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水滴模板法结合相分离法制备蜂窝结构TiO2薄膜制造技术

技术编号:18438940 阅读:26 留言:0更新日期:2018-07-14 04:38
本发明专利技术提供一种气孔尺寸均匀的蜂窝结构TiO2薄膜的制备方法,属于无机功能膜材料制备技术领域。当水滴模板法应用于溶胶‑凝胶过程,制备蜂窝结构TiO2薄膜时,最大的问题是配制的涂膜液粘度较小,所以液膜表面形成水滴的稳定性较差,导致了水滴之间容易融合而影响最终蜂窝气孔的尺寸均匀性。本发明专利技术在水滴模板法中引入化学反应,即在溶胶中配制两种不同活性的TiO2前驱体,其中活性较高的前驱体与凝结水滴直接反应形成TiO2包裹在水滴的四周,从而防止水滴的融合现象,提高蜂窝结构薄膜气孔尺寸的均匀性。

Preparation of honeycomb structure TiO2 thin films by droplet template method and phase separation method

The invention provides a preparation method of a honeycomb structure TiO2 film with uniform pore size, which belongs to the technical field of inorganic functional film material preparation. When the water droplet template method is applied to the sol-gel process, the biggest problem is that the viscosity of the coating solution is small, so the stability of the water droplet on the surface of the liquid film is poor, which leads to the easy fusion between the water droplets and the uniformity of the final size of the final honeycomb hole. The invention introduces the chemical reaction in the water droplet template method, that is to prepare two different active TiO2 precursors in the sol, in which the high active precursor reacts with the condensed water droplets to form TiO2 wrapped around the water droplets, thus preventing the fusion of water droplets and improving the uniformity of the pore size of the honeycomb structure film.

【技术实现步骤摘要】
水滴模板法结合相分离法制备蜂窝结构TiO2薄膜
本专利技术涉及一种蜂窝结构TiO2薄膜的制备方法,属于无机功能膜材料制备

技术介绍
二氧化钛(TiO2)具有光催化活性和光诱导的双亲性,因此在超亲水或超疏水、防雾及自清洁表面材料方面具有良好的应用前景。基于对自然界中一些疏水植物的表面结构认识,研究发现材料表面的超亲水或超疏水性能不仅与材料的化学组成和相态有关,而且还与材料表面的微结构有着密切的联系。事实上很多疏水生物的表面在微观上是一种微米结构和纳米结构的复合。由此,作为仿生材料,气孔修饰的TiO2薄膜成为表面材料的研究热点之一。薄膜表面气孔形成最主要的方法是利用模板成孔,所使用的模板包括尺寸均匀的聚苯乙烯微球、聚乙二醇、表面活性剂和水滴等,其中水滴模板法最初的研究是用来制备聚合物多孔薄膜,其基本原理是:当聚苯乙烯溶液被涂覆在基底表面后,溶剂的挥发会导致膜周围气体温度的降低,所以当高湿度的气体流经薄膜表面时,环境气体中的水蒸气就会以水滴的形式凝结到液膜的表面并进行排列,当液膜干燥后,在原先水滴的位置即形成圆形的气孔。无机功能薄膜的制备常采用溶胶-凝胶技术,当水滴模板法与溶胶-凝胶法相结合时,会产生一系列的问题如溶剂的选择、溶剂与前驱体的相容性、溶剂的挥发性等,除此之外最大的问题是配制的涂膜液的粘度较小,这样液膜表面形成水滴的稳定性较差,导致了水滴之间容易融合而影响最终蜂窝气孔的尺寸均匀性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的不足,提供一种气孔尺寸均匀的蜂窝结构TiO2薄膜的制备方法。本专利技术实现这一目标的技术方案是:在水滴模板法中引入化学反应,即在溶胶中配制两种不同活性的TiO2前驱体,其中活性较高的前驱体与凝结水滴直接反应形成TiO2包裹在水滴的四周,从而防止水滴的融合现象,提高气孔尺寸的均匀性。蜂窝结构TiO2薄膜的制备工艺包括以下步骤:一.湿气流的形成氮气钢瓶中的压缩氮气经减压阀后通入室温(20℃)的水中,形成氮气携带的湿气流(1毫升/分钟)。二.涂膜液的配置1)将乙酰丙酮按摩尔比1:1比例加入到一定量的钛酸四正丁酯中,搅拌反应30分钟,得到钛酸四正丁酯的络合物。2)在搅拌的情况下,将上述钛酸四正丁酯络合物溶液分散到定量的乙酸乙酯中,搅拌分散均匀后静置4小时。3)在上述溶液中再加入一定量的钛酸四正丁酯,用保鲜膜密闭,继续搅拌分散30分钟,得到涂膜液。三.玻璃基片的准备1)将玻璃基片(25×75mm2)切割成等分的两部分(25×35.5mm2)。2)切好的玻璃基片首先用洗涤剂清洗,然后用乙醇及去离子水先后润洗,80℃条件下烘干2小时。3)在玻璃表面的四周粘贴透明胶带条(厚度:0.05mm),用以控制刮胶过程中形成液膜的厚度。四.刮胶在胶带围成的区域内加入适量的涂膜液,用玻璃棒进行刮胶操作。五.水滴沉积将附着有涂膜液的玻璃基片置于氮气携带的湿气流中水平放置(约3分钟),至玻璃基片上的溶剂基本蒸发完全。六.干燥将玻璃基片样品置于100℃的烘箱中干燥1小时。七.煅烧将玻璃片在550℃的条件下煅烧处理1小时,得到蜂窝结构的TiO2薄膜。本专利技术制备的蜂窝结构的TiO2薄膜具有双层结构,底层由钛酸四正丁酯络合物经溶胶-凝胶过程而形成;上层为蜂窝结构TiO2膜,由溶液中钛酸四正丁酯与沉积的水滴反应而形成。附图说明图1为本专利技术实施例1合成的蜂窝结构TiO2薄膜的SEM照片。图2为本专利技术实施例1合成的蜂窝结构TiO2薄膜用辛基三甲氧基硅烷处理后,表面的水滴状态照片。具体实施方式下面以具体的实施例对本专利技术进行进一步说明。实施例1一.湿气流的形成氮气钢瓶中的压缩氮气经减压阀后通入室温(20℃)的水中,形成氮气携带的湿气流(1毫升/分钟)。二.涂膜液的配置1)将0.75mL乙酰丙酮加入到2.5mL的钛酸四正丁酯中,搅拌反应30分钟,得到钛酸四正丁酯的络合物。2)在搅拌的情况下,将上述钛酸四正丁酯络合物溶液分散到70mL的乙酸乙酯中,搅拌分散均匀后静置4小时。3)在上述溶液中再加入2.5mL的钛酸四正丁酯,用保鲜膜密闭,继续搅拌分散30分钟,得到涂膜液。三.玻璃基片的准备1)将玻璃基片(25×75mm2)切割成等分的两部分(25×35.5mm2)。2)切好的玻璃基片首先用洗涤剂清洗,然后用乙醇及去离子水先后润洗,80℃条件下烘干2小时。3)在玻璃表面的四周粘贴透明胶带条(厚度:0.05mm),用以控制刮胶过程中形成液膜的厚度。四.刮胶在胶带围成的区域内加入适量的涂膜液,用玻璃棒进行刮胶操作。五.水滴沉积将附着有涂膜液的玻璃基片置于氮气携带的湿气流中放置(约3分钟),至玻璃基片上的溶剂基本蒸发完全。六.干燥将玻璃基片样品置于100℃的烘箱中干燥1小时。七.煅烧将玻璃片在550℃的条件下煅烧处理1小时,得到蜂窝结构的TiO2薄膜。本实施例合成的蜂窝结构TiO2薄膜如图1所示,从低倍率的SEM照片上可以看到,整个薄膜宏观上连续、均匀。从高倍率的SEM照片上可以看到,气孔分布密集、大小均匀。本实施例合成的蜂窝结构TiO2薄膜用辛基三甲氧基硅烷处理后,表面的水滴状态照片如图2所示,接触角为145.9°,说明蜂窝结构对于构建超疏水性表面起到了积极的作用。实施例2一.湿气流的形成氮气钢瓶中的压缩氮气经减压阀后通入室温(20℃)的水中,形成氮气携带的湿气流(1毫升/分钟)。二.涂膜液的配置1)将0.35mL乙酰丙酮加入到1.25mL的钛酸四正丁酯中,搅拌反应30分钟,得到钛酸四正丁酯的络合物。2)在搅拌的情况下,将上述钛酸四正丁酯络合物溶液分散到70mL的乙酸乙酯中,搅拌分散均匀后静置4小时。3)在上述溶液中再加入3.75mL的钛酸四正丁酯,用保鲜膜密闭,继续搅拌分散30分钟,得到涂膜液。三.玻璃基片的准备1)将玻璃基片(25×75mm2)切割成等分的两部分(25×35.5mm2)。2)切好的玻璃基片首先用洗涤剂清洗,然后用乙醇及去离子水先后润洗,80℃条件下烘干2小时。3)在玻璃表面的四周粘贴透明胶带条(厚度:0.05mm),用以控制刮胶过程中形成液膜的厚度。四.刮胶在胶带围成的区域内加入适量的涂膜液,用玻璃棒进行刮胶操作。五.水滴沉积将附着有涂膜液的玻璃基片置于氮气携带的湿气流中放置(约3分钟),至玻璃基片上的溶剂基本蒸发完全。六.干燥将玻璃基片样品置于100℃的烘箱中干燥1小时。七.煅烧将玻璃片在550℃的条件下煅烧处理1小时,得到蜂窝结构的TiO2薄膜。实施例3一.湿气流的形成氮气钢瓶中的压缩氮气经减压阀后通入室温(20℃)的水中,形成氮气携带的湿气流(1毫升/分钟)。二.涂膜液的配置1)将0.75mL乙酰丙酮加入到2.5mL的钛酸四正丁酯中,搅拌反应30分钟,得到钛酸四正丁酯的络合物。2)在搅拌的情况下,将上述钛酸四正丁酯络合物溶液分散到140mL的乙酸乙酯中,搅拌分散均匀后静置4小时。3)在上述溶液中再加入2.5mL的钛酸四正丁酯,用保鲜膜密闭,继续搅拌分散30分钟,得到涂膜液。三.玻璃基片的准备1)将玻璃基片(25×75mm2)切割成等分的两部分(25×35.5mm2)。2)切好的玻璃基片首先用洗涤剂清洗,然后用乙醇及去离子水先后润洗,80℃条件下烘干2小时。3)在玻璃表面的四周粘贴透明胶带条(厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水滴模板法结合相分离法制备蜂窝结构TiO2薄膜的工艺,其特征在于:所述合成方法包括以下步骤:一、湿气流的形成氮气钢瓶中的压缩氮气经减压阀后通入室温(20℃)的水中,形成氮气携带的湿气流(1毫升/分钟)。二、涂膜液的配置1)将乙酰丙酮按摩尔比1:1比例加入到一定量的钛酸四正丁酯中,搅拌反应30分钟,得到钛酸四正丁酯的络合物。2)在搅拌的情况下,将上述钛酸四正丁酯络合物溶液分散到定量的乙酸乙酯中,搅拌分散均匀后静置4小时。3)在上述溶液中再加入一定量的钛酸四正丁酯,用保鲜膜密闭,继续搅拌分散30分钟,得到涂膜液。三、玻璃基片的准备1)将玻璃基片(25×75mm2)切割成等分的两部分(25×35.5mm2)。2)切好的玻璃基片首先用洗涤剂清洗,然后用乙醇及去离子水先后润洗,80℃条件下烘干2小时。3)在玻璃表面的四周粘贴透明胶带条(厚度:0.05mm),用以控制刮胶过程中形成的液膜厚度。四、刮胶在胶带围成的区域内加入适量的涂膜液,用玻璃棒进行刮胶操作。五、水滴沉积将附着有涂膜液的玻璃基片置于氮气携带的湿气流中放置(约3分钟),至玻璃基片上的溶剂基本蒸发完全。六、干燥将玻璃基片样品置于100℃的烘箱中干燥1小时。七、煅烧将玻璃片在550℃的条件下煅烧处理1小时,得到蜂窝结构的TiO2薄膜。...

【技术特征摘要】
1.一种水滴模板法结合相分离法制备蜂窝结构TiO2薄膜的工艺,其特征在于:所述合成方法包括以下步骤:一、湿气流的形成氮气钢瓶中的压缩氮气经减压阀后通入室温(20℃)的水中,形成氮气携带的湿气流(1毫升/分钟)。二、涂膜液的配置1)将乙酰丙酮按摩尔比1:1比例加入到一定量的钛酸四正丁酯中,搅拌反应30分钟,得到钛酸四正丁酯的络合物。2)在搅拌的情况下,将上述钛酸四正丁酯络合物溶液分散到定量的乙酸乙酯中,搅拌分散均匀后静置4小时。3)在上述溶液中再加入一定量的钛酸四正丁酯,用保鲜膜密闭,继续搅拌分散30分钟,得到涂膜液。三、玻璃基片的准备1)将玻璃基片(25×75mm2)切割成等分的两部分(25×35.5mm2)。2)切好的玻璃基片首先用洗涤剂清洗,然后用乙醇及去离子水先后润洗,80℃条件下烘干2小时。3)在玻璃表面的四周粘贴透明胶带条(厚度:0.05mm),用以控制刮胶过程中形成的液膜厚度。四、刮胶在胶带围成的区域内加入适量的涂膜液,用玻璃棒进行刮胶操作。五、...

【专利技术属性】
技术研发人员:董如林孙如林陈智栋金长春
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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