一种基于强化管的中间介质换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种基于强化管的中间介质换热器，其包括中间介质蒸发器、调温器以及LNG气化器；所述调温器与所述中间介质蒸发器连通，所述蒸发器与所述LNG气化器上下并排设置且连通，所述LNG气化器与所述调温器连通。所述中间介质蒸发器内设置的第一换热管采用内表面为圆柱面、外表面为以圆柱面中心线为轴线的螺旋面的螺旋扁管，所述螺旋扁管的强化传热因子都大于光滑圆管，从而提高了中间介质的换热效率。同时，通过所述螺旋扁管的高强化传热因子，可以降低第一换热管的低换热面积，从而降低了换热器的占地面积。

A medium medium heat exchanger based on reinforced tube

The invention discloses an intermediate medium heat exchanger based on a reinforced tube, which includes a medium medium evaporator, a thermostat and a LNG gasifier. The thermostat is connected with the intermediate evaporator, the evaporator is arranged in parallel with the LNG gasifier, and the LNG gasifier is connected with the thermostat. The first heat transfer tube in the intermediate medium evaporator is a spiral flat tube with a cylindrical surface with a cylindrical surface and a spiral surface with the center line of the cylindrical surface as the axis. The heat transfer factor of the spiral flat tube is all larger than the smooth circular tube, thus improving the heat transfer efficiency of the intermediate medium. At the same time, through the high heat transfer factor of the spiral flat tube, the low heat transfer area of the first heat exchanger tube can be reduced, thus reducing the occupied area of the heat exchanger.

【技术实现步骤摘要】
一种基于强化管的中间介质换热器
本专利技术涉及气化器
，特别涉及一种基于强化管的中间介质换热器。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展以及能源结构的调整，作为天然气新型的储存方式液化天然气（简称LNG）备受关注，LNG转变为天然气（简称NG)吸收热量使其气化。目前气化器包括空温式气化器（AAV）、开架式气化器（ORV）、浸没燃烧气化器（SCV）、管壳式气化器（STV）以及中间介质气化器（IFV）。所述IFV是一种新型的气化器，其能适应不同水质的海水且换热效率高，并且可以很好解决LNG气化过程中的结冰问题。但现有的IFV采用三部分壳管式换热器，通过介质在壳体中自然蒸发来进行换热，而壳体中存在大量的空气以及不凝气体，使得换热效率较低。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是要一种基于强化管的中间介质换热器，以达到提高LNG中间介质换热器的换热效率的目的。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种基于强化管的中间介质换热器，其包括：中间介质蒸发器、调温器以及LNG气化器；所述调温器与所述中间介质蒸发器连通，所述蒸发器与所述LNG气化器上下并排设置且连通，所述LNG气化器与所述调温器连通；所述中间介质蒸发器包括蒸发器壳体，所述蒸发器壳体设置有若干沿横向延伸的第一换热管，所述第一换热管为内表面为圆柱面、外表面为以圆柱面中心线为轴线的螺旋面的螺旋扁管。所述基于强化管的中间介质换热器，其中，所述LNG气化器包括气化器壳体以及U型管换热器，所述U型管换热器包括U型换热管以及管箱，所述管箱与所述气化器壳体相连接，并且所述U型换热管置于所述气化器壳体内。所述基于强化管的中间介质换热器，其中，所述气化器壳体与所述蒸发器壳体连通，且位于蒸发器壳体上方。所述基于强化管的中间介质换热器，其中，所述U型换热管内表面为光滑面，其外表面设置有若干翅片。所述基于强化管的中间介质换热器，其中，所述蒸发器壳体内填充有中间介质，并且所述中间介质浸没所述第一换热管。所述基于强化管的中间介质换热器，其中，所述中间介质蒸发器上设置有第一海水进口和第一海水出口；所述调温器上设置有第二海水进口和第二海水出口，所述第二海水出口与第一海水进口相连通，以使得海水由第二海水进口流入调温器，并流经中间介质蒸发器后通过第一海水出口流出。所述基于强化管的中间介质换热器，其中，所述调温器包括调温器壳体，所述调温器壳体内设置有若干沿横向延伸的第二换热管，所述第二换热管为内表面为圆柱面、外表面为以圆柱面中心线为轴线的螺旋面的螺旋扁管。所述基于强化管的中间介质换热器，其中，所述海水流经的管路采用钛材料。所述基于强化管的中间介质换热器，其中，所述LNG气化器设置有第一LNG进口和第一LNG出口，所述调温器上设置有第二LNG进口和第二LNG出口，所述第一LNG出口与第二LNG进口连通，以使得LN有过第一LNG进口流入气化器的LNG，并流经调温器后通过第二LNG出口流出。所述基于强化管的中间介质换热器，其中，所述LNG流经的管路采用奥氏体不锈钢材料。有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于强化管的中间介质换热器，其包括中间介质蒸发器、调温器以及LNG气化器；所述调温器与所述中间介质蒸发器连通，所述蒸发器与所述LNG气化器上下并排设置且连通，所述LNG气化器与所述调温器连通。所述中间介质蒸发器内设置的第一换热管采用内表面为圆柱面、外表面为以圆柱面中心线为轴线的螺旋面的螺旋扁管，所述螺旋扁管的强化传热因子都大于光滑圆管，从而提高了中间介质的换热效率。同时，通过所述螺旋扁管的高强化传热因子，可以降低第一换热管的低换热面积，从而降低了换热器的占地面积。附图说明图1为本专利技术提供的基于强化管的中间介质换热器的结构示意图；图2为本专利技术提供的基于强化管的中间介质换热器中螺旋扁管的结构示意图；图3为本专利技术提供的基于强化管的中间介质换热器中U型换热管的管体的一个实施例的剖视图；图4为本专利技术提供的基于强化管的中间介质换热器中U型换热管的另一个实施例的结构示意图。具体实施方式本专利技术提供一种基于强化管的中间介质换热器，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合附图，通过对实施例的描述，对
技术实现思路
作进一步说明。如图1和2所示，所述基于加强管的中间介质换热器，其包括：中间介质蒸发器100、调温器300以及LNG气化器200，所述中间介质蒸发器100和LNG气化器200构成主换热器，所述调温器300设置于主换热器一端。在所述主换热器中，所述LNG气化器200与所述中间介质蒸发器100上下并排设置，并且所述LNG气化器200位于所述中间介质蒸发器100的上方。所述中间介质蒸发器100包括蒸发器壳体，所述蒸发器壳体设置有若干沿横向延伸的第一换热管101，所述第一换热管101为内表面为圆柱面、外表面为以圆柱面中心线为轴线的螺旋面的螺旋扁管。这样通过将中间介质蒸发器内的第一换热管选用内表面为圆柱面、外表面为以圆柱面中心线为轴线的螺旋面的螺旋扁管，提高第一换热管的强化传热因子，从而提高了换热效率。如图2所示，所述螺旋扁管可由模压机具将圆管压扁，然后按照一定的节距螺旋扭曲轧制而成，其横截面形状为扁圆或者椭圆形，这样可以使得管程流体和壳程流体均产生以旋转流动，流体的湍流程度加强，从而显著地强化了传热过程。所述蒸发器壳体内填充有中间介质104，所述中间介质104浸没所述第一换热管101，以使得所述第一换热管101周围均围绕有中间介质，进而增大第一换热管101与中间介质104的接触面积，提高第一换热管101的换热效率。在本实施例中，所述中间介质104优选为丙烷，所述中间介质104浸没所述第一换热管101并且其液位高于所述第一换热管101的高度预设距离，以保证在中间介质104与第一换热管101进行热交换，部分吸热气化后，所述第一换热管101仍可浸没于所述中间介质104。所述预设距离可以根据使用工况不同而设置不同，例如，10cm等。所述LNG气化器200包括气化器壳体以及U型管换热器201，所述气化器壳体与所述蒸发器壳体相互连通以构成所述主换热器壳体，即所述气化器壳体和蒸发器壳体为一个整体，记为主换热器壳体，其中，所述气化器壳体为所述主换热器壳体的上半部分，所述蒸发器壳体为所述主换热器壳体的下部分。相应的，所述若干第一换热管101和U型管换热器201均位于所述主换热器壳体内，所述第一换热管101与所述U型管换热器201上下并排设置，并且所述第一换热管101位于所述U型管换热器201的下方。进一步，所述U型管换热器201包括U型换热管22以及管箱21，所述管箱21固定于所述气化器壳体上，并且与所述U型换热管22相连通。所述U型换热管22包括U型管体以及进气口和出气口，其中，所述进气口位于出气口下方，并且所述进气口和出口气均与所述管箱相连通。所述管箱22上设置有第一LNG进口202和第一LNG出口203，所述LNG通过管箱21上的第一LNG进口202流入管箱21，并通过与管箱21相连通的U型换热管22的进气口流入U型管体内，在U型管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于强化管的中间介质换热器，其包括：中间介质蒸发器、调温器以及LNG气化器；所述调温器与所述中间介质蒸发器连通，所述蒸发器与所述LNG气化器上下并排设置且连通，所述LNG气化器与所述调温器连通；其特征在于，所述中间介质蒸发器包括蒸发器壳体，所述蒸发器壳体设置有若干沿横向延伸的第一换热管，所述第一换热管为内表面为圆柱面、外表面为以圆柱面中心线为轴线的螺旋面的螺旋扁管。

【技术特征摘要】
1.一种基于强化管的中间介质换热器，其包括：中间介质蒸发器、调温器以及LNG气化器；所述调温器与所述中间介质蒸发器连通，所述蒸发器与所述LNG气化器上下并排设置且连通，所述LNG气化器与所述调温器连通；其特征在于，所述中间介质蒸发器包括蒸发器壳体，所述蒸发器壳体设置有若干沿横向延伸的第一换热管，所述第一换热管为内表面为圆柱面、外表面为以圆柱面中心线为轴线的螺旋面的螺旋扁管。2.根据权利要求1所述基于强化管的中间介质换热器，其特征在于，所述调温器包括调温器壳体，所述调温器壳体内设置有若干沿横向延伸的第二换热管，所述第二换热管为内表面为圆柱面、外表面为以圆柱面中心线为轴线的螺旋面的螺旋扁管。3.根据权利要求1所述基于强化管的中间介质换热器，其特征在于，所述LNG气化器包括气化器壳体，所述气化器壳体以及U型管换热器，所述U型管换热器包括U型换热管以及管箱，所述管箱与所述气化器壳体相连接，并且所述U型换热管置于所述气化器壳体内。4.根据权利要求3所述基于强化管的中间介质换热器，其特征在于，所述气化器壳体与所述蒸发器壳体连通，且位于蒸发器壳体上方。5.根据权利要求3所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜琳琳，张姝丽，李淇，付雯，
申请(专利权)人：深圳市燃气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44