一种节能组合机械设备制造技术

技术编号:18392309 阅读:13 留言:0更新日期:2018-07-08 16:31
本实用新型专利技术涉及一种节能组合机械设备,其用于酸性废液的脱气处理进料段,包括集液槽、第一进液管、第二进液管、变频器、减速机和旋进机组,第一进液管的输入端与旋进机组的正向运动输出端连接,第二进液管的输入端与旋进机组的反向运动输出端连接,旋进机组受减速机控制实现正反转,减速机与变频器通过电连接并受变频器控制。本实用新型专利技术提供的酸性废液的脱气处理进料段机械设备,可以实时控制进液管的输送量,处理量大,能耗较低。

A kind of energy-saving combined mechanical equipment

The utility model relates to an energy-saving combined mechanical equipment, which is used for the degassing feed section of acid waste liquid, including a liquid collecting tank, a first inlet pipe, a second inlet liquid pipe, a frequency converter, a reducer and a rotating unit. The input end of the first inlet pipe is connected with the forward moving end of the rotating unit and the input end of the second inlet pipe. It is connected with the reverse motion output end of the rotating unit. The rotating unit is controlled by the reducer, and the reducer and frequency converter are electrically connected and controlled by the frequency converter. The deaeration treatment of the acid waste liquid provided by the utility model can effectively control the delivery volume of the liquid inlet pipe, and the processing capacity is large, and the energy consumption is low.

【技术实现步骤摘要】
一种节能组合机械设备
本技术涉及一种酸性废液的脱气处理进料段工艺装置,特别是公开了一种节能组合机械设备,可以用于酸性废液的脱气处理。
技术介绍
在制酸系统生产运行过程中,产生酸性废水在输送过程中,大量游离酸性气体会从输送系统中溢出飘散在空气中,对周边环境造成严重的污染,传统制酸系统净化工序、干吸工序产生的废酸往往利用地下管网输送至酸性废水处理系统,而开口的地沟、污水井容易溢出酸性气体,造成大面积环境污染,严重影响现场操作人员安全巡检,传统方法脱气,一方面需单独配置酸性废水脱气管线,另一方面需在系统动力管线上配置接口,对于系统远端污水井单独配置管线不仅会因管线过长,造成成本浪费,同时在系统动力管网上单独配置接口,接口过多会影响鼓风机等关键设备运行性能,造成电耗上升,另一方面酸性废水中含有大量有害离子及强腐蚀气体如氟离子、游离SO3气体等进入动力管网后,在后续工序无法去除,大量酸雾进入风机会腐蚀叶轮,且会对后续设备和触媒等造成不利影响,导致尾气烟囱冒烟。中国专利CN205990259U公开了一种用于酸性废液的脱气装置,通过脱气风机分别对进液管和集气罩内产生的酸性气体进行抽气工作,保证酸性废液在输送过程中,所产生的酸性气体不会外溢造成环境污染,对设备造成腐蚀。但是该装置处理量较小,能耗高,不适于大型工业化生产的要求。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的不足,提供了一种节能组合机械设备,该设备可以完全解决上述技术问题。解决上述技术问题的技术方案如下:一种节能组合机械设备,其用于酸性废液的脱气处理进料段,包括集液槽、第一进液管、第二进液管、变频器、减速机和旋进机组,所述的第一进液管的输入端与旋进机组的正向运动输出端连接,所述的第二进液管的输入端与旋进机组的反向运动输出端连接,所述的旋进机组受减速机控制实现正反转,所述的旋进机组包括机筒和旋转杆,所述的机筒的进料口与集液槽的出料口连通,所述的旋转杆被减速机带动以在机筒内旋转,所述的旋转杆设置在机筒内部并与机筒同心连接,所述的旋转杆上交叉设置第一螺纹和第二螺纹,所述的第一螺纹的螺纹旋进方向与所述机筒内原料运动方向一致,所述的第二螺纹的螺纹旋进方向与所述机筒内原料运动方向相反,所述的第一螺纹的螺纹间距等于第二螺纹的螺纹间距,所述的减速机与变频器通过电连接并受变频器控制。进一步地说,所述的旋进机组设有多个,各旋进机组中相应的机筒的进料口均与集液槽的出料口连通。进一步地说,所述的旋进机组为两个。进一步地说,所述的第一螺纹和第二螺纹上均设置有原料导向槽。本技术的有益效果是:本技术提供的酸性废液的脱气处理进料段机械设备,与专利号为CN205990259U公开的一种用于酸性废液的脱气装置联用,可以实时控制进液管的输送量,当减速机控制旋进机组正向运动时,原料通过第一螺纹的原料导向槽进入第一进液管内,当第一进液管内的原料产生酸性气体快要溢出的时候,变频器对减速机提供信号,减速机控制旋进机组实现反向旋转,原料通过第二螺纹的原料导向槽进入第二进液管内,在第二进液管产生酸性气体的过程中,第一进液管内的酸性气体得以缓冲,实现时间连续,处理量连续,酸性废液或者酸性气体不会外溢,因此,该技术提供的机械设备处理量大,由于受变频器的控制,能耗较低,对于工业化生产规模较大或者处理要求较高的企业,可以增加旋进机组单元的设置,从而增加处理量,相对来说,更能降低能耗。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1为集液槽,2为第一进液管,3为第二进液管,4为变频器,5为减速机,6为旋进机组,61为机筒,62为旋转杆,63为第一螺纹,64为第二螺纹。具体实施方式实施例1:如图1所示,一种节能组合机械设备,其用于酸性废液的脱气处理进料段,包括集液槽1、第一进液管2、第二进液管3、变频器4、减速机5和旋进机组6,第一进液管2的输入端与旋进机组6的正向运动输出端连接,第二进液管3的输入端与旋进机组6的反向运动输出端连接,旋进机组6受减速机5控制实现正反转,旋进机组6包括机筒61和旋转杆62,机筒61的进料口与集液槽1的出料口连通,旋转杆62被减速机5带动以在机筒61内旋转,旋转杆62设置在机筒61内部并与机筒61同心连接,旋转杆62上交叉设置第一螺纹63和第二螺纹64,第一螺纹63的螺纹旋进方向与所述机筒61内原料运动方向一致,第二螺纹64的螺纹旋进方向与所述机筒61内原料运动方向相反,第一螺纹63的螺纹间距等于第二螺纹64的螺纹间距,减速机5与变频器4通过电连接并受变频器4控制。实施例2:一种节能组合机械设备,其用于酸性废液的脱气处理进料段,包括集液槽1、第一进液管2、第二进液管3、变频器4、减速机5和旋进机组6,第一进液管2的输入端与旋进机组6的正向运动输出端连接,第二进液管3的输入端与旋进机组6的反向运动输出端连接,旋进机组6受减速机5控制实现正反转,旋进机组6包括机筒61和旋转杆62,机筒61的进料口与集液槽1的出料口连通,旋转杆62被减速机5带动以在机筒61内旋转,旋转杆62设置在机筒61内部并与机筒61同心连接,旋转杆62上交叉设置第一螺纹63和第二螺纹64,第一螺纹63的螺纹旋进方向与所述机筒61内原料运动方向一致,第二螺纹64的螺纹旋进方向与所述机筒61内原料运动方向相反,第一螺纹63的螺纹间距等于第二螺纹64的螺纹间距,减速机5与变频器4通过电连接并受变频器4控制。旋进机组6设有三个,三个旋进机组6中相应的机筒61的进料口均与集液槽1的出料口连通。实施例3:一种节能组合机械设备,其用于酸性废液的脱气处理进料段,包括集液槽1、第一进液管2、第二进液管3、变频器4、减速机5和旋进机组6,第一进液管2的输入端与旋进机组6的正向运动输出端连接,第二进液管3的输入端与旋进机组6的反向运动输出端连接,旋进机组6受减速机5控制实现正反转,旋进机组6包括机筒61和旋转杆62,机筒61的进料口与集液槽1的出料口连通,旋转杆62被减速机5带动以在机筒61内旋转,旋转杆62设置在机筒61内部并与机筒61同心连接,旋转杆62上交叉设置第一螺纹63和第二螺纹64,第一螺纹63的螺纹旋进方向与所述机筒61内原料运动方向一致,第二螺纹64的螺纹旋进方向与所述机筒61内原料运动方向相反,第一螺纹63的螺纹间距等于第二螺纹64的螺纹间距,减速机5与变频器4通过电连接并受变频器4控制。旋进机组6为两个,两个旋进机组6中相应的机筒61的进料口均与集液槽1的出料口连通。实施例4:如图1所示,一种节能组合机械设备,其用于酸性废液的脱气处理进料段,包括集液槽1、第一进液管2、第二进液管3、变频器4、减速机5和旋进机组6,第一进液管2的输入端与旋进机组6的正向运动输出端连接,第二进液管3的输入端与旋进机组6的反向运动输出端连接,旋进机组6受减速机5控制实现正反转,旋进机组6包括机筒61和旋转杆62,机筒61的进料口与集液槽1的出料口连通,旋转杆62被减速机5带动以在机筒61内旋转,旋转杆62设置在机筒61内部并与机筒61同心连接,旋转杆62上交叉设置第一螺纹63和第二螺纹64,第一螺纹63的螺纹旋进方向与所述机筒61内原料运动方向一致,第二螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能组合机械设备,其用于酸性废液的脱气处理进料段,其特征在于,包括集液槽、第一进液管、第二进液管、变频器、减速机和旋进机组,所述的第一进液管的输入端与旋进机组的正向运动输出端连接,所述的第二进液管的输入端与旋进机组的反向运动输出端连接,所述的旋进机组受减速机控制实现正反转,所述的旋进机组包括机筒和旋转杆,所述的机筒的进料口与集液槽的出料口连通,所述的旋转杆被减速机带动以在机筒内旋转,所述的旋转杆设置在机筒内部并与机筒同心连接,所述的旋转杆上交叉设置第一螺纹和第二螺纹,所述的第一螺纹的螺纹旋进方向与所述机筒内原料运动方向一致,所述的第二螺纹的螺纹旋进方向与所述机筒内原料运动方向相反,所述的第一螺纹的螺纹间距等于第二螺纹的螺纹间距,所述的减速机与变频器通过电连接并受变频器控制。

【技术特征摘要】
1.一种节能组合机械设备,其用于酸性废液的脱气处理进料段,其特征在于,包括集液槽、第一进液管、第二进液管、变频器、减速机和旋进机组,所述的第一进液管的输入端与旋进机组的正向运动输出端连接,所述的第二进液管的输入端与旋进机组的反向运动输出端连接,所述的旋进机组受减速机控制实现正反转,所述的旋进机组包括机筒和旋转杆,所述的机筒的进料口与集液槽的出料口连通,所述的旋转杆被减速机带动以在机筒内旋转,所述的旋转杆设置在机筒内部并与机筒同心连接,所述的旋转杆上交叉设置第一螺纹和第二螺纹,所述的第一螺纹的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李联辉
申请(专利权)人:北方民族大学
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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