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挥发性有机化合物的三级冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:18457653 阅读:53 留言:0更新日期:2018-07-18 12:15
本实用新型专利技术提供挥发性有机化合物的三级冷凝装置,所述三级冷凝装置包括一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器,所述一级冷凝器进料口连接在蒸馏再生炉的出气口上,所述一级冷凝器的出料口上设有一级气液分离器;所述二级冷凝器的出口上设有二级气液分离器,所述二级气液分离器的气体出口连接在三级冷凝器的进料;和所述三级冷凝器测出料口上设有三级气液分离器,所述三级气液分离器的气体出口连接在再生炉的进料口上。本实用新型专利技术提供一种挥发性有机化合物的三级冷凝装置保证了绝大多数气体均可被冷凝,提高整套装置的冷凝效率。

Three stage condensing device for volatile organic compounds

The utility model provides a three stage condensing device for a volatile organic compound. The three stage condensers include a first stage condenser, a two stage condenser and a three stage condenser. The first stage condenser inlet is connected to the outlet of the distillation regenerating furnace, and the outlet of the first stage condenser is provided with a gas liquid separator. The exit of the two stage condenser is equipped with a two stage gas liquid separator, the gas outlet of the two stage gas separator is connected to the feed of the three stage condenser; and the three stage condenser outlet is equipped with a three stage gas liquid separator, and the gas outlet of the three stage gas separator is connected to the feed inlet of the regenerative furnace. The utility model provides a three stage condensing device for volatile organic compounds to ensure that most of the gases can be condensed and improve the condensing efficiency of the whole set.

【技术实现步骤摘要】
挥发性有机化合物的三级冷凝装置
本技术涉及环保
,特别涉及挥发性有机化合物的三级冷凝装置。
技术介绍
冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质,采用降低系统温度或提高系统压力的方法,使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。冷凝法回收挥发性有机化合物(VOCs)技术简单,受外界温度、压力影响小,也不受气液比的影响,回收效果稳定,可在常压下直接冷凝,工作温度皆低于VOCs各成分的闪点,安全性好。冷凝法可以直接回收到有机液体。适用于常温、高温、高浓度的场合,尤其适合处理高浓度、中流量VOCs。目前工业上用于处理vocs的冷凝方法普遍存在冷凝效率低,废气外排,造成二次污染。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提供了一种结构简单,冷凝效率高,提高产品回收率的挥发性有机化合物的三级冷凝装置。在一种实施方式中,本技术提供一种挥发性有机化合物的三级冷凝装置,所述三级冷凝装置包括一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器,所述一级冷凝器进料口连接在蒸馏再生炉的出气口上,所述一级冷凝器的出料口上设有一级气液分离器,所述的一级气液分离器的液体出口连接到独立的液体回收罐,所述一级气液分离器的气体出口连接在二级冷凝器的进料口上;所述二级冷凝器的出口上设有二级气液分离器,所述二级气液分离器的气体出口连接在三级冷凝器的进料口,所述二级冷凝器的液体出口连接到独立的液体回收罐;和所述三级冷凝器测出料口上设有三级气液分离器,所述三级气液分离器的液体出口连接到独立的液体回收罐,所述三级气液分离器的气体出口连接在再生炉的进料口上。在一种实施方式中,每个冷凝器上都设有一个冷却夹套。在一种实施方式中,每级冷凝器的夹套下方都设有冷介质的进口,上方都是设有冷介质的出口。在一种实施方式中,一级冷凝器的夹套中通入的是常温冷介质,二级冷凝器的夹套中通入的是-5~5℃的冷介质,所述三级冷凝器的夹套中通入的是-20~-39℃的冷介质。本技术提供一种挥发性有机化合物的三级冷凝装置保证了绝大多数气体均可被冷凝,提高整套装置的冷凝效率。附图说明图1是本技术挥发性有机化合物的三级冷凝装置的结构方框示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,一下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不限定本技术。如图1所示,本技术的三级冷凝装置结构方框示意图;其中,蒸馏再生炉1,一级冷凝器2,二级冷凝器3,三级冷凝器4,一级液体回收罐5,二级液体回收罐6,三级液体回收罐7,一级冷凝器冷介质出口8,一级冷凝器气体出口9,一级冷凝器冷介质进口10,一级冷凝器液体出口11,二级冷凝器冷介质出口12,二级冷凝器气体出口13,二级冷凝器冷介质进口14,二级冷凝器液体出口15;三级冷凝器冷介质出口16;三级冷凝器气体出口17;三级冷凝器冷介质进口18,三级冷凝器液体出口19。如图1所示,本技术的三级冷凝装置安装在再生炉1之后,其包括一级冷凝器2、二级冷凝器3和三级冷凝器4。所述一级冷凝器2的进料口连接在再生炉1的出气口,所述一级冷凝器2的出料口上设有一级气液分离器,所述一级气液分离器的液体出口11连接到独立的液体回收罐5,所述一级气液分离器的气体出口9连接在二级冷凝器的进料口上。所述二级冷凝器3的出口上设有二级气液分离器,所述二级气液分离器的气体出口13连接在三级冷凝器的进料口,所述二级冷凝器的液体出口连接到独立的液体回收罐6。所述三级冷凝器4的出料口上设有三级气液分离器,所述的三级气液分离器的液体出口19连接到独立的液体回收罐7,所述三级气液分离器的气体17出口连接在再生炉1的进料口上。如图1所示,所述一级冷凝器2的夹套中的冷介质通过进料口10进入夹套,循环之后通过出料口8流出;所述二级冷凝器3的夹套中的冷介质通过进料口14进入夹套,循环之后通过出料口12流出;所述三级冷凝器4的夹套中的冷介质通过进料口18进入夹套,循环之后通过出料口16流出。如图1所示,所述的一级冷凝器2的夹套中通入的是常温循环水,所述二级冷凝器3的夹套中通入的是-5~5℃的冰水,所述三级冷凝器的夹套4中通入的是-20~-39℃的冷介质。这样保证了绝大多数气体均可被冷凝,提高整套装置的冷凝效率。应该理解到披露的本技术不仅仅限于描述的特定的方法、方案和物质,因为这些均可变化。还应理解这里所用的术语仅仅是为了描述特定的实施方式方案的目的,而不是意欲限制本技术的范围,本技术的范围仅受限于所附的权利要求。本领域的技术人员还将认识到,或者能够确认使用不超过常规实验,在本文中所述的本技术的具体的实施方案的许多等价物。这些等价物也包含在所附的权利要求中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.挥发性有机化合物的三级冷凝装置,所述三级冷凝装置包括一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器,所述一级冷凝器进料口连接在蒸馏再生炉的出气口上,所述一级冷凝器的出料口上设有一级气液分离器,所述的一级气液分离器的液体出口连接到独立的液体回收罐,所述一级气液分离器的气体出口连接在二级冷凝器的进料口上;所述二级冷凝器的出口上设有二级气液分离器,所述二级气液分离器的气体出口连接在三级冷凝器的进料口,所述二级冷凝器的液体出口连接到独立的液体回收罐;和所述三级冷凝器测出料口上设有三级气液分离器,所述三级气液分离器的液体出口连接到独立的液体回收罐,所述三级气液分离器的气体出口连接在再生炉的进料口上。

【技术特征摘要】
1.挥发性有机化合物的三级冷凝装置,所述三级冷凝装置包括一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器,所述一级冷凝器进料口连接在蒸馏再生炉的出气口上,所述一级冷凝器的出料口上设有一级气液分离器,所述的一级气液分离器的液体出口连接到独立的液体回收罐,所述一级气液分离器的气体出口连接在二级冷凝器的进料口上;所述二级冷凝器的出口上设有二级气液分离器,所述二级气液分离器的气体出口连接在三级冷凝器的进料口,所述二级冷凝器的液体出口连接到独立的液体回收罐;和所述三级冷凝器测出料口上设有三级气液分离器,所述三级气液分离器的液体出口连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆彪王圆欣章俊平纪文龙吴琼
申请(专利权)人:李庆彪
类型:新型
国别省市:山东,37

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