横向定子整形装置制造方法及图纸

一种横向定子整形装置，包括架体，架体上设有装夹单元、置于装夹单元后端的修整单元以及控制单元，架体上安装有与修整单元配合使用的限位座。本实用新型专利技术通过装夹单元实现将机电定子套于上，通过电机驱动装夹单元转动，并利用整形单元上的两个转动连接的整形轮对定子的线圈表面进行一次性整形，能有效保证定子的端部线圈尺寸形状，整形效果好，大大减小对铜线上包覆的绝缘层的磨损，避免产品因定子线圈漏电而报废，保证产品质量，且适用于不同尺寸大小的电机定子，值得推广。

Transverse stator shaping device

A transverse stator shaping device consists of a frame, a mounting unit, a dressing unit placed on the back end of the clamping unit and a control unit on the frame, and a limit seat used in combination with the dressing unit. The utility model implements the mechanical and electrical stator through the clamping unit, drives the clamping unit by the motor, and uses the plastic wheel on the stator winding surface by two rotating connections on the plastic unit, which can effectively ensure the shape of the stator end coil size, the shaping effect is good, and the copper can be greatly reduced. It is worth popularizing that the wear of the insulated layer covered on the line avoids the scrap of the product due to the leakage of the stator coil, and ensures the quality of the product, and is suitable for the motor stator of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
横向定子整形装置
本技术涉及，尤其是一种横向定子整形装置。
技术介绍
电机定子是由铁芯和缠绕在铁芯上的线圈组成，由于露出在铁芯的顶端面和底端面的部分线圈形状不规则，这些露出铁芯顶端面和底端面的形状不规则的线圈与电机壳爬电距离小于一定距离时或直接接触时会导致击穿，甚至在电机口后的使用过程中产生漏电的安全事故，另外如果定子线圈内径小十转子直径时，会影响电机装配。因此，在定子每次套接好线后都要进行整形工序。目前，传统的整形方法是通过人工操作完成，工人对定子绕组绕线整形的方法是将模具放在线圈内部，通过橡皮锤或竹板敲打整形，从而达到绕组定子铁芯端部的尺寸现状要求，但是人工操作效率低、问题多，容易导致铜线的绝缘漆磨损掉漆导致线圈漏洞、线圈易折断等问题，为了弥补这一缺陷，故利用机器来代替人工对电机定子进行整形，但是传统的整形机均只能为一种尺寸的电机定子进行整形，加工范围窄，企业需要购置适用于不同齿轮的电机定子的整形机，如此一来就加大了成本。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便、适用范围广的横向定子整形装置，可实现半自动化，修整效果好，并且可以更换模具以及修整轮来增加该设备的使用范围，节约成本，方便快捷。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种横向定子整形装置，包括架体，架体上设有装夹单元、置于装夹单元后端的修整单元以及控制单元，装夹单元包括主装夹单元和副装夹单元，主装夹单元设有安装在架体上端的减速机，减速机的蜗杆上连接有第一安装盘，第一安装盘上安装有第一连接座，第一连接座上安装有第一插座，第一插座的外端固定有外径小于第一插座的弧形圈，减速机的蜗轮上连接有皮带轮，架体下端设有通过皮带驱动皮带轮转动的电机；副装夹单元设有安装在架体上端的第一安装座，第一安装座上安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆上转动连接有第二安装盘，第二安装盘上安装有第二连接座，第二连接座上安装有第二插座，第二插座内开有供弧形圈插于内的通槽；修整单元设有安装在架体上端的第二安装座，第二安装座上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆上连接有第三安装盘，第三安装盘的外端面上安装有一对连接杆，连接杆的自由端端头上固定有安装块，两安装块之间插有固定轴，固定轴上插有置于两安装块之间的修整轮，其中两修整轮之间设有插于固定轴上的若干个垫片；第三安装盘的下端外周面上连接有块体，块体的下端设有供块体滑动于内的限位座；控制单元包括安装在架体上且用于控制第一气缸、第二气缸、电机启动的控制开关，其中第一气缸上安装有第一感应器以及与第一感应器配合使用的第一控制执行器，第二气缸上安装有第二控制执行器以及安装在块体上且与第二控制执行器配合使用的与第二感应器。这样，通过主装夹单元和副装夹单元实现将机电定子的铁芯套于上，通过电机驱动副装夹单元转动，并利用整形单元上的两个转动连接的整形轮对定子的线圈表面进行一次性整形，能有效保证定子的端部线圈尺寸形状，整形效果好，大大减小对铜线上包覆的绝缘层的磨损，避免产品因定子线圈漏电而报废，保证产品质量，同时装夹单元上由第一插座和第二插座组成的供定子插于上的模具为可更换模具，如此一来即可根据不同尺寸的定子匹配与该定子尺寸相对应的模具，免去了企业购置多余整形设备的费用；修整单元上由固定轴、两修整轮、若干个垫片构成的修整结构也可以根据定子铁芯的宽度更换不同厚度的垫片以及修整轮，从而适应不同尺寸的定子加工，而且考虑到根据定子的尺寸大小不同、修整轮的尺寸大小不同，第二气缸的进给距离就不同，故需要设置限位座来限定第二气缸的进给距离；控制单元实现半自动化智能控制，通过设置在控制开关的PLC控制器实现，控制第一气缸启动进给、到位急停以及启动回位，控制第二气缸的启动进给、到位急停、调整进给以及启动回位，摆脱修整中的人工控制，方便快捷，使用效果好。进一步完善，限位座设有座体、开于座体内的滑动槽，座体上靠近装夹单元的外端面上安装有限位杆，限位杆的内端端头存在于滑动槽内。这样，滑东槽便于块体滑动于限位座内，块体上的第二感应器与限位杆配合使用，限位杆用于调节块体在滑动槽内的滑动距离，且限位杆是以旋进式的方式安装在限位座上，通过旋动调节即可，方便快捷。进一步完善，第一插座通过第一螺栓连接于第一连接座上。这样，考虑到定子有多种尺寸，故需要更换与定子尺寸相匹配的第一插座和第二插座，采用第一螺栓作为第一插座与第一连接座之间的连接件，其一旋紧效果好，其二拆装方便，操作起来快，节约对设备的调整时间，提高设备工作效率。进一步完善，第二插座通过第二螺栓连接于第二连接座上。这样，考虑到定子有多种尺寸，故需要更换与定子尺寸相匹配的第一插座和第二插座，采用第二螺栓作为第二插座与第二连接座之间的连接件，其一旋紧效果好，其二拆装方便，操作起来快，节约对设备的调整时间，提高设备工作效率。进一步完善，架体上安装有分别与第一气缸、第二气缸连接的气阀。这样，通过气阀来过滤压缩气体内所携带的水分，使用过滤油来隔绝水汽与空气，然后在储水藏将水汽囤积下来，每天按时放掉积水，本身自带压力显示表可以用来调节气压，也是一种保护装置，以避免水汽流入气缸内造成积水而堵塞气缸。本技术有益的效果是：本技术通过装夹单元实现将机电定子套于上，通过电机驱动装夹单元转动，并利用整形单元上的两个转动连接的整形轮对定子的线圈表面进行一次性整形，能有效保证定子的端部线圈尺寸形状，整形效果好，大大减小对铜线上包覆的绝缘层的磨损，避免产品因定子线圈漏电而报废，保证产品质量，且适用于不同尺寸大小的电机定子，值得推广。附图说明图1为本技术正面偏左的立体结构示意图；图2为本技术反面偏左的立体结构示意图；图3为本技术图2中A部分的局部放大示意图；图4为本技术反面偏右的立体结构示意图；图5为本技术图4中B部分的局部放大示意图；图6为本技术图4中C部分的局部放大示意图；图7为本技术控制单元的原理示意图。附图标记说明：架体1，装夹单元2，主装夹单元2-1，副装夹单元2-2，修整单元3，控制单元4，减速机5，第一安装盘6，第一连接座7，第一插座8，弧形圈9，皮带轮10，皮带11，电机12，第一安装座13，第一气缸14，第二安装盘15，第二连接座16，第二插座17，通槽17-1，第二安装座18，第二气缸19，第三安装盘20，连接杆21，安装块22，固定轴23，修整轮24，垫片25，块体26，限位座27，座体27-1，滑动槽27-1a，限位杆27-2，控制开关28，第一感应器29，第一控制执行器30，第二控制执行器31，第二感应器32，第一螺栓33，第二螺栓34，气阀35。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种横向定子整形装置，包括架体1，架体1上设有装夹单元2、置于装夹单元2后端的修整单元3以及控制单元4，装夹单元2包括主装夹单元2-1和副装夹单元2-2，主装夹单元2-1设有安装在架体1上端的减速机5，减速机5的蜗杆上连接有第一安装盘6，第一安装盘6上安装有第一连接座7，第一连接座7上安装有第一插座8，第一插座8的外端固定有外径小于第一插座8的弧形圈9，减速机5的蜗轮上连接有皮带轮10，架体1下端设有通过皮带11驱动皮带轮10转动的电机12；副装夹单元2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向定子整形装置，包括架体(1)，其特征是：所述架体(1)上设有装夹单元(2)、置于装夹单元(2)后端的修整单元(3)以及控制单元(4)，所述装夹单元(2)包括主装夹单元(2‑1)和副装夹单元(2‑2)，所述主装夹单元(2‑1)设有安装在架体(1)上端的减速机(5)，减速机(5)的蜗杆上连接有第一安装盘(6)，第一安装盘(6)上安装有第一连接座(7)，第一连接座(7)上安装有第一插座(8)，第一插座(8)的外端固定有外径小于第一插座(8)的弧形圈(9)，所述减速机(5)的蜗轮上连接有皮带轮(10)，架体(1)下端设有通过皮带(11)驱动皮带轮(10)转动的电机(12)；所述副装夹单元(2‑2)设有安装在架体(1)上端的第一安装座(13)，第一安装座(13)上安装有第一气缸(14)，第一气缸(14)的活塞杆上转动连接有第二安装盘(15)，第二安装盘(15)上安装有第二连接座(16)，第二连接座(16)上安装有第二插座(17)，第二插座(17)内开有供弧形圈(9)插于内的通槽(17‑1)；所述修整单元(3)设有安装在架体(1)上端的第二安装座(18)，第二安装座(18)上安装有第二气缸(19)，第二气缸(19)的活塞杆上连接有第三安装盘(20)，第三安装盘(20)的外端面上安装有一对连接杆(21)，连接杆(21)的自由端端头上固定有安装块(22)，两安装块(22)之间插有固定轴(23)，固定轴(23)上插有置于两安装块(22)之间的修整轮(24)，其中两修整轮(24)之间设有插于固定轴(23)上的若干个垫片(25)；所述第三安装盘(20)的下端外周面上连接有块体(26)，所述块体(26)的下端设有供块体(26)滑动于内的限位座(27)；所述控制单元(4)包括安装在架体(1)上且用于控制第一气缸(14)、第二气缸(19)、电机(12)启动的控制开关(28)，其中第一气缸(14)上安装有第一感应器(29)以及与第一感应器(29)配合使用的第一控制执行器(30)，其中第二气缸(19)上安装有第二控制执行器(31)以及安装在块体(26)上且与第二控制执行器(31)配合使用的与第二感应器(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种横向定子整形装置，包括架体(1)，其特征是：所述架体(1)上设有装夹单元(2)、置于装夹单元(2)后端的修整单元(3)以及控制单元(4)，所述装夹单元(2)包括主装夹单元(2-1)和副装夹单元(2-2)，所述主装夹单元(2-1)设有安装在架体(1)上端的减速机(5)，减速机(5)的蜗杆上连接有第一安装盘(6)，第一安装盘(6)上安装有第一连接座(7)，第一连接座(7)上安装有第一插座(8)，第一插座(8)的外端固定有外径小于第一插座(8)的弧形圈(9)，所述减速机(5)的蜗轮上连接有皮带轮(10)，架体(1)下端设有通过皮带(11)驱动皮带轮(10)转动的电机(12)；所述副装夹单元(2-2)设有安装在架体(1)上端的第一安装座(13)，第一安装座(13)上安装有第一气缸(14)，第一气缸(14)的活塞杆上转动连接有第二安装盘(15)，第二安装盘(15)上安装有第二连接座(16)，第二连接座(16)上安装有第二插座(17)，第二插座(17)内开有供弧形圈(9)插于内的通槽(17-1)；所述修整单元(3)设有安装在架体(1)上端的第二安装座(18)，第二安装座(18)上安装有第二气缸(19)，第二气缸(19)的活塞杆上连接有第三安装盘(20)，第三安装盘(20)的外端面上安装有一对连接杆(21)，连接杆(21)的自由端端头上固定有安装块(22)，两安装块(22)之间插有固定轴(23)，固定轴(23)上插有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟千，夏远程，熊爱珍，
申请(专利权)人：浙江可斯达车用电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33