一种新型铜线卷线盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型铜线卷线盘，包括卷线盘、支撑板、传动轴、第一杆、以及第一引线轮，所述卷线盘包括绕线筒、挡板、以及轴孔，所述第一引线轮位于所述绕线筒的右方，所述第一引线轮到绕线筒中心线的距离大于所述挡板的外径，所述支撑板可装拆连接在所述轴孔上，所述传动轴与支撑板构成转动副，所述第一杆一端与所述传动轴固定连接，所述第一杆的另一端与所述第一引线轮转动连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，避免了铜线在被拉的过程中与挡板摩擦，从而保护了铜线。

A new type of copper wire reel plate

The utility model provides a new copper wire reel, including a coiling plate, a support plate, a transmission shaft, a first rod, and a first lead wheel. The reel plate comprises a winding tube, a baffle, and a shaft hole. The first lead wheel is located on the right side of the winding tube, and the distance of the first lead wire to the center line of the winding tube is greater than that. The outer diameter of the baffle plate can be mounted and disassembled on the shaft hole. The transmission shaft and the support plate constitute a rotating pair. The one end of the first bar is fixed to the transmission shaft, and the other end of the first rod is connected with the first lead wheel. Compared with the prior art, the utility model avoids the friction between the copper wire and the baffle in the process of being pulled, thereby protecting the copper wire.

【技术实现步骤摘要】
一种新型铜线卷线盘
本技术涉及卷线盘，特别涉及一种新型铜线卷线盘。
技术介绍
现有技术中，铜线通过伸线机内眼模拉制成所需直径的细线。如图1所示，目前采用卷线盘来储存或搬运铜线，该卷线盘包括绕线筒11'、设置在绕线筒两端的挡板12'、以及轴孔。目前伸线机通过牵引机构把卷线盘的铜线拉过来。由于一个卷线盘的铜线达到几百斤，卷线盘直接竖直放置在地上，如图2所示，拉线方向向上。但是在拉线过程中，铜线9'会与挡板12'发生摩擦，导致铜线9'磨损，甚至由于摩擦而发生卡死。
技术实现思路
本技术目的为了解决上述问题而提出的一种新型铜线卷线盘。通过以下技术方案实现上述目的：本技术提供一种新型铜线卷线盘，包括卷线盘、支撑板、传动轴、第一杆、第一引线轮、二引线轮、第三引线轮以及传动轴限速装置，所述卷线盘包括绕线筒、挡板、以及轴孔，所述第一引线轮位于所述绕线筒的右方，所述第一引线轮到绕线筒中心线的距离大于所述挡板的外径，所述支撑板可装拆连接在所述轴孔上，所述传动轴与支撑板构成转动副，所述第一杆一端与所述传动轴固定连接，所述第一杆的另一端与所述第一引线轮转动连接，所述第二引线轮位于所述第一引线轮的上方，所述第二引线轮到绕线筒中心线的距离大于所述挡板的外径，所述第二引线轮安装在所述第一杆上，所述第三引线轮位于第二引线轮的上方且安装在所述传动轴上，所述传动轴限速装置包括限速块、螺杆、与所述螺杆配合构成螺旋副的固定块，所述螺杆与所述限速块连接，所述固定块固定连接在所述支撑板上，所述限速块与所述传动轴接触。本技术的有益效果是：1.通过传动轴和第一杆的作用，第一引线轮可以绕卷线盘的中心线自由转动，伸线机牵引力拉动铜线，由于铜线在卷线盘的阻力使铜线在被拉的过程中带动第一引线轮绕卷线盘的中心线转动，通过第一引线轮引导作用，避免了铜线在被拉的过程中与挡板摩擦，从而保护了铜线。通过第二引线轮和第三引线轮的作用，铜线与第一引线轮、第二引线轮和第三引线轮配合产生张紧力，防止铜线从第一引线轮中脱落。2.当伸线机的牵引力发生变化时，会使铜线与第一引线轮和第二引线轮的张紧力失去，铜线就会从第一引线轮和第二引线轮脱落，而通过传动轴限速装置，避免了该张紧力失去，从而防止铜线从第一引线轮和第二引线轮脱落。附图说明图1为现有技术的卷线盘结构示意图；图2为现有技术的铜线与卷线盘的挡板发生摩擦的示意图；图3为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右、X向、Y向、Z向”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。如图3所示，本技术提供一种新型铜线卷线盘，包括卷线盘、支撑板2、传动轴3、第一杆4、以及第一引线轮5，所述卷线盘包括绕线筒11、挡板12、以及轴孔，所述第一引线轮5位于所述绕线筒11的右方，所述第一引线轮5到绕线筒11中心线的距离大于所述挡板12的外径，所述支撑板2可装拆连接在所述轴孔上，所述传动轴3与支撑板2构成转动副，所述第一杆4的一端与所述传动轴3固定连接，所述第一杆4的另一端与所述第一引线轮5转动连接。本技术还包括第二引线轮6和第三引线轮7，所述第二引线轮6位于所述第一引线轮5的上方，所述第二引线轮6到绕线筒11中心线的距离大于所述挡板12的外径，所述第二引线轮6安装在所述第一杆4上，所述第三引线轮7位于第二引线轮6的上方且安装在所述传动轴3上。通过上述结构，铜线9与第一引线轮5、第二引线轮6和第三引线轮7配合产生张紧力，防止铜线9从第一引线轮中脱落。本技术还包括传动轴限速装置，所述传动轴限速装置包括限速块81、螺杆82、与所述螺杆配合构成螺旋副的固定块83，所述螺杆82与所述限速块81连接，所述固定块83固定连接在所述支撑板2上，所述限速块81与所述传动轴3接触。通过上述结构，当伸线机的牵引力发生从大变小时，由于惯性传动轴短时间保持一定的速度，而伸线机的牵引速度变慢，导致铜线9与第一引线轮5、第二引线轮6和第三引线轮7配合产生张紧力变小，导致铜线松脱。而采用传动轴限速装置，通过限速块81与传动轴3接触，对传动轴3施加一定的阻力，当伸线机的牵引力发生从大变小时，牵线速度变慢，而传动轴也会马上变慢，从而保证张紧力不会变小，防止铜线9松脱。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铜线卷线盘，其特征在于，包括卷线盘、支撑板、传动轴、第一杆、第一引线轮、第二引线轮、第三引线轮以及传动轴限速装置，所述卷线盘包括绕线筒、挡板、以及轴孔，所述第一引线轮位于所述绕线筒的右方，所述第一引线轮到绕线筒中心线的距离大于所述挡板的外径，所述支撑板可装拆连接在所述轴孔上，所述传动轴与支撑板构成转动副，所述第一杆一端与所述传动轴固定连接，所述第一杆的另一端与所述第一引线轮转动连接，所述第二引线轮位于所述第一引线轮的上方，所述第二引线轮到绕线筒中心线的距离大于所述挡板的外径，所述第二引线轮安装在所述第一杆上，所述第三引线轮位于第二引线轮的上方且安装在所述传动轴上，所述传动轴限速装置包括限速块、螺杆、与所述螺杆配合构成螺旋副的固定块，所述螺杆与所述限速块连接，所述固定块固定连接在所述支撑板上，所述限速块与所述传动轴接触。

【技术特征摘要】
1.一种新型铜线卷线盘，其特征在于，包括卷线盘、支撑板、传动轴、第一杆、第一引线轮、第二引线轮、第三引线轮以及传动轴限速装置，所述卷线盘包括绕线筒、挡板、以及轴孔，所述第一引线轮位于所述绕线筒的右方，所述第一引线轮到绕线筒中心线的距离大于所述挡板的外径，所述支撑板可装拆连接在所述轴孔上，所述传动轴与支撑板构成转动副，所述第一杆一端与所述传动轴固定连接，所述第一杆的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅兵，
申请(专利权)人：东莞恒亚电工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44