一体式金属塑料复合带切边分割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一体式金属塑料复合带切边分割装置，包括切割刀具、安装架、三个传动辊和两根限位杆，三个传动辊对应与安装架的三个顶点处连接，限位杆设在传动辊之间且与传动辊平行，切割刀具安装在限位杆上；所述切割刀具包括刀座和两个切刀，所述切刀的刃口端部伸出相邻两传动辊的外公切面，第一切刀略长于第二切刀。采用一体式设计，将切边和分割工序集中到一个设备中进行，设备占地面积小，降低生产成本；采用相对独立的模块化设计，可以根据需要加装在不同型号的生产设备上，也可以安装在设备的不同地方，装置灵活性强，适用范围广。

Integrated metal plastic composite belt cutting and cutting unit

The utility model discloses an integrated metal plastic compound belt cutting and cutting edge dividing device, which comprises a cutting tool, an installation frame, three drive rollers and two limiting rods. The three drive rollers are connected to the three vertices of the mounting frame, and the limit poles are located between the drive rollers and parallel to the drive rollers. The cutting tools are mounted on the limit lever; The cutting tool comprises a cutter seat and two cutting knives, and the end of the cutting edge of the cutter extends out the outer common section of the adjacent two transmission rollers, and the first cutter is slightly longer than the second cutter. With a single design, the cutting and cutting processes are concentrated in a single equipment. The equipment covers a small area and reduces the cost of production. A relatively independent modular design can be installed on different types of production equipment, and can be installed in different parts of the equipment, and the equipment is flexible and applicable. It is wide.

【技术实现步骤摘要】
一体式金属塑料复合带切边分割装置
本技术属于金属塑料复合带制备
，具体地说，涉及一种一体式金属塑料复合带切边分割装置。
技术介绍
随着通信技术的发展，光缆/电缆的质量也向着高层次方向发展。目前是在PE外护套的里面设置一层屏蔽层，该屏蔽层与通信光缆/电缆的PE外护套料粘在一起构成粘接护层，起到挡潮、屏蔽有害气体侵蚀的重要作用，以提高通信光缆/电缆的使用寿命，使光纤光缆、通信电缆的传输特性长期稳定，可靠工作。目前，作为防潮用的屏蔽层主要有金属塑料复合带。金属塑料复合带和普通卷材一样，在生产过程中需要按照一定的尺寸进行切边和分割。传统的生产设备是将切边和分割分成两个生产工序进行，设备占地面积大。相关部件一旦安装完毕，难以再调整改变切边和分割复合带的尺寸，设备灵活性不强，无法满足定制化生产的需求。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种一体式金属塑料复合带切边分割装置，将切边和分割工序集中到一个设备中进行，降低生产设备的体积，提高设备的灵活性。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：一体式金属塑料复合带切边分割装置，包括切割刀具、安装架、三个传动辊和两根限位杆，所述安装架为三角形，三个传动辊对应与安装架的三个顶点处连接，三个传动辊之间相互平行，限位杆设在传动辊之间且与传动辊平行，切割刀具安装在限位杆上；所述切割刀具包括刀座和两个切刀，所述刀座为弧形，第一切刀设在刀座的一端，第二切刀设在刀座的另一端，所述切刀的刃口端部伸出相邻两传动辊的外公切面，第一切刀略长于第二切刀。进一步地，所述安装架为正三角形。进一步地，所述传动辊包括第一传动辊和两个第二传动辊，限位杆设在第一传动辊与第二传动辊之间，第一传动辊的直径与第二传动辊的直径之比为0.8-1:1。进一步地，所述限位杆上设有刻度线。进一步地，所述限位杆上设有限位键。进一步地，所述刀座上设有与限位杆相配合的通孔，刀座通过通孔套接在限位杆上。进一步地，所述刀座上设有与通孔连通的螺栓孔，刀座通过螺栓与限位杆固定连接。进一步地，所述第一切刀的材质为不锈钢，第二切刀的材质为铜镍合金。本技术的有益效果是：(1)在限位杆上设有数个切割刀具，采用一体式设计，将切边和分割工序集中到一个设备中进行，设备占地面积小，降低生产成本；(2)传动辊和限位杆均安装在两安装架之间，采用相对独立的模块化设计，可以根据需要加装在不同型号的生产设备上，也可以安装在设备的不同地方，装置灵活性强，适用范围广；(3)切割刀具通过通孔套接在限位杆上，切割刀具可以固定在限位杆的不同位置，根据需要调整切边和分割复合带的尺寸，满足定制化生产的需求；(4)分割刀具设有两个切刀，第一切刀的刃口端部略长于第二切刀的刃口端部，复合带传送时金属层在上，塑料层在下，先通过第二切刀将复合带的金属层切割开，消除金属层和塑料层之间的应力，不同材质形变完全后，再通过第一切刀将塑料层切割开，有效避免在切割边缘处金属层和塑料层脱离，提升产品质量；(5)限位杆上设有限位键，设备运行时，通过限位键可以防止刀架发生横向倾斜，进而防止第一切刀刃口部和第二切刀刃口部的连线与金属复合带的运动方向不平行，提升设备稳定性和可靠性；(6)切割金属层的第二切刀采用铜镍合金，具有很好的强度和耐磨性能，切割塑料层的第一切刀采用不锈钢材质，保证设备使用寿命的同时，最大化控制生产成本，提高企业效益；(7)限位杆上设有刻度线，在刻度线的辅助下便于精确调整切割刀具的位置，设备结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术去掉切割刀具后的结构示意图；图2为本技术的安装位置示意图；图3为图2的局部放大图；图4为本技术安装在机架上时的俯视图；图5为本技术限位杆的剖面图；图6为本技术切割刀具的结构示意图；附图中：1-安装架，2-限位杆，21-限位键，3-传动辊，31-第一传动辊，32-第二传动辊，4-切割刀具，41-刀座，411-通孔，412-螺栓孔，42-第一切刀，43-第二切刀，5-固定架，51-限位槽，6-机架，7-金属塑料复合带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述：本技术提供一种一体式金属塑料复合带切边分割装置，如图1和图2所示，包括切割刀具4、安装架1、三个传动辊3和两根限位杆2，所述安装架1为正三角形，三个传动辊3对应与安装架1的三个顶点处连接，三个传动辊3之间相互平行，限位杆2设在传动辊3之间且与传动辊3平行，限位杆2的两端均与安装架1固定相连，切割刀具4安装在限位杆2上。具体地，如图3和图6所示，所述切割刀具4包括刀座41和两个切刀，所述刀座41为弧形，第一切刀42设在刀座41的一端，第二切刀43设在刀座41的另一端。金属塑料复合带7经过导向辊3时会抵接在导向辊3的表面，此时复合带在相邻两导向辊3的外公切面上，所以切刀的刃口端部伸出相邻两传动辊3的外公切面，且第一切刀42略长于第二切刀43。金属塑料复合带7传送时金属层在上，塑料层在下，先通过第二切刀43将复合带的金属层切割开，消除金属层和塑料层之间的应力，不同材质形变完全后，再通过第一切刀42将塑料层切割开，有效避免在切割边缘处金属层和塑料层脱离，提升产品质量。为了保证设备使用寿命的同时，最大化控制生产成本，提高企业效益，所述第一切刀42的材质为不锈钢，第二切刀43的材质为铜镍合金。上述刀座41上设有与限位杆2相配合的通孔411，刀座41通过通孔411套接在限位杆2上。所述刀座41上设有与通孔411连通的螺栓孔412，刀座41通过螺栓与限位杆2固定连接。切割刀具4可以固定在限位杆2的不同位置，根据需要调整切边和分割复合带的尺寸，满足定制化生产的需求。为了保证金属塑料复合带7传送的流畅性，所述传动辊3包括第一传动辊31和两个第二传动辊32，限位杆2设在第一传动辊31与第二传动辊32之间，第一传动辊31的直径与第二传动辊32的直径之比为0.8-1:1。为了便于精确调整切割刀具4的位置，所述限位杆2上设有刻度线。设备运行时，需要保证刀座41与限位杆2垂直，进而保证第一切刀42刃口部和第二切刀43刃口部的连线与金属塑料复合带7的运动方向平行，使第一切刀42能沿着第二切刀43的切割轨迹进行分割，因此，作为进一步改进，如图5所示，所述限位杆2上设有限位键21。如图3和图4所示，本技术通常通过固定架5安装在机架6上，金属塑料复合带7从设备的下方经过，复合带在导向辊3的作用下呈V形。该固定架5上设有限位槽51，安装架1通过螺栓固定在固定架5上。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式金属塑料复合带切边分割装置，其特征是：包括切割刀具(4)、安装架(1)、三个传动辊(3)和两根限位杆(2)，所述安装架(1)为三角形，三个传动辊(3)对应与安装架(1)的三个顶点处连接，三个传动辊(3)之间相互平行，限位杆(2)设在传动辊(3)之间且与传动辊(3)平行，切割刀具(4)安装在限位杆(2)上；所述切割刀具(4)包括刀座(41)和两个切刀，所述刀座(41)为弧形，第一切刀(42)设在刀座(41)的一端，第二切刀(43)设在刀座(41)的另一端，所述切刀的刃口端部伸出相邻两传动辊(3)的外公切面，第一切刀(42)略长于第二切刀(43)。

【技术特征摘要】
1.一体式金属塑料复合带切边分割装置，其特征是：包括切割刀具(4)、安装架(1)、三个传动辊(3)和两根限位杆(2)，所述安装架(1)为三角形，三个传动辊(3)对应与安装架(1)的三个顶点处连接，三个传动辊(3)之间相互平行，限位杆(2)设在传动辊(3)之间且与传动辊(3)平行，切割刀具(4)安装在限位杆(2)上；所述切割刀具(4)包括刀座(41)和两个切刀，所述刀座(41)为弧形，第一切刀(42)设在刀座(41)的一端，第二切刀(43)设在刀座(41)的另一端，所述切刀的刃口端部伸出相邻两传动辊(3)的外公切面，第一切刀(42)略长于第二切刀(43)。2.根据权利要求1所述的一体式金属塑料复合带切边分割装置，其特征是：所述安装架(1)为正三角形。3.根据权利要求2所述的一体式金属塑料复合带切边分割装置，其特征是：所述传动辊(3)包括第一传动辊(31)和两个第二传动辊(32)，限位杆(2)设在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：付涛，樊勃，柳建军，刘枫，
申请(专利权)人：成都网讯新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51