The invention is a technology for efficiently and economically infiltrating CR Al Si on the steel surface, so as to improve the high temperature oxidation resistance and wear resistance of the steel. The co permeation temperature of the technology is between 750 and 900. The co permeable agent is made up of high carbon chromium iron powder, aluminum powder, iron powder, silicon carbide, ammonium chloride powder and charcoal powder. The exchange electric field is used to promote the reaction of high carbon ferrochromium, silicon carbide and aluminum powder with ammonium chloride, and the high concentration of active chromium is obtained under the condition of lower temperature than the traditional treatment temperature. The co infiltration rate of chromium, aluminum and silicon at low temperature was improved by the thermal and electromagnetic interaction of AC electric field, and the infiltration rate of silicon in the permeation layer was adjusted by adjusting the amount of iron powder to stabilize the infiltration process. Compared with the traditional chromizing and aluminosilizing process, the technology has low treatment temperature and low price of raw materials. It can greatly save the cost of process materials and increase the maximum co infiltration rate by 6 times, thus achieving high efficiency and economic chromizing and aluminosilicate.
【技术实现步骤摘要】
钢的一种高效经济的铬铝硅共渗技术
:本专利技术属于对金属零件表面进行改性的技术,特指一种用于提高钢铁材料零件表面耐磨、抗高温氧化及耐蚀性能的节能高效制备铬铝硅复合渗层的方法。
技术介绍
:粉末法铬铝硅共渗技术是采用粉末渗剂将铬、铝、硅三种元素同时渗入钢铁材料制作的工件表层,形成铬铝硅三元共渗层,主要用于提高工件的抗高温氧化性和耐蚀性。粉末法铬铝硅共渗过程一般由渗剂分解产生活性铬、铝、硅原子或含铬、铝、硅的活性基团,活性原子/活性基团扩散,在被渗工件表面吸附和反应,最终在工件表层形成含铬、铝、硅的化合物/固溶体。在高温氧化的条件下,被渗工件表面可以形成三氧化二铬、三氧化二铝、二氧化硅复合氧化层,能够有效提高工件的抗高温氧化性;在腐蚀介质中,渗层中的铬和硅能够大幅度提高工件的耐蚀性。在传统粉末法铬铝硅共渗中,活性硅原子/活性含硅基团主要由价格较高的硅铁/硅粉提供,在很大程度上增加了工艺成本;另外,在传统铬铝硅共渗中,活性原子/活性基团的产生、扩散、吸附和反应过程都依赖于加热温度,所以提高渗速的主要手段是提高加热温度和延长加热保温时间,这样不仅使得能耗增加,同时过高的加热温度和长时间的加热保温还会降低大部分被处理工件基体的机械性能。而在采用传统共渗剂的一般电场粉末法铬铝硅共渗中,还存在渗扩过程中电场参数不稳定,控制难度大,共渗层厚度和组分较难调控的问题。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服传统粉末法铬铝硅共渗技术的不足之处,提供一种新的高效经济铬铝硅共渗技术。本技术通过下列技术方案来实现。在铬铝硅共渗阶段,通过在密封渗罐中放置一对平行电极,被渗工件置于平行电极 ...
【技术保护点】
1.一种对钢制工件进行高效经济铬铝硅共渗的方法,其特征是:先将工件与铬铝硅共渗剂用耐火泥密封在耐热钢渗罐中,在750~900℃下加热保温,通过在渗罐内设置一对平行电极对共渗剂和工件施加交流电场,对工件进行交流电场增强粉末法铬铝硅共渗,交流电场电流为0.5~5A,保温时间为2~6h,获得厚度为75~360μm的共渗层。
【技术特征摘要】
1.一种对钢制工件进行高效经济铬铝硅共渗的方法,其特征是:先将工件与铬铝硅共渗剂用耐火泥密封在耐热钢渗罐中,在750~900℃下加热保温,通过在渗罐内设置一对平行电极对共渗剂和工件施加交流电场,对工件进行交流电场增强粉末法铬铝硅共渗,交流电场电流为0.5~5A,保温时间为2~6h,获得厚度为75~360μm的共渗层。2.实现权利要求1所述的铬铝硅共渗剂,由供铬剂、供铝剂、供硅剂、工艺稳定剂、活化剂(1%NH4Cl)、防烧结剂(1%木炭粉)及填充剂等构成。3.实现权利要求1和2所述的铬铝...
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