一种中高温集管内金属管真空除气装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中高温集管内金属管真空除气装备，包括除气腔体，除气腔体内部设有屏蔽板，除气腔体的外壳与屏蔽板之间设有铠装电热丝，除气腔体的左端转动连接有腔体端盖，除气腔体的前后侧面分别设有真空分子泵和真空机械泵，除气腔体的底部连接有氮气充气系统，除气腔体的顶部连接有气体分配器，气体分配器通过热交换器和风泵连接到除气腔体的右侧，除气腔体的左侧设有上下料拖车，上下料拖车上设有钢管托盘。本实用新型专利技术的有益效果：能够实现中高温集热管内金属管的除气，使其达到真空度指标，满足中高温集热管内金属管镀膜的物理设计要求。

A vacuum degassing equipment for metal tubes in medium high temperature header

The utility model discloses a metal tube vacuum degassing equipment in a middle and high temperature collection tube, including a degassing cavity, a shielding plate inside the air degassing cavity, an armoured electric heat wire between the outer shell of the air degassing body and the shielding plate, and a cavity end cap rotated on the left end of the degassing cavity, and the front and rear sides of the degassing cavity are separately provided with a vacuum division. A sub pump and a vacuum mechanical pump are connected with a nitrogen gas charging system at the bottom of the degassing cavity. A gas distributor is connected to the top of the degassing cavity. The gas distributor is connected to the right side of the degassing cavity through a heat exchanger and a air pump. The left side of the degassing chamber is equipped with an upper and lower drag trailer, and a steel tube tray is provided on the top and bottom Trailer. The beneficial effect of the utility model is that the degassing of the metal tube in the middle and high temperature heat collector pipe can be realized, so that it can reach the vacuum index and meet the physical design requirements of the metal tube coating in the middle and high temperature heat collector tube.

【技术实现步骤摘要】
一种中高温集管内金属管真空除气装备
本技术涉及一种除气装置，具体来说涉及一种中高温集管内金属管真空除气装备。
技术介绍
采用真空炉高温除气能够迅速、有效地将溶解在不锈钢管材料内部的气体如H2、CO2、CO等减少为1/100，1/10和1/5，对除H2效果尤其明显；而超高真空系统中残余气体的主要成分就是H2(在10-9Pa的真空系统中，H2占90％以上)，因此，采用真空炉高温除气工艺对真空元器件进行处理，可以达到HIRFL—CSR超高真空系统获得3×10-9Pa真空度指标，满足了不锈钢管溅射镀膜物理设计的要求，因此除气处理非常必要。中高温集热管属于比较新兴的光热产业内的产品，目前尚无专门解决中高温集热管内金属管镀膜的成熟的专项装备。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种中高温集管内金属管真空除气装备。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种中高温集管内金属管真空除气装备，包括除气腔体，所述除气腔体内部设有屏蔽板，所述除气腔体的外壳与屏蔽板之间设有铠装电热丝，所述除气腔体的左端转动连接有腔体端盖，所述除气腔体的前后侧面分别设有真空分子泵和真空机械泵，所述除气腔体的底部连接有氮气充气系统，所述除气腔体的顶部连接有气体分配器，所述气体分配器通过热交换器和风泵连接到除气腔体的右侧，所述除气腔体的左侧设有上下料拖车，所述上下料拖车上设有钢管托盘。进一步的，所述除气腔体内部下方设有托盘支架。进一步的，所述上下料拖车上放置钢管托盘位置的高度不低于托盘支架所在的高度。进一步的，所述真空分子泵设有若干个。进一步的，所述上下料拖车底部设有滚轮。本技术的有益效果：能够实现中高温集热管内金属管的除气，使其达到真空度指标，满足中高温集热管内金属管镀膜的物理设计要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述一种中高温集管内金属管真空除气装备上料时结构示意图；图2是根据本技术实施例所述一种中高温集管内金属管真空除气装备除气时的结构示意图；图3是根据本技术实施例所述一种中高温集管内金属管真空除气装备下料时的结构示意图；图4是根据本技术实施例所述一种中高温集管内金属管真空除气装备的正视图；图5是根据本技术实施例所述除气腔体的左视图；图6是根据本技术图5所述除气腔体A-A向剖视图。图中：1、除气腔体；2、气体分配器；3、热交换器；4、风泵；5、真空机械泵；6、真空分子泵；7、氮气充气系统；8、上下料拖车；9、钢管托盘；10、托盘支架；11、屏蔽板；12、腔体端盖；13、铠装电热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种中高温集管内金属管真空除气装备，包括除气腔体1，所述除气腔体1内部设有屏蔽板11，所述除气腔体1的外壳与屏蔽板11之间设有铠装电热丝13，所述除气腔体1的左端转动连接有腔体端盖12，所述除气腔体1的前后侧面分别设有真空分子泵6和真空机械泵5，所述除气腔体1的底部连接有氮气充气系统7，所述除气腔体1的顶部连接有气体分配器2，所述气体分配器2通过热交换器3和风泵4连接到除气腔体1的右侧，所述除气腔体1的左侧设有上下料拖车8，所述上下料拖车8上设有钢管托盘9。所述除气腔体1内部下方设有托盘支架10。所述上下料拖车8上放置钢管托盘9位置的高度不低于托盘支架10所在的高度。所述真空分子泵6设有若干个。所述上下料拖车8底部设有滚轮。为了方便对上述技术方案的理解，现对其工作过程进一步详细说明：打开腔体端盖12，上下料拖车8将钢管托盘送入除气腔体1内的托盘支架10上，关闭腔体端盖12，然后铠装电热丝13通电加热，同时真空机械泵5和真空分子泵6启动开始抽真空，加热、抽真空完毕，氮气充气系统7启动向腔体1内充氮气；充气完毕后启动降温系统，腔体1内部热气体按如图4所示方向依次通过体分配器2、热交换器3、风泵4和腔体1，通过热交换器3逐步将腔体1内气体降温；关闭降温系统，开启端盖12，上下料拖车8将钢管托盘9拖出。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中高温集管内金属管真空除气装备，其特征在于，包括除气腔体（1），所述除气腔体（1）内部设有屏蔽板（11），所述除气腔体（1）的外壳与屏蔽板（11）之间设有铠装电热丝（13），所述除气腔体（1）的左端转动连接有腔体端盖（12），所述除气腔体（1）的前后侧面分别设有真空分子泵（6）和真空机械泵（5），所述除气腔体（1）的底部连接有氮气充气系统（7），所述除气腔体（1）的顶部连接有气体分配器（2），所述气体分配器（2）通过热交换器（3）和风泵（4）连接到除气腔体（1）的右侧，所述除气腔体（1）的左侧设有上下料拖车（8），所述上下料拖车（8）上设有钢管托盘（9）。

【技术特征摘要】
1.一种中高温集管内金属管真空除气装备，其特征在于，包括除气腔体（1），所述除气腔体（1）内部设有屏蔽板（11），所述除气腔体（1）的外壳与屏蔽板（11）之间设有铠装电热丝（13），所述除气腔体（1）的左端转动连接有腔体端盖（12），所述除气腔体（1）的前后侧面分别设有真空分子泵（6）和真空机械泵（5），所述除气腔体（1）的底部连接有氮气充气系统（7），所述除气腔体（1）的顶部连接有气体分配器（2），所述气体分配器（2）通过热交换器（3）和风泵（4）连接到除气腔体（1）的右侧，所述除气腔体（1）的左侧设有上下料拖车（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞华，薛道荣，
申请(专利权)人：北京奥普科星技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11