防眩光耐冲击玻璃及其制造方法技术

本发明专利技术是关于一种防眩光耐冲击玻璃及其制造方法，涉及玻璃加工技术领域。主要采用的技术方案为：防眩光耐冲击玻璃，其包括：至少两层玻璃板，所述玻璃板具有预定深度的压应力层，至少两层所述玻璃板层叠设置，相邻两层玻璃板之间设置有粘结层；减反增透膜层，所述减反增透膜层设置在，层叠的至少两层所述玻璃板中最外侧所述玻璃板与空气接触的表面。本发明专利技术提供的防眩光耐冲击玻璃具有较高的耐冲击性能，以及具有良好的防眩光性能，能够适用于交通工具以及建筑物的使用。

Anti glare and impact resistant glass and its manufacturing method

The invention relates to an anti glare and impact resistant glass and a manufacturing method thereof, relating to the technical field of glass processing. The main technical scheme is: anti glare and impact resistant glass, which includes at least two layers of glass plate, the glass plate has a preset stress layer with a predetermined depth, at least two layers of glass plates are stacked, and a bonding layer is arranged between the two adjacent layers of glass, and the antireflective film layer is set in the layer. At least two layers of the surface of the said glass plate are contacted with the air. The anti glare resistant and shock resistant glass provided by the invention has high impact resistance, and has good anti glare performance, and can be applied to the use of traffic tools and buildings.

【技术实现步骤摘要】
防眩光耐冲击玻璃及其制造方法
本专利技术涉及玻璃加工
，特别是涉及一种防眩光耐冲击玻璃及其制造方法。
技术介绍
随着汽车、船舶、高铁以及飞机领域的不断发展，汽车、船舶、高铁以及飞机的性能在不断的提高，例如速度、安全性等性能都大幅提高，所以汽车、船舶、高铁以及飞机对所应用的玻璃透明件的性能要求也越来越高，要求玻璃透明件具有较高的耐冲击性能和强度以保证安全性，要求玻璃透明件能够防眩光，避免产生眩光对环境造成光污染、对人的眼睛造成伤害以及干扰工作人员视线。但是，现有技术中的玻璃耐冲击性能较差，无法满足上述性能要求；同时，现有技术中具有防眩光功能的玻璃一般强度以及耐冲击性能较差，也无法满足上述性能要求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，提供一种新的防眩光耐冲击玻璃及其制造方法，其目的是提供一种不仅具有高耐冲击性能同时具有防眩光功能的玻璃，使其更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种防眩光耐冲击玻璃，包括：至少两层玻璃板，所述玻璃板具有预定深度的压应力层，至少两层所述玻璃板层叠设置，相邻两层玻璃板之间设置有粘结层；减反增透膜层，所述减反增透膜层设置在，层叠的至少两层所述玻璃板中最外侧所述玻璃板与空气接触的表面。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的防眩光耐冲击玻璃，其中所述玻璃板的两个表面均设置有压应力层；所述压应力层从所述玻璃板的表面向所述玻璃板的中间层延伸。优选的，前述的防眩光耐冲击玻璃，其中所述压力应力层深度为35-150μm；所述玻璃板的表面压应力大小为800-900MPa。优选的，前述的防眩光耐冲击玻璃，其中所述玻璃板的厚度为1-10mm；所述玻璃板为高铝硅酸盐玻璃板。优选的，前述的防眩光耐冲击玻璃，其中所述玻璃板的厚度为1-3mm，所述压应力层的深度为35-60μm。优选的，前述的防眩光耐冲击玻璃，其中所述玻璃板的厚度为3-10mm，所述压应力层的深度为40-150μm。优选的，前述的防眩光耐冲击玻璃，其中所述粘结层为聚乙烯醇缩丁醛胶片层或者聚氨酯胶片层。优选的，前述的防眩光耐冲击玻璃，其中所述粘结层的厚度为0.63-15mm。优选的，前述的防眩光耐冲击玻璃，其中所述减反增透膜层的层数为2-20层。本专利技术的目的及解决其技术问题是还采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种防眩光耐冲击玻璃制造方法，包括：将玻璃板进行化学增强处理得到预定深度的压应力层；将化学增强处理后的至少两层所述玻璃板层叠放置，对位于最顶层和最底层的所述玻璃板与空气接触的表面镀制减反增透膜；将至少两层所述玻璃板之间用粘结层进行高温层合。借由上述技术方案，本专利技术防眩光耐冲击玻璃及其制造方法至少具有下列优点：本专利技术技术方案中，防眩光耐冲击玻璃由至少两层玻璃板层合而成，且每层玻璃板均具有预定深度的压应力层，即具有较强的表面压应力，这样层合而成的玻璃具有较强的耐冲击性能，能够适用现有交通工具或者建筑物对玻璃的耐冲击性能的要求，另外还能够通过将玻璃板中压应力层的深度设置为不同的深度，来调整防眩光耐冲击玻璃的整体强度，进而使本专利技术提供的防眩光耐冲击玻璃能够适用于不同耐冲击性能的要求；此外，在层叠的至少两层玻璃板中最外侧玻璃板与空气接触的表面，设置有减反增透膜层，该层减反增透膜能够使其两侧反射的光发生干涉，进而将玻璃板表面反射的光抵消，使本专利技术提供的防眩光耐冲击玻璃具有防眩光功能，能够适用于交通工具上或者应用于建筑物上，具有较高的透光率使用户通过防眩光耐冲击玻璃的视线不受干扰，无眩光不对用户的眼睛造成伤害，以及不会对环境产生光污染具有环保功能。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术的实施例一提供的一种防眩光耐冲击玻璃的结构示意图；图2是本专利技术的实施例二提供的一种防眩光耐冲击玻璃制造方法的流程示意图；图3是本专利技术的实施例二提供的一种防眩光耐冲击玻璃与普通层合玻璃样品的性能对比图表。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的防眩光耐冲击玻璃及其制造方法，其具体实施方式、方法、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。实施例一如图1所示，本专利技术的实施例一提出的一种防眩光耐冲击玻璃，其包括：至少两层玻璃板1及减反增透膜层3，所述玻璃板1具有预定深度的压应力层，至少两层所述玻璃板1层叠设置，相邻两层玻璃板1之间设置有粘结层2；所述减反增透膜层3设置在，层叠的至少两层所述玻璃板1中最外侧所述玻璃板1与空气接触的表面。具体的，玻璃板最好为高铝硅酸盐玻璃板，最好为透明玻璃，其可以是平面的板状，也可以是具有预定弧度的板状，可以根据具体需要进行选定，玻璃板的层数也可以实用中根据对本专利技术防眩光耐冲击玻璃强度的需求进行设置，玻璃板的压应力层可以通过化学增强处理的方式获得，其中压应力层的深度可以根据用户对单片玻璃板强度以及耐冲击性能的要求进行设定，玻璃板的尺寸大小可以不做限定，玻璃板的最佳厚度为1-10mm；减反增透膜设置在本专利技术防眩光耐冲击玻璃的两个表面，即设置在层叠的至少两层玻璃板中最外侧所述玻璃板与空气接触的表面，减反增透膜最好采用蒸发镀的工艺，将减反增透膜镀在本专利技术防眩光耐冲击玻璃的两个表面，其中减反增透膜的层数可以根据透光率以及反射率的要求进行设置，例如可以是两层；用于粘结两层玻璃板的粘结层最好采用透光率高、反射率低的粘结材料制造。本专利技术技术方案中，防眩光耐冲击玻璃由至少两层玻璃板层合而成，且每层玻璃板均具有预定深度的压应力层，即具有较强的表面压应力，这样层合而成的玻璃具有较强的耐冲击性能，能够适用现有交通工具或者建筑物对玻璃的耐冲击性能的要求，另外还能够通过将玻璃板中压应力层的深度设置为不同的深度，来调整防眩光耐冲击玻璃的整体强度，进而使本专利技术提供的防眩光耐冲击玻璃能够适用于不同耐冲击性能的要求；此外，在层叠的至少两层玻璃板中最外侧玻璃板与空气接触的表面，设置有减反增透膜层，该层减反增透膜能够使其两侧反射的光发生干涉，进而将玻璃板表面反射的光抵消，使本专利技术提供的防眩光耐冲击玻璃具有防眩光功能，能够适用于交通工具上或者应用于建筑物上，具有较高的透光率使用户通过防眩光耐冲击玻璃的视线不受干扰，无眩光不对用户的眼睛造成伤害，以及不会对环境产生光污染具有环保功能。在具体实施中，所述玻璃板的两个表面均设置有压应力层；所述压应力层从所述玻璃板的表面向所述玻璃板的中间层延伸。所述压力应力层深度为35-150μm；所述玻璃板的表面压应力大小为800-900MPa。具体的，本专利技术提供的防眩光耐冲击玻璃最好采用化学增强处理的方式进行加强处理，所以可以在玻璃板的上获得压应力层，该压应力层是从玻璃板的表面向玻璃板的中间层延伸，该压应力层的最佳深度为35-150μm，即保证玻璃板的表面压应力的大小在800-900MPa，此时当仅有两层玻璃板进行层合，则获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防眩光耐冲击玻璃，其特征在于，其包括：至少两层玻璃板，所述玻璃板具有预定深度的压应力层，至少两层所述玻璃板层叠设置，相邻两层玻璃板之间设置有粘结层；减反增透膜层，所述减反增透膜层设置在，层叠的至少两层所述玻璃板中最外侧所述玻璃板与空气接触的表面。

【技术特征摘要】
1.一种防眩光耐冲击玻璃，其特征在于，其包括：至少两层玻璃板，所述玻璃板具有预定深度的压应力层，至少两层所述玻璃板层叠设置，相邻两层玻璃板之间设置有粘结层；减反增透膜层，所述减反增透膜层设置在，层叠的至少两层所述玻璃板中最外侧所述玻璃板与空气接触的表面。2.根据权利要求1所述防眩光耐冲击玻璃，其特征在于，所述玻璃板的两个表面均设置有压应力层；所述压应力层从所述玻璃板的表面向所述玻璃板的中间层延伸。3.根据权利要求1所述防眩光耐冲击玻璃，其特征在于，所述压力应力层深度为35-150μm；所述玻璃板的表面压应力大小为800-900MPa。4.根据权利要求1-3中任一所述防眩光耐冲击玻璃，其特征在于，所述玻璃板的厚度为1-10mm；所述玻璃板为高铝硅酸盐玻璃板。5.根据权利要求4所述防眩光耐冲击玻璃，其特征在于，所述玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐驰，刘沈龙，黄友奇，傅国英，赵芳红，陈记寿，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11