一种仿3S热风非织造布及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种仿3S热风非织造布及其制备方法，属于热风非织造材料领域，旨在解决普通热风非织造布的使用感的问题。该种仿3S热风非织造布是由皮芯结构的ES纤维经过机械梳理相互搭接形成纤维网，接着通过热风使得搭接处ES纤维的皮层熔融粘合在一起形成的。制备得到的仿3S热风非织造布不仅能够保持本身绵柔、蓬松的触感，还可以兼具3S非织造材料的丝柔、爽滑的触感。

A 3S hot air nonwovens and its preparation method

The invention relates to a 3S hot air nonwovens and a preparation method, which belongs to the field of hot air nonwovens, and aims to solve the problem of the sense of use of ordinary hot air nonwovens. The 3S hot air nonwovens are formed by the mechanical carding of the ES fibers of the core structure to form a fiber net each other, and then by hot air, the cortex of the ES fiber in the lap joint is fused together. The prepared 3S hot air nonwoven fabric can not only maintain its soft, fluffy touch, but also have the soft and smooth touch of 3S nonwovens.

【技术实现步骤摘要】
一种仿3S热风非织造布及其制备方法
本专利技术涉及热风非织造材料领域，更具体的说，它涉及一种仿3S热风非织造布及其制备方法。
技术介绍
3S非织造布由三层纺粘非织造材料组成，具有良好的吸湿性能，在卫生用品中广泛使用。在卫生巾、纸尿裤等一次性卫生用品中，面层材料需要与皮肤紧密接触，这就要求面层材料能够很好地吸收液体，并且能够将液体快速地导入导流层中，同时能够阻止液体回渗，保持自身的干爽。除此之外，消费者更希望面层材料具有良好的触感，使用感受更加舒适。目前，市场上卫生用品的面层材料一般采用薄型的纺粘非织造材料或热风非织造材料。其中，用于卫生用品面层的薄型纺粘非织造材料的代表是SSS非织造材料，纺粘非织造布克重轻，布面均匀，且易于后加工处理，如打孔或压花，其孔型或花型稳定。由于使用长丝纤维，不会出现掉屑的情况，因此在使用过程中，纺粘非织造布不易起毛球，也减少了过敏的情况。但是消费者对卫生产品柔软度与舒适度的要求日益提高，而纺粘非织造布的手感较差，蓬松度、透气性、柔软性等重要指标都不及热风非织造布。热风非织造材料使用的原料是ES纤维，ES纤维是日本智索公司开发出的一种聚烯烃系纤维的一种，ES纤维为短纤维，具有卷曲的特点，因此热风非织造材料是ES纤维经过梳理形成纤维网、经过热风加固成型，具有蓬松、棉柔的特点。但是作为面层，热风非织造材料的原料是短纤维，摩擦时容易掉屑，强度较低，容易变形。同时，热风布的双组分纤维成本高，且是采用两步工艺，成品价格较贵，因此热风非织造布更多集中在中高端产品中。公布号CN107106355A的中国专利申请文件公开了一种卷曲纤维非织造网/层压体，该专利中公开的纺粘卷曲纤维是一种并列型、(同芯/偏芯)皮芯型或者其他适合结构的双组份纤维。纤维在纺丝或者铺网的过程中通过加热或者机械变形诱导纤维产生卷曲，最终形成用于卫生材料的卷曲纤维纺粘非织造网/层压体。该卷曲纤维纺粘非织造网/层压体形成的面层可以向使用者提供柔软的感觉，同时可以快速吸附液体入侵物以减少渗漏，同时，还可以掩蔽由经液或尿液造成的沾污。其提高了纺粘非织造材料的柔软性和蓬松性，但是其滑爽性却下降了，且蓬松性也比热风非织造材料差，纤维间的毛细作用也不如热风非织造材料的好，吸液能力弱。而聚烯烃非织造布中由于聚烯烃大分子结构中没有亲水基团，亲水性能很差，而用作卫生用品必须具备优良的吸水性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种仿3S热风非织造布，该种仿3S热风非织造布中ES纤维的卷曲数减少、卷曲度降低，皮芯比例减小，吸湿能力增强，制备得到的仿3S热风非织造布不仅能够保持本身绵柔、蓬松的触感，还可以兼具3S非织造材料的丝柔、爽滑的触感、较强的吸湿性能。在制备仿3S热风非织造布的过程中，通过对ES纤维进行改性，使得ES纤维的卷曲数减少，卷曲度降低，皮芯比例减少，吸湿能力增强。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种仿3S热风非织造布的制备方法，所述仿3S热风非织造布是由皮芯结构的ES纤维经过机械梳理相互搭接形成纤维网，接着通过热风使得搭接处ES纤维的皮层熔融粘合在一起形成的。优选的，所述热风粘合温度为130～150℃。优选的，所述ES纤维的皮层材料为聚乙烯，芯层材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚丙烯。优选的，所述ES纤维的皮芯比例为20:80～40:60。优选的，所述ES纤维的卷曲数为6～12no./cm。优选的，所述ES纤维的卷曲度为7～14％。优选的，所述ES纤维进行机械梳理前还经过亲水处理。优选的，所述亲水处理步骤为：取ES纤维10～20kg使用紫外装置辐射20～30min，之后将ES纤维放入浓度为4％的处理液30～40kg中，通入氮气10～12min，充分溶胀后将多余处理液倒出，之后使用紫外装置辐射20～30min，再置于蒸馏水中煮沸2～3h后，干燥；所述处理液由聚(1,4-α-D-半乳糖醛酸苷)与聚(α-D-半乳糖基-D-葡萄糖酸苷)配制而成，所述聚(1,4-α-D-半乳糖醛酸苷)与聚(α-D-半乳糖基-D-葡萄糖酸苷)的质量比为1:1。本专利技术的另一目的在于提供上述一种仿3S热风非织造布。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的，一种仿3S热风非织造布，所述仿3S热风非织造布的厚度为0.8～2.3mm。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术中的仿3S热风非织造布，不仅能够保持本身绵柔、蓬松的触感，还可以兼具3S非织造材料的丝柔、爽滑的触感、较强的吸湿性能。2、本专利技术在制备仿3S热风非织造布的过程中，使得ES纤维的卷曲数减少，卷曲度降低，皮芯比例减小，对ES纤维进行了亲水处理，吸湿能力增强。具体实施方式本专利技术实施例中所涉及的所有物质均为市售。一、制作实施例实施例1机械梳理：将皮芯结构的ES纤维经过机械梳理相互搭接形成纤维网；其中，ES纤维的皮层为聚乙烯，芯层为聚对苯二甲酸乙二醇酯，皮芯比例为20:80；ES纤维的卷曲数为9no./cm；ES纤维的卷曲度为10.5％；热风粘合：在140℃的热风下使得搭接处ES纤维的皮层熔融粘合，制备得到厚度为1.5mm的仿3S热风非织造布。实施例2亲水处理：取ES纤维15kg使用紫外装置辐射25min，之后将ES纤维放入浓度为4％的处理液35kg中，通入氮气11min，充分溶胀后将多余处理液倒出，之后使用紫外装置辐射25min，再置于蒸馏水中煮沸2.5h后，干燥；其中，处理液由聚(1,4-α-D-半乳糖醛酸苷)与聚(α-D-半乳糖基-D-葡萄糖酸苷)制成，聚(1,4-α-D-半乳糖醛酸苷)与聚(α-D-半乳糖基-D-葡萄糖酸苷)的质量比为1:1；机械梳理：将皮芯结构的ES纤维经过机械梳理相互搭接形成纤维网；其中，ES纤维的皮层为聚乙烯，芯层为聚对苯二甲酸乙二醇酯，皮芯比例为20:80；ES纤维的卷曲数为9no./cm；ES纤维的卷曲度为10.5％；热风粘合：在140℃的热风下使得搭接处ES纤维的皮层熔融粘合，制备得到厚度为1.5mm的仿3S热风非织造布。对以上实施例中的仿3S热风非织造布进行性能测试，各评价指标结果如表1所示。表1实施例1至实施例2中的仿3S热风非织造布的性能测试结果性能测试结果实施例1实施例2克重(g/m2)2020摩擦系数0.1860.184渗透时间(s)1.520.8吸水量(g/g)2738从上表中可以看出，本专利技术制备得到的仿3S热风非织造布不仅能够保持本身绵柔、蓬松的触感，还可以兼具3S非织造材料的丝柔、爽滑的触感、较强的吸湿性能。实施例3亲水处理：取ES纤维10kg使用紫外装置辐射20min，之后将ES纤维放入浓度为4％的处理液30kg中，通入氮气12min，充分溶胀后将多余处理液倒出，之后使用紫外装置辐射30min，再置于蒸馏水中煮沸2h后，干燥；其中，处理液由聚(1,4-α-D-半乳糖醛酸苷)与聚(α-D-半乳糖基-D-葡萄糖酸苷)制成，聚(1,4-α-D-半乳糖醛酸苷)与聚(α-D-半乳糖基-D-葡萄糖酸苷)的质量比为1:1；机械梳理：将皮芯结构的ES纤维经过机械梳理相互搭接形成纤维网；其中，ES纤维的皮层为聚乙烯，芯层为聚丙烯，皮芯比例为20:80；ES纤维的卷曲数为9no./cm；ES纤维的卷曲度为14％；热风粘合：在140℃的热风下使得搭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿3S热风非织造布的制备方法，其特征是，所述仿3S热风非织造布是由皮芯结构的ES纤维经过机械梳理相互搭接形成纤维网，接着通过热风使得搭接处ES纤维的皮层熔融粘合在一起形成的。

【技术特征摘要】
1.一种仿3S热风非织造布的制备方法，其特征是，所述仿3S热风非织造布是由皮芯结构的ES纤维经过机械梳理相互搭接形成纤维网，接着通过热风使得搭接处ES纤维的皮层熔融粘合在一起形成的。2.根据权利要求1所述的一种仿3S热风非织造布的制备方法，其特征是，所述热风粘合温度为130-150℃。3.根据权利要求1所述的一种仿3S热风非织造布的制备方法，其特征是，所述ES纤维的皮层材料为聚乙烯，芯层材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚丙烯。4.根据权利要求3所述的一种仿3S热风非织造布的制备方法，其特征是，所述ES纤维的皮芯比例为20:80～40:60。5.根据权利要求1所述的一种仿3S热风非织造布的制备方法，其特征是，所述ES纤维的卷曲数为6～12no./cm。6.根据权利要求1所述的一种仿3S热风非织造布的制备方法，其特征是，所述ES纤维的卷曲度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓明，李成群，姜永平，齐晶晶，韩丽娜，封严，马计兰，孟钊，
申请(专利权)人：天津工业大学，北京京兰非织造布有限公司，北京清河三羊毛纺织集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12