The invention provides a surface treatment method for uranium foil. The method includes the following steps: (1) to clean the uranium foil in water by ultrasonic cleaning, after removing the moisture attached to the uranium foil, cleaning the uranium foil with four chloroethylene and acetone in turn, and then cleaning it with deionized water. (two) the uranium foils removed from the oil are soaked in 8 10mol/L nitric acid to remove the oxide layer on the surface of the uranium foil and deionized. Water cleaning; (three) the uranium foils removed from the oxidation layer were soaked at the temperature of 40 and 45 degrees centigrade, and the concentration of 4 6mol/L in the iron trichloride aqueous solution for 5 minutes was removed and cleaned with deionized water. (four) the oxides attached to the uranium foil after the surface etching were cleaned with deionized water, and then the uranium foils were soaked in 8 nitric acid in nitric acid. The oxide was removed by step removal and cleaned with deionized water. (five) anodized uranium foil cleaned after etching was cleaned by anodizing. After anodizing, the uranium foil was cleaned repeatedly with deionized water to finish the surface treatment of uranium foil.
【技术实现步骤摘要】
铀箔的表面处理方法
本专利技术属于核材料领域,特别涉及一种铀箔的表面处理方法。
技术介绍
为降低核扩散风险,采用低浓铀靶替换高浓铀靶裂变生产钼-99已成为一种趋势。与高浓铀靶铀芯不同,低浓铀靶铀芯使用纯金属低浓铀,并制成铀箔形态。在此情况下,金属铀箔在反应堆辐照过程中会产生高能量的裂变碎片,会对低浓铀靶件铝包壳产生很大的冲击,因此为保证低浓铀靶件铝包壳的安全,需要在铀箔表面覆盖一层裂变反冲防护层进行反冲防护;另一方面,金属铀极易氧化,需要设置防护层防止铀箔氧化。目前,可用于裂变反冲防护的材料主要包括铜、铝、锌、镍。其中,铝和锌的熔点较低(分别为660.4℃和419.5℃),在反应堆辐照过程中安全性较差,并且铝在高温下易与靶件外铝筒发生弥合造成镀膜脱落;锌的化学性质过于活泼,且难以得到均匀的镀膜。铜与镍相比,铜的抗拉强度(240MPa)、屈服强度(70MPa)分别小于镍的抗拉强度(403MPa)、屈服强度(103MPa),安全性能较镍差,因此可以认为镍是铀箔防护层的较佳材料。实际上,对于金属铀表面电镀镍的研究,早期是针对铀的防腐蚀展开的,其应用也较为广泛。而根据前述述及的镍本身的性质,可以将其以镀层形式应用于铀箔的裂变反冲防护。具体应用中,作为低浓铀靶铀芯的铀箔被夹在两个同心圆形铝筒夹层中,形成紧密贴合的“外铝筒-铀箔-内铝筒”结构,以利于在反应堆辐照过程中充分释放铀箔产生的热量,这就要求铀箔表面镍镀层必需厚度均匀。同时,制靶和解靶工艺也对包括镀层附着牢固度、镀层强度等在内的镍镀层质量提出了较高要求。然而,目前公开报道的铀箔表面镍镀层电镀工艺所能获得的产品, ...
【技术保护点】
1.一种铀箔的表面处理方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(一)去除油脂将铀箔置于水中进行超声清洗,去除铀箔附着的水分后,依次以四氯乙烯、丙酮清洗铀箔,然后用去离子水清洗;(二)去除氧化层将去除油脂的铀箔浸泡在8‑10mol/L硝酸中,去除铀箔表面氧化层后取出,用去离子水清洗;(三)表面刻蚀将去除氧化层的铀箔浸泡在温度为40‑45℃,浓度为4‑6mol/L的三氯化铁水溶液中刻蚀4‑5分钟,取出后用去离子水清洗;(四)刻蚀后清洗以去离子水清洗表面刻蚀后铀箔上附着的氧化物,然后将铀箔浸泡在8‑10mol/L的硝酸中进一步去除氧化物,取出后用去离子水清洗;(五)阳极氧化清洗根据公式M=KQ=K I t对完成刻蚀后清洗的铀箔进行阳极氧化清洗,公式中M为析出金属的质量,K为比例常数(或电化当量),Q为通过的电量,I为电流强度,t为通电时间;阳极氧化清洗以酸溶液为电解液,铀箔作为阳极,铂作为阴极;阳极氧化清洗后,用去离子水对铀箔反复清洗,至最终清洗水的电导率达到1.15×10‑2μS以下,完成铀箔表面处理。
【技术特征摘要】
1.一种铀箔的表面处理方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(一)去除油脂将铀箔置于水中进行超声清洗,去除铀箔附着的水分后,依次以四氯乙烯、丙酮清洗铀箔,然后用去离子水清洗;(二)去除氧化层将去除油脂的铀箔浸泡在8-10mol/L硝酸中,去除铀箔表面氧化层后取出,用去离子水清洗;(三)表面刻蚀将去除氧化层的铀箔浸泡在温度为40-45℃,浓度为4-6mol/L的三氯化铁水溶液中刻蚀4-5分钟,取出后用去离子水清洗;(四)刻蚀后清洗以去离子水清洗表面刻蚀后铀箔上附着的氧化物,然后将铀箔浸泡在8-10mol/L的硝酸中进一步去除氧化物,取出后用去离子水清洗;(五)阳极氧化清洗根据公式M=KQ=KIt对完成刻蚀后清洗的铀箔进行阳极氧化清洗,...
【专利技术属性】
技术研发人员:于宁文,罗志福,沈亦佳,邓新荣,向学琴,
申请(专利权)人:中国原子能科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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