊的一侧,所述粉仓的两侧分别设置有挡板和护盖,所述挡板上设置有第一显影辊定位孔和第一送粉辊定位孔,所述护盖上设置有第二显影辊定位孔和第二送粉辊定位孔,所述显影辊设置于所述第一显影辊定位孔和所述第二显影辊定位孔之间,所述送粉辊设置于所述第一送粉辊定位孔和所述第二送粉辊定位孔之间。本技术涉及打印耗材领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印耗材领域,尤其涉及一种新型pt to-400碳粉盒。


技术介绍

1、对于碳粉盒来说,通常有六大易耗件,他们分别是感光鼓、显影剂、磁辊、充电辊、清洁刮刀、出粉刀。在对碳粉盒进行改进过程中,很多时候都会在他们之间做出降低成本、简化打印工序和加强环保的改进措施。

2、to-400系列是新推出的一款碳粉盒产品,且产品增量稳定。其产品的零配件中显影辊目前的生产质量较不稳定及合格率低。原因是其零配件中的显影辊管径大(管径15.9mm)、涂层耐磨性较弱、显影辊磁芯d型口角度定位移动大、生产工艺操作复杂、效率低以及成本高、影响了产品的品质及生产效率。且显影辊涂层耐磨性一般,导致产品寿命周期短及循环回收利用机率低。

3、在现有技术下,bro系列中tn1000这款碳粉盒的系列配件最为成熟和稳定。其显影辊(外径12.80mm)又是其中特别成熟、稳定的配件,具有涂层耐磨性强、显影辊铁轴d型口角度定位精准、能延长产品使用寿命周期、生产工艺操作简单等特点,当产品寿命打尽,其tn1000显影辊还可循环回收利用,其相配套的送粉辊同样使用稳定,因此,当to-400系列碳粉盒使用tn1000显影辊和tn1000送粉辊时,能够解决上述缺点。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷,本技术提供一种新型pt to-400碳粉盒,旨在解决to-400系列碳粉盒原结构的显影辊管径大、涂层耐磨性较弱、显影辊磁芯d型口角度定位移动大、生产工艺操作复杂、效率低以及成本高的缺点。

2、为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种新型pt to-400碳粉盒,包括粉仓和废粉仓,所述废粉仓设置于所述粉仓的输出端,所述粉仓内设置有显影辊和送粉辊,所述显影辊和所述送粉辊采用tn1000的显影辊和送粉辊,所述送粉辊设置于所述显影辊的一侧,所述粉仓的两侧分别设置有挡板和护盖,所述挡板上设置有第一显影辊定位孔和第一送粉辊定位孔,所述护盖上设置有第二显影辊定位孔和第二送粉辊定位孔,所述显影辊设置于所述第一显影辊定位孔和所述第二显影辊定位孔之间,所述送粉辊设置于所述第一送粉辊定位孔和所述第二送粉辊定位孔之间。

3、基于上述,一种新型pt to-400碳粉盒的有益效果为解决了to-400系列碳粉盒原结构的显影辊管径大、涂层耐磨性较弱、显影辊磁芯d型口角度定位移动大、生产工艺操作复杂、效率低以及成本高的缺点,主要体现在:本技术使用了tn1000显影辊和tn1000送粉辊,用于替换原有结构的t0-400显影辊和t0-400送粉辊,其中,tn1000显影辊和tn1000送粉辊的外径更小,且tn1000显影辊的两端安装时无需轴套,从而在生产中将粉仓内的显影辊仓以及送粉辊仓的所需空间进行相对应的大小调整,显影辊的有益效果为使碳粉摩擦带电,再通过出粉刀将碳粉送到鼓芯处,送粉辊的有益效果为将碳粉均匀的送到显影辊上,在旧版的pt to-400碳粉盒中,其t0-400显影辊和t0-400送粉辊都是需要按照其尺寸单独定制的,导致成本高、生产难度大且合格率低,对以上有益效果的实现十分有限,新版的ptt0-400碳粉盒中,tn1000显影辊和tn1000送粉辊都是铺货量大,拥有成熟设计的产品,其显影辊管径小、涂层耐磨性强、显影辊磁芯d型口角度定位移动小、生产工艺操作简单、以及成本低,完美解决了上述问题;挡板和护盖的有益效果为安装显影辊和送粉辊;第一显影辊定位孔和第二显影辊定位孔相配合的有益效果为安装显影辊;第一送粉辊定位孔和第二送粉辊定位孔相配合的有益效果为安装送粉辊。

4、进一步的,所述挡板上螺纹连接有粉仓端盖,所述粉仓端盖上设置有粉仓灌粉口,所述粉仓灌粉口上密封设置有灌粉盖。

5、基于上述,粉仓灌粉口的有益效果为便于灌粉进粉仓内;灌粉盖的有益效果为密封在粉仓灌粉口以防止碳粉漏出。

6、进一步的,所述显影辊的两端分别设置有第一显影辊定位肢体和第二显影辊定位肢体,所述送粉辊的两端分别设置有第一送粉辊定位肢体和第二送粉辊定位肢体,所述第一显影辊定位肢体适配于所述第一显影辊定位孔,所述第二显影辊定位肢体适配于所述第二显影辊定位孔,所述第一送粉辊定位肢体适配于所述第一送粉辊定位孔,所述第二送粉辊定位肢体适配于所述第二送粉辊定位孔。

7、基于上述,第一显影辊定位肢体的有益效果为使显影辊的一端安装在第一显影辊定位孔上,第二显影辊定位肢体的有益效果为使显影辊的另一端安装在第二显影辊定位孔上,第一送粉辊定位肢体的有益效果为使送粉辊的一端安装在第一送粉辊定位孔上,第二送粉辊定位肢体的有益效果为使送粉辊的另一端安装在第二送粉辊定位孔上。

8、进一步的,所述第一显影辊定位孔与所述第二显影辊定位孔的间距为14.1~14.3mm,所述第一送粉辊定位孔与所述第二送粉辊定位孔的间距为14.1~14.3mm。

9、为使本技术的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来,下文结合附图与具体实施例来对本技术作进一步说明。

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【技术保护点】

1.一种新型PT TO-400碳粉盒,包括粉仓(1)和废粉仓(2),所述废粉仓(2)设置于所述粉仓(1)的输出端,其特征在于:所述粉仓(1)内设置有显影辊(11)和送粉辊(12),所述显影辊(11)和所述送粉辊(12)采用TN1000的显影辊和送粉辊,所述送粉辊(12)设置于所述显影辊(11)的一侧,所述粉仓(1)的两侧分别设置有挡板(3)和护盖(4),所述挡板(3)上设置有第一显影辊定位孔(31)和第一送粉辊定位孔(32),所述护盖(4)上设置有第二显影辊定位孔(41)和第二送粉辊定位孔(42),所述显影辊(11)设置于所述第一显影辊定位孔(31)和所述第二显影辊定位孔(41)之间,所述送粉辊(12)设置于所述第一送粉辊定位孔(32)和所述第二送粉辊定位孔(42)之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型PT TO-400碳粉盒,其特征在于:所述挡板(3)上螺纹连接有粉仓端盖(5),所述粉仓端盖(5)上设置有粉仓灌粉口(33),所述粉仓灌粉口(33)上密封设置有灌粉盖(34)。

3.根据权利要求1所述的一种新型PT TO-400碳粉盒,其特征在于:所述显影辊(11)的两端分别设置有第一显影辊定位肢体(111)和第二显影辊定位肢体(112),所述送粉辊(12)的两端分别设置有第一送粉辊定位肢体(121)和第二送粉辊定位肢体(122),所述第一显影辊定位肢体(111)适配于所述第一显影辊定位孔(31),所述第二显影辊定位肢体(112)适配于所述第二显影辊定位孔(41),所述第一送粉辊定位肢体(121)适配于所述第一送粉辊定位孔(32),所述第二送粉辊定位肢体(122)适配于所述第二送粉辊定位孔(42)。

4.根据权利要求1所述的一种新型PT TO-400碳粉盒,其特征在于:所述第一显影辊定位孔(31)与所述第二显影辊定位孔(41)的间距为14.1~14.3mm,所述第一送粉辊定位孔(32)与所述第二送粉辊定位孔(42)的间距为14.1~14.3mm。

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【技术特征摘要】

1.一种新型pt to-400碳粉盒,包括粉仓(1)和废粉仓(2),所述废粉仓(2)设置于所述粉仓(1)的输出端,其特征在于:所述粉仓(1)内设置有显影辊(11)和送粉辊(12),所述显影辊(11)和所述送粉辊(12)采用tn1000的显影辊和送粉辊,所述送粉辊(12)设置于所述显影辊(11)的一侧,所述粉仓(1)的两侧分别设置有挡板(3)和护盖(4),所述挡板(3)上设置有第一显影辊定位孔(31)和第一送粉辊定位孔(32),所述护盖(4)上设置有第二显影辊定位孔(41)和第二送粉辊定位孔(42),所述显影辊(11)设置于所述第一显影辊定位孔(31)和所述第二显影辊定位孔(41)之间,所述送粉辊(12)设置于所述第一送粉辊定位孔(32)和所述第二送粉辊定位孔(42)之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型pt to-400碳粉盒,其特征在于:所述挡板(3)上螺纹连接有粉仓端盖(5),所述粉仓端盖(5)上设置有粉仓灌粉口(33),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周尤佳
申请(专利权)人:珠海展望打印耗材有限公司
类型:新型
国别省市:

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