一种用于薄片状材料加工的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄片状材料加工设备技术领域，且公开了一种用于薄片状材料加工的分离装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有固定减震板，所述固定减震板的顶部与电动推杆的底部固定连接，所述电动推杆的顶端与盛放装置的底端固定连接，所述盛放装置的顶端滑动连接有分离盖板，所述分离盖板的上表面开设有防滑槽。该用于薄片状材料加工的分离装置，根据薄片状材料的厚度，通过盛放装置对薄片状的待加工材料进行有效的分层式盛放，防止因没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，在极大的增加后续的加工工作难度的同时，极大的降低了薄片状材料加工工作的效率。

A separation device for the processing of thin sheet materials

The utility model relates to the technical field of thin sheet material processing equipment, and discloses a separation device for the processing of thin sheet material, including a base. The middle of the upper surface of the base is fixed with a fixed shock absorber plate, the top of the fixed shock absorber plate is fixed to the bottom of the electric push rod, and the top of the electric push rod is the top. The top end of the lifting device is slidably connected with a separating cover plate, and the upper surface of the separation cover plate is provided with a slip proof groove. The separation device used for the processing of thin sheet material, according to the thickness of thin sheet material, carries out the effective and stratified placement of thin sheet like material through the blooming device to prevent the undesigned and efficient layered structure, which leads to the long overlay and accumulation of thin sheet material which has not been processed in time. As a result, the difficulty of machining is greatly increased, and the efficiency of sheet material processing is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄片状材料加工的分离装置
本技术涉及薄片状材料加工设备
，具体为一种用于薄片状材料加工的分离装置。
技术介绍
随着社会的发展，对薄片状材料加工工艺精度的要求越来越高，常见的的薄片状材料加工设备已经远远不能满足加工工作的要求。常见的薄片状材料加工设备在工作中，薄片材料通常处于叠加和堆积的状态，因加工设备没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，极大的增加了后续加工工作的难度，因没有设计高效的分离结构，进一步增加了薄片状材料分离工作的难度，给薄片状材料加工工作的开展带来不便性的同时，极大的降低了薄片状材料加工的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于薄片状材料加工的分离装置，具备高效的分层和分离结构等优点，解决了常见的薄片状材料加工设备在工作中，因没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，极大的增加了后续加工工作的难度，因没有设计高效的分离结构，进一步增加了薄片状材料分离工作的难度，给薄片状材料加工工作的开展带来不便性的同时，极大的降低了薄片状材料加工的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述具备高效的分层和分离结构的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于薄片状材料加工的分离装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有固定减震板，所述固定减震板的顶部与电动推杆的底部固定连接，所述电动推杆的顶端与盛放装置的底端固定连接，所述盛放装置的顶端滑动连接有分离盖板，所述分离盖板的上表面开设有防滑槽，所述分离盖板的一侧固定连接有推动装置，所述分离盖板的另一侧且位于底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的中部开设有盛放槽，所述盛放槽的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的内腔固定安装有减震塞，所述固定板的顶部与转动动力装置的底部固定连接，所述转动动力装置顶端的内侧固定安装有下夹板，所述下夹板的顶部设有防滑凸起，所述转动动力装置的上方固定安装有上夹板，所述上夹板的底部与转动动力装置的顶部之间固定连接有夹起装置。优选的，所述盛放装置包括盛放容器，所述盛放容器的内壁固定安装有分层凸起，所述盛放容器的中部活动连接有活动推板，所述盛放容器的底部与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的顶端贯穿盛放容器的底部并与活动推板的底部固定连接。优选的，所述推动装置包括推动杆，所述推动杆远离分离盖板的一端固定连接有液压杆，所述液压杆远离推动杆的一端与固定杆顶端的外部固定连接，所述固定杆的底端与底座的顶部固定连接，所述推动杆远离液压杆的一端与分离盖板的一侧固定连接。优选的，所述转动动力装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴与联轴器的底部固定连接，所述联轴器的顶部与承接杆的底端固定连接，所述伺服电机的底部与固定板的顶部固定连接。优选的，所述夹起装置包括凹槽，所述凹槽开设在承接杆的顶端，所述凹槽内腔的底部与伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的外部固定套接有减震弹簧，所述伸缩杆的顶端与上夹板的底部固定连接。优选的，所述分层凸起为空心圆状，所述分层凸起的侧面与盛放容器的内壁固定连接，所述分层凸起的数量不少于五十个，且每两个分层凸起间的距离与薄片状材料的厚度相同。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于薄片状材料加工的分离装置，具备以下有益效果：1、该用于薄片状材料加工的分离装置，根据薄片状材料的厚度，通过盛放装置对薄片状的待加工材料进行有效的分层式盛放，防止因没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，在极大的增加后续的加工工作难度的同时，极大的降低了薄片状材料加工工作的效率。2、该用于薄片状材料加工的分离装置，通过推动装置的作用，对盛放装置内的薄片状材料进行高效的分离，有效的防止薄片状材料的粘合给加工工作带来不便性，同时通过推动装置和夹起装置的组合，极大的提高了薄片状材料加工工作的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构左剖示意图；图3为本技术结构右剖示意图；图4为本技术结构图1中A处的局部放大示意图；图5为本技术图2中B处的局部放结构示意图。图中：1底座、2固定减震板、3电动推杆、4盛放装置、41盛放容器、42分层凸起、43活动推板、5分离盖板、6防滑槽、7推动装置、71推动杆、72液压杆、73固定杆、8支撑板、9盛放槽、10固定板、11减震塞、12转动动力装置、121伺服电机、122联轴器、123承接杆、13下夹板、14防滑凸起、15上夹板、16夹起装置、161凹槽、162伸缩杆、163减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于薄片状材料加工的分离装置，包括底座1，底座1上表面的中部固定安装有固定减震板2，固定减震板2的顶部与电动推杆3的底部固定连接，在电动推杆3的推动作用下，使活动推板43对薄片状材料进行同步推送，通过提高材料推送的有序性，进一步提高了薄片状材料加工的工作效率，电动推杆3的顶端与盛放装置4的底端固定连接，根据薄片状材料的厚度，通过盛放装置4对薄片状的待加工材料进行有效的分层式盛放，防止因没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，在极大的增加后续的加工工作难度的同时，极大的降低了薄片状材料加工工作的效率，盛放装置4包括盛放容器41，盛放容器41的内壁固定安装有分层凸起42，分层凸起42为空心圆状，分层凸起42的侧面与盛放容器41的内壁固定连接，分层凸起42的数量不少于五十个，且每两个分层凸起42间的距离与薄片状材料的厚度相同，盛放容器41的中部活动连接有活动推板43，将薄片状材料依次放置在盛放容器41中，然后再分层凸起42的作用下，对薄片状材料进行准确的分层，有效的防止因薄片状材料的叠加和堆积给后续加工工作带来不便性，盛放容器41的底部与电动推杆3的顶端固定连接，电动推杆3的顶端贯穿盛放容器41的底部并与活动推板43的底部固定连接，盛放装置4的顶端滑动连接有分离盖板5，分离盖板5的上表面开设有防滑槽6，分离盖板5的一侧固定连接有推动装置7，通过推动装置7的作用，对盛放装置4内的薄片状材料进行高效的分离，有效的防止薄片状材料的粘合给加工工作带来不便性，推动装置7包括推动杆71，推动杆71远离分离盖板5的一端固定连接有液压杆72，液压杆72远离推动杆71的一端与固定杆73顶端的外部固定连接，固定杆73的底端与底座1的顶部固定连接，推动杆71远离液压杆72的一端与分离盖板5的一侧固定连接，分离盖板5的另一侧且位于底座1的顶部固定安装有支撑板8，支撑板8的中部开设有盛放槽9，盛放槽9的顶部与固定板10的底部固定连接，固定板10的内腔固定安装有减震塞11，固定板10的顶部与转动动力装置12的底部固定连接，转动动力装置12包括伺服电机121，伺服电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄片状材料加工的分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部固定安装有固定减震板(2)，所述固定减震板(2)的顶部与电动推杆(3)的底部固定连接，所述电动推杆(3)的顶端与盛放装置(4)的底端固定连接，所述盛放装置(4)的顶端滑动连接有分离盖板(5)，所述分离盖板(5)的上表面开设有防滑槽(6)，所述分离盖板(5)的一侧固定连接有推动装置(7)，所述分离盖板(5)的另一侧且位于底座(1)的顶部固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的中部开设有盛放槽(9)，所述盛放槽(9)的顶部与固定板(10)的底部固定连接，所述固定板(10)的内腔固定安装有减震塞(11)，所述固定板(10)的顶部与转动动力装置(12)的底部固定连接，所述转动动力装置(12)顶端的内侧固定安装有下夹板(13)，所述下夹板(13)的顶部设有防滑凸起(14)，所述转动动力装置(12)的上方固定安装有上夹板(15)，所述上夹板(15)的底部与转动动力装置(12)的顶部之间固定连接有夹起装置(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄片状材料加工的分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部固定安装有固定减震板(2)，所述固定减震板(2)的顶部与电动推杆(3)的底部固定连接，所述电动推杆(3)的顶端与盛放装置(4)的底端固定连接，所述盛放装置(4)的顶端滑动连接有分离盖板(5)，所述分离盖板(5)的上表面开设有防滑槽(6)，所述分离盖板(5)的一侧固定连接有推动装置(7)，所述分离盖板(5)的另一侧且位于底座(1)的顶部固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的中部开设有盛放槽(9)，所述盛放槽(9)的顶部与固定板(10)的底部固定连接，所述固定板(10)的内腔固定安装有减震塞(11)，所述固定板(10)的顶部与转动动力装置(12)的底部固定连接，所述转动动力装置(12)顶端的内侧固定安装有下夹板(13)，所述下夹板(13)的顶部设有防滑凸起(14)，所述转动动力装置(12)的上方固定安装有上夹板(15)，所述上夹板(15)的底部与转动动力装置(12)的顶部之间固定连接有夹起装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于薄片状材料加工的分离装置，其特征在于：所述盛放装置(4)包括盛放容器(41)，所述盛放容器(41)的内壁固定安装有分层凸起(42)，所述盛放容器(41)的中部活动连接有活动推板(43)，所述盛放容器(41)的底部与电动推杆(3)的顶端固定连接，所述电动推杆(3)的顶端贯穿盛放容器(41)的底部并与活动推板(43)的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，孙青竹，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：新型
国别省市：四川,51