人造板木屑铺设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及人造板木屑铺设装置。木屑储仓通过螺旋输料杆与匀料仓连接，匀料仓出料口与铺料仓连接，匀料仓出料口设有抛料辊，匀料仓横向设置匀料转辊，铺料仓内横向并排设置多个铺料转辊，铺料转辊表面设有菱形凹槽，多个菱形凹槽沿铺料转辊表面螺旋分布。本实用新型专利技术可实现木屑的均匀分散，铺料厚度均匀平整，使最终所压制得到的人造板厚度一致。

Wood-based wood sawdust laying device

The utility model relates to an artificial board sawdust laying device. The sawdust storehouse is connected by a spiral feeding bar and a homogenizing barn, and the outlet of the bunker is connected with the bunker. The feeding orifice of the bunker is provided with a throwing roll, the bin is arranged in a horizontal uniform roll, and a number of transfer rolls are arranged side-by-side in the bunker, and a diamond groove is set on the surface of the transfer roll, and a number of rhombus grooves along the surface of the roller are rolled along the surface of the roller. Spin distribution. The utility model can realize uniform dispersion of sawdust, and the thickness of the spreading material is even and even, so that the thickness of the artificial board pressed by the final layer is uniform.

【技术实现步骤摘要】
人造板木屑铺设装置
本技术涉及人造板加工装置
，具体涉及人造板木屑铺设装置。
技术介绍
人造板在压制前需要对木屑进行铺设，压制后的人造板如果要保持厚度、密度均一，则首先需要对木屑进行均匀铺设。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种可均匀铺设木屑的人造板木屑铺设装置。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：人造板木屑铺设装置，其特征在于，包括木屑储仓1、匀料仓2、铺料仓3，木屑储仓1通过螺旋输料杆4与匀料仓2连接，匀料仓出料口与铺料仓3连接，匀料仓出料口设有抛料辊5；匀料仓2横向设置匀料转辊6，所述匀料转辊6表面上设有分料齿61，多个匀料转辊6沿匀料仓2纵向排列，匀料转辊6通过互相啮合的齿轮、旋转电机、皮带齿轮提供驱动力；抛料辊5为横向设置的绞笼，绞笼包括环状分布的铁条51，铁条51倾斜设置，抛料辊5由旋转电机提供驱动力；铺料仓3内横向并排设置多个铺料转辊7，多个铺料转辊7沿铺料仓3纵向排布，铺料转辊7表面设有菱形凹槽，多个菱形凹槽沿铺料转辊7表面螺旋分布，相邻铺料转辊7的菱形凹槽错开布置；匀料仓2下方设有传送带，铺料仓3下方设有传送带，铺料仓对应传送带上部铺设铁板。本技术的优化，铺料转辊7的转轴端部连接驱动轮71，多个驱动轮71并列设置，驱动轮71一端和上方设置多个支撑轮72，另一端设置与旋转电机连接的主动轮73，多个驱动轮71、支撑轮72、主动轮73之间通过皮带74波浪形连接，皮带74从端部支撑轮72下部缠绕到第一个驱动轮71上部，然后绕到第二个驱动轮71下部，最终从主动轮73下方绕过至上方支撑轮72。进一步，匀料转辊6从靠近木屑储仓1侧由上至下布置。本技术的工作原理为：木屑在木屑储仓1中由螺旋输料杆4输送至匀料仓2中，在匀料转辊6的作用下，木屑得到均匀分散，在抛料辊5的抛料下，木屑均匀分散在铺料转辊7上，木屑从菱形凹槽中分散铺料至铁板上。本技术的有益效果为：本技术可实现木屑的均匀分散，铺料厚度均匀平整，使最终所压制得到的人造板厚度一致。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为人造板木屑铺设装置结构示意图；图2为本技术所述铺料转辊结构示意图；图3为本技术所述抛料辊结构示意图；附图标记说明：木屑储仓-1、匀料仓-2、铺料仓-3、螺旋输料杆-4、抛料辊-5、铁条-51、匀料转辊-6、分料齿-61、铺料转辊-7、驱动轮-71、支撑轮-72、主动轮-73、皮带-74。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1、图2和图3所示，人造板木屑铺设装置，包括木屑储仓1、匀料仓2、铺料仓3，木屑储仓1通过螺旋输料杆4与匀料仓2连接，匀料仓出料口与铺料仓3连接，匀料仓出料口设有抛料辊5；匀料仓2横向设置匀料转辊6，所述匀料转辊6表面上设有分料齿61，多个匀料转辊6沿匀料仓2纵向排列，匀料转辊6通过互相啮合的齿轮、旋转电机、皮带齿轮提供驱动力；抛料辊5为横向设置的绞笼，绞笼包括环状分布的铁条51，铁条51倾斜设置，抛料辊5由旋转电机提供驱动力；铺料仓3内横向并排设置多个铺料转辊7，多个铺料转辊7沿铺料仓3纵向排布，铺料转辊7表面设有菱形凹槽，多个菱形凹槽沿铺料转辊7表面螺旋分布，相邻铺料转辊7的菱形凹槽错开布置；匀料仓2下方设有传送带，铺料仓3下方设有传送带，铺料仓对应传送带上部铺设铁板。为了使铺料转辊7同步旋转，铺料转辊7的转轴端部连接驱动轮71，多个驱动轮71并列设置，驱动轮71一端和上方设置多个支撑轮72，另一端设置与旋转电机连接的主动轮73，多个驱动轮71、支撑轮72、主动轮73之间通过皮带74波浪形连接，皮带74从端部支撑轮72下部缠绕到第一个驱动轮71上部，然后绕到第二个驱动轮71下部，最终从主动轮73下方绕过至上方支撑轮72。在主动轮和皮带的传动下，各铺料转辊7可实现同步旋转，实现均匀铺料作用，支撑轮起到支撑皮带，增加皮带阻尼的作用。进一步，匀料转辊6从靠近木屑储仓1侧由上至下布置。此机构便于木屑从匀料仓2后部匀至前部。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.人造板木屑铺设装置，其特征在于，包括木屑储仓（1）、匀料仓（2）、铺料仓（3），木屑储仓（1）通过螺旋输料杆（4）与匀料仓（2）连接，匀料仓出料口与铺料仓（3）连接，匀料仓出料口设有抛料辊（5）；匀料仓（2）横向设置匀料转辊（6），所述匀料转辊（6）表面上设有分料齿（61），多个匀料转辊（6）沿匀料仓（2）纵向排列，匀料转辊（6）通过互相啮合的齿轮、旋转电机、皮带齿轮提供驱动力；抛料辊（5）为横向设置的绞笼，绞笼包括环状分布的铁条（51），铁条（51）倾斜设置，抛料辊（5）由旋转电机提供驱动力；铺料仓（3）内横向并排设置多个铺料转辊（7），多个铺料转辊（7）沿铺料仓（3）纵向排布，铺料转辊（7）表面设有菱形凹槽，多个菱形凹槽沿铺料转辊（7）表面螺旋分布，相邻铺料转辊（7）的菱形凹槽错开布置；匀料仓（2）下方设有传送带，铺料仓（3）下方设有传送带，铺料仓对应传送带上部铺设铁板。

【技术特征摘要】
1.人造板木屑铺设装置，其特征在于，包括木屑储仓（1）、匀料仓（2）、铺料仓（3），木屑储仓（1）通过螺旋输料杆（4）与匀料仓（2）连接，匀料仓出料口与铺料仓（3）连接，匀料仓出料口设有抛料辊（5）；匀料仓（2）横向设置匀料转辊（6），所述匀料转辊（6）表面上设有分料齿（61），多个匀料转辊（6）沿匀料仓（2）纵向排列，匀料转辊（6）通过互相啮合的齿轮、旋转电机、皮带齿轮提供驱动力；抛料辊（5）为横向设置的绞笼，绞笼包括环状分布的铁条（51），铁条（51）倾斜设置，抛料辊（5）由旋转电机提供驱动力；铺料仓（3）内横向并排设置多个铺料转辊（7），多个铺料转辊（7）沿铺料仓（3）纵向排布，铺料转辊（7）表面设有菱形凹槽，多个菱形凹槽沿铺料转辊（7）表面螺旋分布，相邻铺料...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明阳，
申请(专利权)人：朝阳华森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21