一种注塑机用可拆卸式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用可拆卸式模具，包括第一U型板、底座、第二U型板、下模腔和上模腔，所述底座顶部的四角处皆安装有气压缸，且底座上方的中间位置处安装有转盘，所述转盘的上方安装有安装槽，且安装槽上方的两侧分别安装有第一U型板和第二U型板，所述第一U型板和第二U型板连接处的第一U型板和第二U型板上皆安装有两组固定耳座，且相邻的固定耳座上皆通过螺丝连接，所述第一U型板和第二U型板的内侧皆设置有U型槽。本实用新型专利技术采用可拆卸式设计，便于对模具进行拆卸，从而使得模具内部的清理更加的方便，避免长期使用造成模具内部积灰，容易对生产的模型质量造成影响。

A detachable mold for injection molding machine

The utility model discloses a dismountable mold for an injection molding machine, which includes a first U plate, a base, a second U plate, a lower die cavity and an upper die cavity, and a pressure cylinder is installed at the four corners of the top of the base, and a rotating disc is installed at the middle position above the base, and the upper part of the turntable is installed with an installation slot and above the installation slot. A first U type plate and a second U plate are installed on both sides of the first U type plate and the first U plate of the second U type plate and the second U plate are installed with two set of fixed ears, and the adjacent fixed ear seats are all screw connected. The inside of the first U type plate and the second U plate are all set with a U slot. The utility model adopts detachable design, which facilitates the disassembly of the mold, thus making the cleaning of the mold more convenient, avoiding the long-term use of the mould inside the mold and easily affecting the quality of the model.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用可拆卸式模具
本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机用可拆卸式模具。
技术介绍
塑胶制品具有良好的综合性能，被广泛的应用在各个方面，因此塑胶制品相关的生产设备越来越多，注塑机用模具是生产塑胶制制品的重要装置之一，当前的注塑机模具到多没有较好的进料结构，无法实现均匀的入料，且当前的模具无法对内部的注塑液体进行振动，容易使注塑产品的质地不均匀，导致生产的模型质量下降，当前磨具没有较好的安装部位，安装起来较为不便，且磨具往往无法进行拆卸，对内部的清理较为不便，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机用可拆卸式模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用可拆卸式模具，包括第一U型板、底座、第二U型板、下模腔和上模腔，所述底座顶部的四角处皆安装有气压缸，且底座上方的中间位置处安装有转盘，所述转盘的上方安装有安装槽，且安装槽上方的两侧分别安装有第一U型板和第二U型板，所述第一U型板和第二U型板连接处的第一U型板和第二U型板上皆安装有两组固定耳座，且相邻的固定耳座上皆通过螺丝连接，所述第一U型板和第二U型板的内侧皆设置有U型槽，且第一U型板和第二U型板的中间位处皆安装有四组安装螺栓，所述第一U型板和第二U型板皆通过安装螺栓与U型槽固定，所述U型槽内侧皆安装有减震器，且减震器的内侧安装有安装板，所述安装板外侧的中间位置处安装有振动电机，所述安装板的内侧皆均匀设置有安装弹簧，且安装弹簧的内侧皆安装有固定板，所述固定板的内侧设置有下模腔，所述第一U型板和第二U型板的上方安装有模具盖，所述第一U型板两端的底部皆安装有两组插块，所述第一U型板和第二U型板的顶部皆安装有与插块相互配合的插槽，所述模具盖的中间位置处设置有上模腔，所述模具盖的上方安装有注塑仓，所述注塑仓顶部的中间位置处设置有注塑口，且注塑仓内部的中间位置处设置有分液板，所述分液板上均匀设置有导液孔，所述注塑仓底部的中间位置处均匀设置有导液口。优选的，所述底座的两侧皆设置有固定座，且固定座设置有安装螺孔。优选的，所述振动电机和安装板之间皆设置有减震板。优选的，所述模具盖上方两侧的中间位置处皆安装有把手。优选的，所述气压缸的输出端皆设置有真空吸盘。优选的，所述导液口的内部皆设置有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机用可拆卸式模具采用可拆卸式设计，便于对模具进行拆卸，从而使得模具内部的清理更加的方便，避免长期使用造成模具内部积灰，容易对生产的模型质量造成影响，该模具可以通过底部的底座和固定耳座安装在指定位置，且可以通过转盘使得模具与安装部位之间随意转动，使得安装更加的方便，配合底座上的气压缸和气压缸输出端的吸盘，可以将模具与安装部位之间固定住，便于注塑的进行，且该装置设置有注塑仓，通过其内部的分液板和均匀分布的导液口可以使得注塑也均匀的进入下模腔和上模腔，可以实现均匀的上料，从而提高模具生产出模型的质量，且该模具可以通过振动电机对内部的注塑液进行振动，使注塑也质地均匀，进一步提高产品的生产质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术的分液板示意图；图5为本技术的U型槽示意图；图6为本技术的气压缸部位示意图。图中：1、第一U型板；2、底座；3、固定耳座；4、转盘；5、安装槽；6、第二U型板；7、安装螺栓；8、插槽；9、插块；10、模具盖；11、注塑口；12、注塑仓；13、把手；14、减震器；15、U型槽；16、气压缸；17、下模腔；18、减震板；19、振动电机；20、安装板；21、安装弹簧；22、固定板；23、上模腔；24、分液板；25、导液孔；26、导液口；27、真空吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种注塑机用可拆卸式模具，包括第一U型板1、底座2、第二U型板6、下模腔17和上模腔23，底座2顶部的四角处皆安装有气压缸16，且底座2上方的中间位置处安装有转盘4，转盘4的上方安装有安装槽5，且安装槽5上方的两侧分别安装有第一U型板1和第二U型板6，第一U型板1和第二U型板6连接处的第一U型板1和第二U型板6上皆安装有两组固定耳座3，且相邻的固定耳座3上皆通过螺丝连接，第一U型板1和第二U型板6的内侧皆设置有U型槽15，且第一U型板1和第二U型板6的中间位处皆安装有四组安装螺栓7，第一U型板1和第二U型板6皆通过安装螺栓7与U型槽15固定，U型槽15内侧皆安装有减震器14，且减震器14的内侧安装有安装板20，安装板20外侧的中间位置处安装有振动电机19，振动电机19的型号为YZU，安装板20的内侧皆均匀设置有安装弹簧21，且安装弹簧21的内侧皆安装有固定板22，固定板22的内侧设置有下模腔17，第一U型板1和第二U型板6的上方安装有模具盖10，第一U型板1两端的底部皆安装有两组插块9，第一U型板1和第二U型板6的顶部皆安装有与插块9相互配合的插槽8，模具盖10的中间位置处设置有上模腔23，模具盖10的上方安装有注塑仓12，注塑仓12顶部的中间位置处设置有注塑口11，且注塑仓12内部的中间位置处设置有分液板24，分液板24上均匀设置有导液孔25，注塑仓12底部的中间位置处均匀设置有导液口26。在本实施中，底座2的两侧皆设置有固定座，且固定座设置有安装螺孔,便于模具的安装，振动电机19和安装板20之间皆设置有减震板18,使得振动更加的均匀，模具盖10上方两侧的中间位置处皆安装有把手13,便于将模具盖10打开，气压缸16的输出端皆设置有真空吸盘27,可以将装置固定住，导液口26的内部皆设置有滤网，起到一定的过滤作用。工作原理：首先通过底座2和固定耳座3将装置固定在指定位置，安装过程中可以转动转盘4，便于安装的进行，安装结束后，可以通过转盘4将调整装置方位，然后打开气压缸16将吸盘按压在安装槽5的底部，避免转转盘4继续转动，然后通过注塑口11对注塑仓12注入注塑液，通过分液板24对也提进行分流，配合导液孔25和导液口26可以将液体注入到下模腔17和上模腔23的内部，然后打开振动电机19，对内部的注塑液进行振动，使得振动液分布均匀，当需要对模具进行拆卸时，可以取下固定耳座3上的螺丝，同时将安装螺栓7取下，从而将第一U型板1和第二U型板6分离，且可以将第一U型板1和第二U型板6分别与U型槽15分开，从而将模具拆卸下来，对内部的进行清理。对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用可拆卸式模具，包括第一U型板(1)、底座(2)、第二U型板(6)、下模腔(17)和上模腔(23)，其特征在于：所述底座(2)顶部的四角处皆安装有气压缸(16)，且底座(2)上方的中间位置处安装有转盘(4)，所述转盘(4)的上方安装有安装槽(5)，且安装槽(5)上方的两侧分别安装有第一U型板(1)和第二U型板(6)，所述第一U型板(1)和第二U型板(6)连接处的第一U型板(1)和第二U型板(6)上皆安装有两组固定耳座(3)，且相邻的固定耳座(3)上皆通过螺丝连接，所述第一U型板(1)和第二U型板(6)的内侧皆设置有U型槽(15)，且第一U型板(1)和第二U型板(6)的中间位处皆安装有四组安装螺栓(7)，所述第一U型板(1)和第二U型板(6)皆通过安装螺栓(7)与U型槽(15)固定，所述U型槽(15)内侧皆安装有减震器(14)，且减震器(14)的内侧安装有安装板(20)，所述安装板(20)外侧的中间位置处安装有振动电机(19)，所述安装板(20)的内侧皆均匀设置有安装弹簧(21)，且安装弹簧(21)的内侧皆安装有固定板(22)，所述固定板(22)的内侧设置有下模腔(17)，所述第一U型板(1)和第二U型板(6)的上方安装有模具盖(10)，所述第一U型板(1)两端的底部皆安装有两组插块(9)，所述第一U型板(1)和第二U型板(6)的顶部皆安装有与插块(9)相互配合的插槽(8)，所述模具盖(10)的中间位置处设置有上模腔(23)，所述模具盖(10)的上方安装有注塑仓(12)，所述注塑仓(12)顶部的中间位置处设置有注塑口(11)，且注塑仓(12)内部的中间位置处设置有分液板(24)，所述分液板(24)上均匀设置有导液孔(25)，所述注塑仓(12)底部的中间位置处均匀设置有导液口(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用可拆卸式模具，包括第一U型板(1)、底座(2)、第二U型板(6)、下模腔(17)和上模腔(23)，其特征在于：所述底座(2)顶部的四角处皆安装有气压缸(16)，且底座(2)上方的中间位置处安装有转盘(4)，所述转盘(4)的上方安装有安装槽(5)，且安装槽(5)上方的两侧分别安装有第一U型板(1)和第二U型板(6)，所述第一U型板(1)和第二U型板(6)连接处的第一U型板(1)和第二U型板(6)上皆安装有两组固定耳座(3)，且相邻的固定耳座(3)上皆通过螺丝连接，所述第一U型板(1)和第二U型板(6)的内侧皆设置有U型槽(15)，且第一U型板(1)和第二U型板(6)的中间位处皆安装有四组安装螺栓(7)，所述第一U型板(1)和第二U型板(6)皆通过安装螺栓(7)与U型槽(15)固定，所述U型槽(15)内侧皆安装有减震器(14)，且减震器(14)的内侧安装有安装板(20)，所述安装板(20)外侧的中间位置处安装有振动电机(19)，所述安装板(20)的内侧皆均匀设置有安装弹簧(21)，且安装弹簧(21)的内侧皆安装有固定板(22)，所述固定板(22)的内侧设置有下模腔(17)，所述第一U型板(1)和第二U型板(6)的上方安装有模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶永，
申请(专利权)人：丸美模塑科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32