用于生产材料板的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产材料板的设备，所述材料板较佳为至少部分定向散布的材料板，所述设备包括用于加工含纤维素的材料的至少一条碾碎线，烘干装置，用于将烘干的材料分成至少两个部分的筛分装置，以及带有至少一个散布头的散布设备，散布头用于在无限循环的成型带上将各部分至少部分定向地散布成散布料垫，以及用于将所述散布料垫压制成材料板的压力机，为了按成分准备前述材料而布置有不同的第一和第二碾碎线，且用于调节来自各碾碎线的材料量的预先给出的比例的装置布置在所述烘干装置之前。借助以上设备可以生产由粗碎屑构成的、改善的且可涂层的材料板。

Equipment used in the production of material plates

The utility model relates to a device for producing a material board. The material plate is preferably a material board with at least partially directional dispersion, and the equipment includes at least one crushing line for processing the material containing cellulose, a drying device for dividing the drying material into at least two parts of the sieve. A loose spreading device with a small spread head, which is used to distribute at least partially a scattered cloth pad on an infinitely circulated molding belt, and a press for pressing the scattered cloth pad into a material board. In order to prepare the material for the composition, different first and second grinding lines are arranged and used for adjustment. A device for pre grading the amount of material from each grinding line is arranged before the drying device. With the aid of the above equipment, materials made of coarse fragments can be produced, improved and coated.

【技术实现步骤摘要】
用于生产材料板的设备
本技术涉及一种用于生产材料板的设备。
技术介绍
在由可散布材料生产出材料板时，由颗粒或纤维物质和粘合剂构成的混合物散布成位于成型带或传送带上的散布材料垫，其中，散布材料垫随后如有可能则馈送到所需要的预处理机器并最终馈送到压制机器。在此，这种压制可以连续或不连续地借助于压力和/或热进行。在此生产的常见的材料板通常是指由中密度纤维构成的MDF板、由相对较小的碎屑构成的碎屑板或者由定向散布的粗碎屑或者更好地表达为粗的或大面积的碎条构成的OSB板。该散布视需求而定地以一层或多层进行，其中通常在生产较厚的板或者多层板时需要多层。但是即便在薄板生产时，尤其是当在中间层与覆盖层之间应当存在专门差异化的要求时，也可能期望不同的各层。在散布工位中区分有两种不同的散布可能性：在定量料仓之后的直接散布，其中，散布料借助导向板直接被引导到成型带上，或者经由所谓的散布辊系统的间接散布。在间接散布时，从定量料仓中卸料而出的散布料落到所谓的散布辊上，这些散布辊使散布料分开并且在有需要时也分拣散布料。在此应用的各式各样的散布结构已在专利文献中予以充分描述，其中，要么将散布料在中间给料到散布辊上，要么在散布辊的末端处使散布料给料。在此，碎屑的一部分被进一步运送，而另一部分穿过散布辊一直落到成型带上，直到仅还留有不合适的散布材料并且这些不合适的散布材料必须从生产过程中去除为止。两种原理在生产中均被证实为有效的并且成功投入使用。相应的公开文献可见：DE102007049947A1、DE10206595A1和EP2598298B1。对带有散布料的一定的细成分的散布料(在此为碎屑或碎条)的每次散布在生产高精度的单位面积重量分布时会随之带来问题。特别是在散布料的通过量高的散布和在定向散布时在已散布的散布料垫中产生散布穴或者其它单位面积重量不精确，这些会使得材料板的后续质量变差。从现有技术已知用于散布机器的不同的散布头变型。在例如用于碎屑板的碎屑散布时，散布料借助分离装置、多半为辊散布头或者风筛机、根据尺寸和/或密度进行分拣并且相继铺放到成型带上。在此，通常细的散布料首先被铺放在成型带上，随后较粗的散布料被散布到细料上。由此获得包含细的覆盖层和第二较粗层的散布料垫。根据方法或者散布机器的布置和实施方式的不同，还可以散布有粗层和/或还可以散布有细层。因此产生由相同的较粗的散布料构成的中间层和由细散布料构成的两层覆盖层。与此相对，用于生产定向散布的碎屑板(OSB)的设备通常精确地相对设置，因为在此处较长的碎屑较佳纵向定向地作为覆盖层被铺放在成型带上，而较短和断裂的碎屑则横向定向地散布在中间层中。由EP2598298B1已知一种对应的装置和方法，粗碎屑在组合散布头中在其进入之后首先被分开，并且在其分类之后馈送到不同的散布类型。在此可规定，粗材料馈送给外层，而更细的材料馈送给中间层/内层。其应用原则上被证实有效，但提供用于改进的空间。根据该现有技术生产的OSB板或粗碎屑板由于其外观而受欢迎，因为产生具有不平稳的任意表面样式，其例如用作为用于建筑工地的分隔板或者隔断。这些板还会在仓库或类似建筑物中由于其强度而用作为墙壁围板。然而，粗碎屑板也可以用于昂贵的装饰板或者夹心板。特别是，同时还期望这些粗碎屑板应是可涂层的，从而以已知的装饰工艺来对这些板进行调质。为了在国际比较中有竞争力，生产材料板的设备运营者必须提供大量可生产的产品。在此，除了材料选择、材料混合和材料加工之外，需要生产方法的必要变型以及特别是在散布料垫的层结构方面高度的灵活性，由该散布料垫随后压制出材料板。
技术实现思路
由此出发，本技术的任务在于提供一种相对于现有技术改善的并且明显更灵活的设备以及对应的生产方法。还应提供一种由粗碎屑构成的、改善的并且特别是可涂层的材料板。在此，本技术从一种用于生产至少部分定向散布的材料板的设备出发，该设备包括用于加工含纤维素的材料的至少一条碾碎线、烘干装置、用于将烘干的材料分成至少两个部分的筛分装置、带有至少一个散布头的散布设备、以及用于将散布料垫压制成材料板的压力机，该散布头用于在无限循环的成型带上至少部分定向地散布各部分以形成散布料垫。该任务的解决方案在于，为了按成分准备前述材料而布置有不同的第一和第二碾碎线，且用于调节来自各碾碎线的材料量的预先给出的比例的装置布置在烘干装置之前。较佳地，在此在第一碾碎线中布置有至少一个鼓式削片机以及带有固定的旋转轴线的后续的刀盘切削装置。较佳地，在第二碾碎线中布置有带有可移位的轴的至少一个刀盘切削装置，其中，较佳地，该刀盘旋转地引导经过固定的木料或圆木以产生粗碎屑。替代地或附加地，筛分装置适于将烘干的材料根据其长度和/或其宽度来分成两个部分。替代地或附加地，用于储存较粗的部分的料仓布置成与用于对散布料垫的中间层进行散布的散布头有效连接，而用于储存较细的部分的料仓布置成与用于位于外部的各层的散布头有效连接。替代地，用于储存较粗的部分的料仓布置成与用于对散布料垫的位于外侧的层进行散布的散布头有效连接，而用于储存较细的部分的料仓布置成与用于中间层的散布头有效连接。特别是在设备中可规定，能在这两种前述的运行方式之间选择性地切换，以能在设备中生产出散布料垫的不同的层结构。特别是较佳地可规定，布置有用于经分类地散布第一和第二部分的进行分类的散布头。替代地或附加地可规定，用于烘干的材料的筛分装置适于分离出第三部分，较佳地分离出比第一或第二部分的粒度更小的第三部分，并且该筛分装置较佳地与另一碾碎线、较佳地为冲击式磨机有效连接。替代地或附加地可规定，第三部分的料仓与用于生产散布料垫的覆盖层的散布头有效连接。替代地或附加地可规定，为了从烘干的材料中和/或从第三部分中分离出第四部分、较佳地为最细成分，布置有筛子、特别是在碾碎线前面和后面布置有筛子，其中，特别较佳的是，第四部分的料仓与热利用装置有效连接。特别较佳的是，设备中的控制装置布置成与用于调节从碾碎线送到烘干装置的材料的比例的装置有效连接。从本技术出发、用于生产至少部分定向散布的材料板的方法根据下述各方法步骤来工作，其中，含纤维素的材料在至少一个碾碎线中进行碾碎，在烘干装置中烘干成烘干的材料，随后借助筛分装置分成至少两个部分，并且各部分中的至少一个部分在散布设备中借助至少一个散布头在无限循环的成型带上铺放成散布料垫，并且散布料垫最后在压力机中压制成材料板。针对该方法的任务的解决方案基本上在于，在第一和第二碾碎线中按成分不同地制备材料，并且来自这至少两个碾碎线的材料以彼此之间预先给出的比例馈送到用于烘干的烘干装置。特别较佳的是，该材料在第一碾碎线中借助至少一个鼓式削片机进行预碾碎，并且送到后续的带有固定旋转轴的用于进一步碾碎的刀盘切削装置。特别较佳的是，此外，该材料在第二碾碎线中借助至少一个带有可移位轴的刀盘切削装置进行碾碎，其中，该刀盘旋转地引导经过固定的木料或圆木以产生粗碎屑。替代地或附加地，该材料根据其特性进行预分拣，并且对应差异化地馈送给各碾碎线。替代地或附加地，烘干的材料根据其长度和/或其宽度分成两个部分。替代地或附加地，较粗的部分用于对散布料垫的中间层进行散布，而较细的部分用于散布位于外侧的层。替代地或附加地，较细的部分用于对散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产材料板的设备，所述设备包括用于加工含纤维素的材料(M)的至少一条碾碎线(Z1,Z2)，烘干装置(T)，用于将烘干的材料(Mt)分成至少两个部分(F1，F2)的筛分装置(S)，以及带有至少一个散布头(2)的散布设备(1)，所述散布头用于在无限循环的成型带(3)上将各部分(F1,F2)至少部分定向地散布成散布料垫(4)，以及用于将所述散布料垫(4)压制成材料板(6)的压力机(5)，其特征在于，为了按成分准备前述材料(M)而布置有不同的第一和第二碾碎线(Z1,Z2)，且用于调节来自各碾碎线(Z1,Z2)的材料量的预先给出的比例(％)的装置(25)布置在所述烘干装置(T)之前。

【技术特征摘要】
2016.05.31 DE 102016110070.61.一种用于生产材料板的设备，所述设备包括用于加工含纤维素的材料(M)的至少一条碾碎线(Z1,Z2)，烘干装置(T)，用于将烘干的材料(Mt)分成至少两个部分(F1，F2)的筛分装置(S)，以及带有至少一个散布头(2)的散布设备(1)，所述散布头用于在无限循环的成型带(3)上将各部分(F1,F2)至少部分定向地散布成散布料垫(4)，以及用于将所述散布料垫(4)压制成材料板(6)的压力机(5)，其特征在于，为了按成分准备前述材料(M)而布置有不同的第一和第二碾碎线(Z1,Z2)，且用于调节来自各碾碎线(Z1,Z2)的材料量的预先给出的比例(％)的装置(25)布置在所述烘干装置(T)之前。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述第一碾碎线(Z1)中布置有至少一个鼓式削片机(8)以及带有固定的旋转轴线的后续的刀盘切削装置。3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，在所述第二碾碎线(Z2)中布置有带有可移位的轴(12)的至少一个刀盘切削装置。4.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述筛分装置(S)适于将烘干的材料(Mt)根据其长度和其宽度分成两个部分(F1,F2)。5.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述筛分装置(S)适于将烘干的材料(Mt)根据其长度分成两个部分(F1,F2)。6.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述筛分装置(S)适于将烘干的材料(Mt)根据其宽度分成两个部分(F1,F2)。7.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，用于储存较粗的部分(F1)的料仓(21)布置成与用于对所述散布料垫(4)的中间层(15)进行散布的散布头(2)有效连接，而用于储存较细的部分(F2)的料仓(22)布置成与用于位于外部的层(16)的散布头(2)有效连接。8.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，用于储存较粗的部分(F1)的料仓(21)布置成与用于对所述散布料垫(4)的位于外侧的层(16)进行散布的散布头(2)有效连接，而用于储存较细的部分(F...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·冯哈斯，
申请(专利权)人：迪芬巴赫机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE