一种煤粉制备系统技术方案

本实用新型专利技术属于煤化工领域，提供一种煤粉制备系统，包括磨煤机、煤粉收集器、粉煤仓、循环风机、热风炉、换热及凝液回收系统和燃烧风机。本实用新型专利技术的系统将分离煤粉后的热气经与燃烧空气换热并回收凝液后再外排大气，充分利用了这部分外排气体的低品位热量，提高了进入系统的燃烧空气的温度，从而进一步减少了燃料气的消耗，减少系统能耗同时回收部分水。

A pulverized coal preparation system

The utility model, which belongs to the field of coal chemical industry, provides a coal powder preparation system, including a coal pulverizer, a pulverized coal collector, a pulverized coal silo, a circulating fan, a hot air stove, a heat exchange and a condensate recovery system and a burning fan. The system of the utility model will heat the heat after separating the pulverized coal from the burning air and reclaim the condensate and then exhaust the atmosphere, fully utilizing the low grade heat of this part of the exhaust gas and improving the temperature of the burning air into the system, thus further reducing the consumption of fuel gas and reducing the energy consumption at the same time in the recovery part of the system. Water.

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉制备系统
本技术属于煤化工领域，涉及煤粉制备系统。
技术介绍
现代煤化工领域的煤粉制备过程通常是将原煤输送至磨煤机，热风炉将空气加热输送至磨煤机中，对原煤进行磨粉和干燥，煤粉和气体经煤粉收集器分离后，煤粉送至粉煤仓，气体经循环风机出口后一部分直接排入大气中。这部分排放气体流量较大且饱含水，如宁夏某单位所用煤粉制备流程排放气体量在35000-55000Nm3/h，温度≥100℃，大量低温余热被浪费掉，大量的水被直接排放掉。与此同时，大部分产煤地区(如，宁夏)冬季气温低至-30℃，此温度下的空气经热风炉输送入磨煤系统需要消耗大量的热量，由此导致燃料气用量增加。因此，本领域中需要改进煤粉制备的工艺和系统，以解决现有技术中存在的耗能量大，能源浪费高的问题。
技术实现思路
本技术的内容是针对上述问题提供一种煤粉制备系统，能够有效利用热量，节能降耗。本技术的煤粉制备系统包括磨煤机、煤粉收集器、粉煤仓、循环风机、热风炉、换热及凝液回收系统和燃烧风机，其中，磨煤机的原煤入口与原煤仓连接，物料出口与煤粉收集器连接，进风口一与热风炉连接；煤粉收集器的物料入口与磨煤机连接，煤粉出口与粉煤仓连接，气体出口与循环风机连接；循环风机的气体入口与煤粉收集器连接，气体出口一与热风炉连接，气体出口二与换热及凝液回收系统连接；换热及凝液回收系统的气体入口一与循环风机连接，气体入口二与燃烧风机连接，气体出口一与热风炉连接，气体出口二与大气相连；所述换热及凝液回收系统还设置有凝液回收出口；热风炉分别与循环风机、换热及凝液回收系统和磨煤机连接，并设置有燃料气入口。优选地，在循环风机和热风炉的连接管线上还设置有稀释风机，用于向热风炉输送空气。优选地，所述系统还设置有密封风机，密封风机的出风口与磨煤机进风口二连接，用于对磨煤机的转动部位进行气封保护。优选地，循环风机和换热及凝液回收系统之间设置有调节阀，用于调节气体流量。优选地，所述煤粉收集器和粉煤仓之间设置有螺旋输送机，用于将煤粉从煤粉收集器输送至粉煤仓。优选地，所述磨煤机为中速辊式磨煤机，其上部设置有旋转式或动静组合式分离器。优选地，所述煤粉收集器为大型长袋低压喷吹防爆袋式收尘器。优选地，所述换热及凝液回收系统由换热系统和凝液回收系统组成，其中，所述换热系统具有列管式换热器结构，所述凝液回收系统为带导流板的旋风分离器。优选地，所述燃烧风机、密封风机和稀释风机为离心式风机。本技术的煤粉制备系统能够将从循环风机分离出来的气体加压后一部分进入热风炉重新加热利用，一部分进入换热及凝液回收系统，与燃烧风机输送来的气体，如燃烧空气、密封空气、稀释空气等首先进行热交换并回收凝液后再排入大气，提高了燃烧空气的温度，降低燃烧空气升温所消耗的热量，回收了部分水，实现了低温余热的利用和节能降耗的目的。附图说明图1是本技术的煤粉制备系统的结构示意图，其中，1是原煤仓，2是磨煤机，3是煤粉收集器，4是循环风机，5是热风炉，6是换热及凝液回收系统，7是燃烧风机，8是粉煤仓，9是密封风机，10是稀释风机，11是调节阀，12是螺旋输送机。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式进一步说明本技术，但本技术的内容不限于此。本领域技术人员根据本说明书的内容，可以毫无疑义地知道各装置之间的连接关系和方式，以及工作时各装置之间的物料衔接过程。如图1所示，本技术的煤粉制备系统包括磨煤机1、煤粉收集器3、粉煤仓8、循环风机4、热风炉5、换热及凝液回收系统6和燃烧风机7。磨煤机的作用是将原煤仓输送来的原煤在热风炉输送来的热气的干燥下进行研磨以获得煤粉。磨煤机2的原煤入口与原煤仓1连接，用于接收原煤；磨煤机2的物料出口与煤粉收集器3的物料入口连接。磨煤机2的进风口一与热风炉5连接，用于接收热风炉输送来的热空气；磨煤机2的进风口二与密封风机9连接，密封风机9对磨煤机2的关键转动部位提供气封保护。在本实施方式中，磨煤机是中速辊式磨煤机，其上部设置有旋转式或动静组合式分离器。在其它实施方式中，磨煤机可以是其它型号。煤粉收集器的作用是接收磨煤机处理后的煤粉和气体，将二者进行分离，各自回收。其中，煤粉收集器3的物料入口与磨煤机2连接，接收煤粉和气体；煤粉出口与粉煤仓8连接，将收集到的煤粉输送至粉煤仓8；煤粉收集器3的气体出口与循环风机4连接。煤粉收集器3和粉煤仓8之间可以设置有螺旋输送机12，用于将煤粉更好地从煤粉收集器输送至粉煤仓。在本实施方式中，煤粉收集器为大型长袋低压喷吹防爆袋式收尘器。在其它实施方式中，煤粉收集器可以是其它的能够起到收集煤粉、分离气体的煤粉收集器。循环风机4的气体入口与煤粉收集器3连接，气体出口一与热风炉5连接，将一部分分离出来的气体输送至热风炉中；气体出口二与换热及凝液回收系统连接，将另一部分分离出来的气体输送至换热及凝液回收系统中进行热交换出来。循环风机4和换热及凝液回收系统6之间可以设置调节阀11，用于控制气体流量。换热及凝液回收系统的作用是将从煤粉收集器分离出来的一部分气体与燃烧风机输送来的如燃烧空气等气体进行换热，使得热量从废气转移至需要加热的气体，从而合理、有效地利用低温余热，以及将换热获得的凝液收集以回用。换热及凝液回收系统6的气体入口一与循环风机4连接，用于接收循环风机转移来的气体；气体入口二与燃烧风机7连接，用于接收燃烧风机输送来的燃烧空气等，以与分离气体换热。气体出口一与热风炉连接，将燃烧风机输送来的气体进一步输送至热风炉；气体出口二与大气相连，将来自循环风机的分离气体在凝液回收后排入大气。此外，还设置有凝液回收出口，用于凝液回收。换热及凝液回收系统由换热系统和凝液回收系统组成，本领域技术人员可以根据描述的需要选择合适的换热系统和凝液回收系统。在本实施方式中，换热系统具有列管式换热器结构，凝液回收系统为带导流板的旋风分离器。热风炉的作用是将燃料气和燃烧气体等进行混合加热，产生热气，进入磨煤机中，对原煤和煤粉进行加热。热风炉5分别与循环风机4、换热及凝液回收系统6连接，接收分离气体和燃烧空气等；与磨煤机2连接，输送产生的热风；设置有燃料气入口，接收燃料气。循环风机4和热风炉5的连接管线上可以设置稀释风机10，用于向热风炉5输送稀释空气，对循环气水含量进行调节，控制露点。本领域技术人员可以理解本技术中提及的燃烧风机、密封风机和稀释风机的含义。从成本和便于维护角度考虑，在本实施方式中，燃烧风机、密封风机和稀释风机均为离心式风机。使用本技术的煤粉制备系统时，热风炉将燃料气和燃烧空气等混合反应，与煤粉收集器分离出来的一部分循环气体混合，一起送入磨煤机；原煤从原煤仓进入磨煤机，在热气的作用下磨粉和干燥。生成的煤粉和气体混合物进入煤粉收集器，经分离后，煤粉经由螺旋输送机送入粉煤仓，气体进入循环风机。经循环风机加压后，一部分气体与稀释风机输送的空气一起进入热风炉，循环使用，另一部分在调节阀的流量控制下进入换热及凝液回收系统，与燃烧风机输送的燃烧空气进行换热，并收集凝液，然后放空。燃烧空气经换热后进入热风炉，与燃料气反应，生成热气，循环的分离气体一起进入磨煤机。实施例原煤从原煤仓经落煤管进入到磨煤机，由来自热风炉的温度在280-340℃的热气加热干燥并研磨粉碎后随热气进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉制备系统，其特征在于，包括磨煤机、煤粉收集器、粉煤仓、循环风机、热风炉、换热及凝液回收系统和燃烧风机，其中，磨煤机的原煤入口与原煤仓连接，物料出口与煤粉收集器连接，进风口一与热风炉连接；煤粉收集器的物料入口与磨煤机连接，煤粉出口与粉煤仓连接，气体出口与循环风机连接；循环风机的气体入口与煤粉收集器连接，气体出口一与热风炉连接，气体出口二与换热及凝液回收系统连接；换热及凝液回收系统的气体入口一与循环风机连接，气体入口二与燃烧风机连接，气体出口一与热风炉连接，气体出口二与大气相连；所述换热及凝液回收系统还设置有凝液回收出口；热风炉分别与循环风机、换热及凝液回收系统和磨煤机连接，并设置有燃料气入口。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉制备系统，其特征在于，包括磨煤机、煤粉收集器、粉煤仓、循环风机、热风炉、换热及凝液回收系统和燃烧风机，其中，磨煤机的原煤入口与原煤仓连接，物料出口与煤粉收集器连接，进风口一与热风炉连接；煤粉收集器的物料入口与磨煤机连接，煤粉出口与粉煤仓连接，气体出口与循环风机连接；循环风机的气体入口与煤粉收集器连接，气体出口一与热风炉连接，气体出口二与换热及凝液回收系统连接；换热及凝液回收系统的气体入口一与循环风机连接，气体入口二与燃烧风机连接，气体出口一与热风炉连接，气体出口二与大气相连；所述换热及凝液回收系统还设置有凝液回收出口；热风炉分别与循环风机、换热及凝液回收系统和磨煤机连接，并设置有燃料气入口。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在循环风机和热风炉的连接管线上还设置有稀释风机，用于向热风炉输送空气。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还设置有密封风机，密封风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏支文，井云环，杨磊，杨英，马乐波，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11