具有改善的可加工性的奥氏体不锈钢制造技术

公开了具有提高的可加工性的奥氏体不锈钢。以重量％计，奥氏体不锈钢包含硅(Si)：0.1％至0.65％；锰(Mn)：0.2％至3.0％；镍(Ni)：6.5％至10.0％；铬(Cr)：16.5％至20.0％；铜(Cu)：6.0％或更小(不包括0)；碳(C)和氮(N)：0.08％或更小(不包括0)；以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质，其中奥氏体不锈钢在0.15至0.4的真实应变范围内的加工硬化速率为1500MPa或更小。因此，在通过使用控制真实应变和加工硬化速率的奥氏体不锈钢加工水槽等时，可以防止在其已经历大量加工的成型角部中发生延迟断裂。

Austenitic stainless steel with improved machinability

Austenitic stainless steels with improved machinability are disclosed. With weight%, austenitic stainless steel contains silicon (Si):0.1% to 0.65%; manganese (Mn):0.2% to 3%; nickel (Ni):6.5% to 10%; chromium (Cr):16.5% to 20%; copper (Cu):6.0% or smaller (excluding 0); carbon (C) and nitrogen (N) are or smaller (excluding 0); and the remaining part is an unavoidable impurity, The work hardening rate of austenitic stainless steel in the true strain range of 0.15 to 0.4 is 1500MPa or smaller. Therefore, when the austenitic stainless steel processing tank is used to control the real strain and the working hardening rate, the delayed fracture can be prevented in the forming angle which has already experienced a lot of processing.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有改善的可加工性的奥氏体不锈钢
本专利技术涉及具有提高的可加工性的奥氏体不锈钢，并且更具体地涉及具有提高的可加工性而在加工成复杂形状后没有缺陷例如延迟断裂的奥氏体不锈钢。
技术介绍
本专利技术涉及用于水槽(sinkbowl)等的不锈钢。更特别地，本专利技术涉及具有优异的可加工性而在加工成水槽后不发生延迟断裂的不锈钢。不锈钢通常用于厨房用水槽。此处，使用特定的通用不锈钢。这样的不锈钢被广泛使用，因为它们在被成型成一般的水槽形状时没有问题。然而，为了增强市场竞争力，近来已经进行了许多尝试来设计多种和复杂形状的水槽。在这种情况下，当直接施用常规使用的不锈钢时，成型的水槽可表现出延迟断裂，如图1所示。图1是在加工之后由常规奥氏体不锈钢制成的水槽的角部的照片。在加工钢板后的一定时段后发生的延迟断裂主要沿加工的形状发生在已经历大量加工的部分。尽管奥氏体不锈钢通常具有高可加工性，但是当其加工速率超过极限时，其表现出延迟断裂，例如时效裂纹。这样的裂纹在深冲压奥氏体不锈钢后几分钟至几个月之后出现。裂纹沿深冲压方向线性行进，但是在显微镜下，以锯齿(zigzag)形状行进，无论奥氏体不锈钢的晶粒/晶界如何。因此，本专利技术提供了具有优异的可加工性而在加工成复杂形状后不出现缺陷例如延迟断裂的不锈钢。(专利文献0001)韩国专利申请公开第10-2014-0131214号
技术实现思路
技术问题本专利技术的实施方案提供了具有优异的可加工性而在加工成水槽时不发生延迟断裂的奥氏体不锈钢管。技术方案根据本专利技术的一个方面，上述和其他目的可以通过提供具有提高的可加工性的奥氏体不锈钢来实现，以重量％计，所述奥氏体不锈钢包含硅(Si)：0.1％至0.65％；锰(Mn)：0.2％至3.0％；镍(Ni)：6.5％至10.0％；铬(Cr)：16.5％至20.0％；铜(Cu)：6.0％或更小(不包括0)；碳(C)和氮(N)之和：0.08％或更小(不包括0)；以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质，其中所述奥氏体不锈钢在0.15至0.4的真实应变范围内的加工硬化速率(workhardeningrate)为1500MPa或更小。根据本专利技术的一个实施方案，奥氏体不锈钢可包含量为0.05％或更小(不包括0)的碳(C)和氮(N)。根据本专利技术的一个实施方案，奥氏体不锈钢可包含量为0.03％或更小(不包括0)的碳(C)和氮(N)。根据本专利技术的一个实施方案，奥氏体不锈钢的ASTM粒度号数可为8或更小。根据本专利技术的一个实施方案，奥氏体不锈钢的铁素体或马氏体相分数可小于1％。有益效果本专利技术的实施方案提供了奥氏体不锈钢，其真实应变和加工硬化速率被控制，以在加工成水槽等时，能够防止在已经经过大量加工的成型角部中发生延迟断裂。附图说明图1是在加工常规奥氏体不锈钢之后的水槽的角部的照片。图2是在加工根据本专利技术的一个实施方案的奥氏体不锈钢之后的水槽的角部的照片。图3是示出根据本专利技术的一个实施方案的奥氏体不锈钢的真实应变与加工硬化速率之间的相互关系的图。具体实施方式以重量％计，根据本专利技术的一个实施方案的具有提高的可加工性的奥氏体不锈钢包含硅(Si)：0.1％至0.65％；锰(Mn)：0.2％至3.0％；镍(Ni)：6.5％至10.0％；铬(Cr)：16.5％至20.0％；铜(Cu)：6.0％或更小(不包括0)；碳(C)和氮(N)之和：0.08％或更小(不包括0)；以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质，并且所述奥氏体不锈钢在0.15至0.4的真实应变范围内的加工硬化速率为1500MPa或更小。专利技术实施方式下文中，将参照附图详细描述本专利技术的实施方案。提供以下实施方案以将本专利技术的精神完整地传达给本专利技术所属领域的普通技术人员。本专利技术不限于本文所示的实施方案，而是可以以其他形式来实施。为了使本专利技术清楚起见，省略了与本专利技术无关的部分，并且可稍微放大部件的尺寸以帮助理解本专利技术。以重量％计，根据本专利技术的一个实施方案的具有提高的可加工性的奥氏体不锈钢包含硅(Si)：0.1％至0.65％；锰(Mn)：0.2％至3.0％；镍(Ni)：6.5％至10.0％；铬(Cr)：16.5％至20.0％；铜(Cu)：6.0％或更小(不包括0)；碳(C)和氮(N)之和：0.08％或更小(不包括0)；以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质。下文中，描述了构成本专利技术的具有提高的可加工性的奥氏体不锈钢的成分的数量限度背后的原因。硅(Si)以0.1重量％至0.65重量％的量添加。Si是为脱氧而必需添加的元素。当Si的含量太低时，炼钢工艺的成本高。因此，将Si的含量限制为0.1％或更大。然而，当Si的含量太高时，由于Si是固溶强化元素，所以提高强度而使材料硬化并且Si与氧结合而形成夹杂物，由此耐腐蚀性降低。因此，将Si的上限限制为0.65％。锰(Mn)以0.2重量％至3.0重量％的量添加。为脱氧而必需添加的Mn增加奥氏体相的稳定性，减少铁素体或马氏体的产生量并降低加工硬化速率，以0.2％或更大的量添加。然而，当作为固溶强化元素的Mn以太高的含量添加时，钢的强度可能增加并且材料的耐腐蚀性可能降低。因此，将Mn的上限限制为3.0％。镍(Ni)以6.5重量％至10.0重量％的量添加。当将Ni与铬(Cr)一起添加时，可以有效地改善耐腐蚀性，例如耐点蚀性。另外，当Ni的含量增加时，奥氏体钢的软化和加工硬化速率可能降低。另外，为了维持奥氏体平衡，以6.5％或更大的量添加Ni，其提高钢管中奥氏体相的稳定性并减少铁素体或马氏体产生量。然而，当Ni的含量过高时，钢的成本增加。因此，将Ni的上限限制为10.0％。铬(Cr)以16.5重量％至20.0重量％的量添加。Cr是提高不锈钢的耐腐蚀性的必需元素，对于一般用途，应该以16.5％或更大的量添加。然而，当作为固溶强化元素的Cr以太高的含量添加时，成本增加。因此，将Cr的上限限制为20.0％。铜(Cu)以6.0重量％或更小(不包括0)的量添加。由于Cu降低奥氏体钢的软化和加工硬化速率以及钢中铁素体或马氏体产生量，所以优选添加其。然而，当Cu以太高的含量添加时，热加工性可能降低，奥氏体相可能相当硬化，成本可能增加，并且制造难度可能增加。因此，将Cu的上限限制为6.0％。碳(C)和氮(N)之和应该以0.08重量％或更小(不包括0)的量添加。为间隙固溶强化元素的C和N使奥氏体不锈钢硬化。当C和N的含量高时，在加工期间产生的改性有机马氏体硬化，由此材料的加工硬化程度增加。因此，应该限制C和N的含量。在本专利技术中，将C和N之和的含量限制为0.08％或更小。为了防止材料的硬化，C和N的含量可优选为0.05％或更小(不包括0)，更优选为0.03％或更小(不包括0)。另外，奥氏体不锈钢在0.15至0.4的真实应变范围内的加工硬化速率为1500MPa或更小。图2是在加工根据本专利技术的一个实施方案的奥氏体不锈钢之后的水槽的角部的照片。图2示出当将通过本专利技术中提出的方法制造的不锈钢应用于加工成与图1所示相同形状的水槽时，在已经经过大量加工的水槽的成型角部也不表现出延迟断裂。图3是示出根据本专利技术的一个实施方案的奥氏体不锈钢的真实应变与加工硬化速率之间的相互关系的图。图3示出已经过单轴拉伸试验的常规不锈钢和本专利技术的不锈钢的真实应变相关的加工硬化速率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有提高的可加工性的奥氏体不锈钢，以重量％计，包含硅(Si)：0.1％至0.65％；锰(Mn)：0.2％至3.0％；镍(Ni)：6.5％至10.0％；铬(Cr)：16.5％至20.0％；铜(Cu)：6.0％或更小(不包括0)；碳(C)和氮(N)之和：0.08％或更小(不包括0)；以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质，其中所述奥氏体不锈钢在0.15至0.4的真实应变范围内的加工硬化速率为1500MPa或更小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.23 KR 10-2015-01846681.一种具有提高的可加工性的奥氏体不锈钢，以重量％计，包含硅(Si)：0.1％至0.65％；锰(Mn)：0.2％至3.0％；镍(Ni)：6.5％至10.0％；铬(Cr)：16.5％至20.0％；铜(Cu)：6.0％或更小(不包括0)；碳(C)和氮(N)之和：0.08％或更小(不包括0)；以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质，其中所述奥...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亨求，崔点镕，蔡东澈，刘知贤，曹圭珍，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国,KR