一种楼梯组装胎架制造技术

技术编号:18463055 阅读:49 留言:0更新日期:2018-07-18 14:32
本实用新型专利技术为一种楼梯组装胎架,适用于车间制作钢楼梯构件时快速组装定位。包括支座、定位角钢,所述的定位角钢安装于支座;所述定位角钢的两侧均有带U槽的调节板。可根据楼梯踏步板到楼梯梁的边距,调节好定位角钢的位置,然后进行楼梯的整体组装。采用该胎架去组装楼梯,可以快速定位踏步板的位置尺寸,组装精度高。可实现批量组装,整体生产效率高效化。

A staircase assembled tire frame

The utility model relates to a staircase assembling frame, which is suitable for assembling and positioning quickly when making steel stair components in a workshop. The supporting angle and the positioning angle steel are installed on the supporting seat, and both sides of the positioning angle steel are provided with adjusting boards with U grooves. According to the distance between the stairs step board and the staircase beam, the position of the positioning angle steel can be adjusted well, and then the whole assembly of the stairs can be carried out. Using this trestle to assemble staircases, the position and size of the step board can be quickly located and the assembly accuracy is high. It can realize batch assembly and efficient production.

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯组装胎架
本技术涉及钢建筑构件组装,具体涉及一种楼梯组装胎架。
技术介绍
随着钢结构建筑在我国的稳步发展,钢结构构件的节点形式、制作方法及验收规范在全国范围内已形成标准化。对钢楼梯而言,轻钢厂房及高层建筑的楼梯设计更是大致相同,即单个楼梯踏步板到楼梯梁的边距是相等的。在生产制作过程中,如何利用楼梯的结构特点实现生产加工高效化和精确化,体现批量生产的优势,成为钢结构制作公司的重点研究内容。而在以往的生产制作中,楼梯组装都是采用传统的划线定位,这种组装方式存在着缺点:划线定位制作的时间较长,生产效率低,导致即使构件的尺寸规格相同,也体现不出批量制作的优势,获取的利润较低。
技术实现思路
本技术提供一种楼梯组装胎架,有效解决上述
技术介绍
中提出的组装速度慢,工作效率低,导致获取利润较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种楼梯组装胎架,包括支座、定位角钢,所述的定位角钢安装于支座;所述定位角钢的两侧均有带U槽的调节板。优选的,所述支座是两根H型钢。选用H型钢,定位角钢的安装较为简便,而且结构较为稳定。优选的,所述带U槽的调节板通过焊接的方式固定于定位角钢的两侧。调节板与定位角钢在工作状态中,是一个固定整体,所以通过焊接的方式最为牢靠。优选的,所述定位角钢用紧固螺栓穿过调节板固定于支座上。只需要松动紧固螺栓就可以移动调节板,调节踏步板到楼梯梁的边距,提升工作效率。与现有技术相比,本技术的有益效果:组装胎架根据楼梯踏步板到楼梯梁的边距,调节好定位角钢的位置,以此高效地完成楼梯踏步板的组装定位。大大减少了踏步板划线定位的工作;有利于保证踏步板与楼梯梁之间的边距,也保证了踏步板之间及两侧楼梯梁之间的平行度,整体的组装精度高;在单个工程制作过程中,踏步板到楼梯梁的边距是相同的,只需调节一次定位角钢位置,即可完成单个工程楼梯的批量生产,生产效益高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的示意图;图2是本技术的工作状态俯视图。其中:1、支座;2、定位角钢;3、紧固螺栓;4、楼梯钢梁;5、脚踏板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1所示,本技术提供一种技术方案,一种楼梯组装胎架,包括支座1、定位角钢2、紧固螺栓3,定位角钢2两侧均有带U槽的调节板,定位角钢2安装于支座1上。进一步的,支座1是两根H型钢。进一步的,带U槽的调节板通过焊接的方式固定于定位角钢2的两侧。进一步的,紧固螺栓3穿过调节板将定位角钢固定与支座1。本技术的工作原理及使用流程:如图2所示,在工厂中,先根据钢楼梯构件图纸上的踏步板到楼梯梁的边距调节定位角钢2的位置,通过紧固螺栓3固定在支座1上。然后把楼梯梁4的一侧作为组装基准,在上面划出脚踏板5第一块的位置尺寸,然后该脚踏板及定位角钢2为基准依次组装其余踏步板5,最后组装楼梯梁4的另一侧,即可完成楼梯的整体组装。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼梯组装胎架,其特征在于,包括支座、定位角钢,所述的定位角钢安装于支座;所述定位角钢的两侧均有带U槽的调节板。

【技术特征摘要】
1.一种楼梯组装胎架,其特征在于,包括支座、定位角钢,所述的定位角钢安装于支座;所述定位角钢的两侧均有带U槽的调节板。2.根据权利要求1所述的一种楼梯组装胎架,其特征在于:所述支座是两根H型钢。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁志迪
申请(专利权)人:广东精工钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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