The invention relates to the technical field of mechanical equipment, in particular to the towing lock screw and assembly machine of the spray water, including the step disc, the clamping mechanism, the lock screw mechanism, the assembly mechanism and the driving mechanism. The locking screw mechanism and the assembly mechanism are located on the side of the stepper wheel, and the driving mechanism is located at the bottom of the step disc and clamping mechanism position. The clamping mechanism includes eight fixture components. The locking screw mechanism includes the first lock screw assembly and the second lock screw assembly. The first lock screw assembly and the second lock screw assembly are identical in structure and include a screwscrew assembly, a screw assembly and a bearing assembly, and the screwdriver assembly is located at the top of the supporting component. The screw assembly is located on the side of the supporting component away from the stepping wheel. At the same time, the invention also reduces the labor intensity of the workers, the equipment is simple and reliable, and the stability is good; the process saves 2/3 of the labor, the production efficiency is increased by five and eight times, and the rate of finished product is increased from 90% to over 99.5%.
【技术实现步骤摘要】
喷水地拖大身锁螺丝和装配一体机及其锁螺丝和装配工艺
本专利技术涉及机械设备
,特别涉及喷水地拖大身锁螺丝和装配一体机及其锁螺丝和装配工艺。
技术介绍
喷水地拖作为一种清洁家居的用具,已经被广泛地应用,拖把连带喷水装置,免去准备清洁桶的麻烦,不需弯腰,单手操作便能清洁,省水又省力;高分子喷头呈扇状雾化喷水,喷洒均匀,湿度适当,有效呵护地板;功能性强,容器瓶可装入清洁、消毒、打蜡溶液,干拖防潮、湿拖杀菌,具有诸多优点。而现有的喷水地拖,其喷水装置内的水用完后,由于其喷头与喷水装置之间没有防尘结构,因而外部的灰尘能进入到喷水装置内部,长久之后,喷水装置内积聚的灰尘将会影响喷水装置的性能,影响用户的使用。另外,通常所用的用于喷水地拖的喷头为一体注塑的固定结构,不可拆卸,因此存在使用长久之后,喷头因水垢和尘埃的集聚会造成喷头的堵塞,影响使用效果。为了解决上述问题,市场上出现了一种可拆卸喷头,该可拆卸喷头由公接头和母接头组成,公接头与喷水地拖大身接头螺纹配合,然后母接头与喷水地拖大身卡接,一方面,母接头与公接头的组合可以起到防尘作用,避免灰尘进入到喷水装置内部;另一方面可以母接头与公接头可以拆卸,便于清洗。由于喷头的结构进行了改进,而且公接头和母接头体积较小,结构独特,对安装的要求很高,如果装配不紧密,就可能漏水,产生不良;因此,目前的喷水地拖大身底部锁螺丝和装配喷头大多是人工进行作业的,喷水地拖大身锁螺丝和装配喷头需要多个工位同时进行作业,这对生产企业带来了较大的人力压力,而喷水地拖有长长的把手,长时间进行锁螺丝和装配对工人也带来了较大的劳动强度,且人工进行锁 ...
【技术保护点】
1.喷水地拖大身锁螺丝和装配一体机,其特征在于:包括步进转盘(1)、夹紧机构(2)、锁螺丝机构(3)、装配机构(4)和用以驱动步进转盘(1)旋转的驱动机构(5),所述锁螺丝机构(3)和装配机构(4)位于步进转盘(1)旁侧,且锁螺丝机构(3)和装配机构(4)用以与静止下的步进转盘(1)相配合,所述驱动机构(5)位于步进转盘(1)底部,夹紧机构(2)位于步进转盘(1)顶部,所述夹紧机构(2)包括有位于步进转盘(1)顶部沿步进转盘(1)转动方向依次等间距设置的八个夹具组件(2a),所述锁螺丝机构(3)包括位于步进转盘(1)旁侧的第一锁螺丝组件(3a)和第二锁螺丝组件(3b),第一锁螺丝组件(3a)和第二锁螺丝组件(3b)结构相同且均包括有拧螺丝组件(6)、输螺丝组件(7)和承托组件(8),所述拧螺丝组件(6)位于承托组件(8)顶部并与静止下的步进转盘(1)相配合,所述输螺丝组件(7)位于承托组件(8)远离步进转盘(1)一侧并与拧螺丝组件(6)相配合。
【技术特征摘要】
1.喷水地拖大身锁螺丝和装配一体机,其特征在于:包括步进转盘(1)、夹紧机构(2)、锁螺丝机构(3)、装配机构(4)和用以驱动步进转盘(1)旋转的驱动机构(5),所述锁螺丝机构(3)和装配机构(4)位于步进转盘(1)旁侧,且锁螺丝机构(3)和装配机构(4)用以与静止下的步进转盘(1)相配合,所述驱动机构(5)位于步进转盘(1)底部,夹紧机构(2)位于步进转盘(1)顶部,所述夹紧机构(2)包括有位于步进转盘(1)顶部沿步进转盘(1)转动方向依次等间距设置的八个夹具组件(2a),所述锁螺丝机构(3)包括位于步进转盘(1)旁侧的第一锁螺丝组件(3a)和第二锁螺丝组件(3b),第一锁螺丝组件(3a)和第二锁螺丝组件(3b)结构相同且均包括有拧螺丝组件(6)、输螺丝组件(7)和承托组件(8),所述拧螺丝组件(6)位于承托组件(8)顶部并与静止下的步进转盘(1)相配合,所述输螺丝组件(7)位于承托组件(8)远离步进转盘(1)一侧并与拧螺丝组件(6)相配合。2.根据权利要求1所述的喷水地拖大身锁螺丝和装配一体机,其特征在于:所述夹具组件(2a)包括有固定于步进转盘(1)顶部的L型连接板(2b),所述L型连接板(2b)远离驱动机构(5)的一端设有L型承托块和连接块(2d),所述L型承托板(2c)安装于步进转盘(1)顶部,连接块(2d)安装于L型连接板(2b)侧壁,所述L型第一承托块(13c1)顶部设有用以供工件安装的第一安装槽,所述连接块(2d)顶部设有用以与工件上端卡接配合的第二安装槽,所述第一安装槽底部和转盘顶部均设有用以避让工件底部的第一避让槽。3.根据权利要求1所述的喷水地拖大身锁螺丝和装配一体机,其特征在于:所述装配机构(4)包括上公接头组件(13)、上母接头组件(14)和控制器(15),所述控制器(15)位于上公接头组件(13)和上母接头组件(14)之间并与上公接头组件(13)、上母接头组件(14)电性连接,所述上公接头组件(13)包括有第二震动盘(13a)、第一限位组件(13b)、第一支撑组件(13c)、第二推送组件(13d)和旋转组件(13e),第二推送组件(13d)位于第一支撑组件(13c)顶部,旋转组件(13e)位于第一支撑组件(13c)上,第二震动盘(13a)上设有倾斜设置的第二送料管道(13a1),第二送料管道(13a1)的倾斜角度与工件接头倾斜角度相同,且第二送料管道(13a1)靠近旋转组件(13e)一端设有第二通孔,所述第一限位组件(13b)与第二通孔插接配合,所述上母接头组件(14)包括第三震动盘(14a)、第二支撑组件(14b)、第二限位组件(14c)和第三推送组件,所述第三推送组件位于第二支撑组件(14b)顶部,第三震动盘(14a)上设有倾斜设置的第三送料管道(14a1),第三送料管道(14a1)的倾斜角度与工件接头倾斜角度相同,且第三送料管道(14a1)靠近第三推送组件一端设有第三通孔,所述第二限位组件(14c)与第三通孔插接配合。4.根据权利要求1所述的喷水地拖大身锁螺丝和装配一体机,其特征在于:所述承托组件(8)包括有呈竖直设置的左承托板、右承托板和固定于左承托板、右承托板顶部的顶板(8a),所述顶板(8a)顶部设有呈矩阵分布的第一支撑板(8b)、第二支撑板(8c)、第三支撑板(8d)和第四支撑板(8e),所述拧螺丝组件(6)包括第一推送组件(9)、定位组件(10)和输螺丝组件(7),所述第一推送组件(9)包括有第一无杆气缸(9a)和第二无杆气缸(9b),第一无杆气缸(9a)安装于第一支撑板(8b)和第二支撑板(8c)之间,第二无杆气缸(9b)安装于第三支撑板(8d)和第四支撑板(8e)之间,所述第一无杆气缸(9a)和第二无杆气缸(9b)上均设有第一滑动块(9c)。5.根据权利要求4所述的喷水地拖大身锁螺丝和装配一体机,其特征在于:所述定位组件(10)包括有第一连接板和第一承托板,所述第一承托块(13c1)水平设置在第一无杆气缸(9a)、第二无杆气缸(9b)的第一滑动块(9c)顶部,该第一连接板呈水平设置并位于第一无杆气缸(9a)的第一滑动块(9c)底部,所述第一承托板和第一连接板之间设有呈竖直设置的第三无杆气缸(10a),该第三无杆气...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾国强,
申请(专利权)人:东莞市益汇知识产权服务有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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