危化品气体洗消方法技术

本发明专利技术提出一种危化品气体洗消方法，包括以下步骤：步骤一、洗消剂分散雾化，将分散雾化的洗消剂添加至危化品气体中使洗消剂与危化品气体接触反应；步骤二、危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差，使危化品气体与洗消剂撞击使洗消剂再次分散雾化形成气液混合物并充分反应；步骤三、对气液混合物进行气体与液体分离，快速凝结出洗消剂；步骤四、回收洗消剂，排放气体。本发明专利技术的有益效果：提高了对危化品气体的吸收效率，降低危化品对环境的污染程度；对洗消剂的用量少，降低了危化品的处理成本。

【技术实现步骤摘要】
危化品气体洗消方法
本专利技术涉及危化品事故应急处置
，特别是涉及一种危化品气体洗消方法。
技术介绍
在危险化学品液体泄漏事故中，危化品蒸汽、废气同时存在并相互影响。目前对危化品气体的处理是采用洗消剂对危化品气体直接吸收，如此，吸收效率较低并且需要使用大量的洗消剂，污染环境的同时造成洗消剂的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种危化品气体洗消方法，以高效地吸收危化品气体且洗消剂用量少。本专利技术提供一种危化品气体洗消方法，包括以下步骤：步骤一、洗消剂分散雾化，将分散雾化的洗消剂添加至危化品气体中使洗消剂与危化品气体接触反应；步骤二、危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差，使危化品气体与洗消剂撞击使洗消剂再次分散雾化形成气液混合物并充分反应；步骤三、对气液混合物进行气体与液体分离，快速凝结出洗消剂；步骤四、回收洗消剂，排放气体。进一步的，步骤一中，危化品气体进入文丘里管，文丘里管的喉道处经环形进液腔连通外界，在文丘里管收缩管段末端的喉道处产生内外压差，在内外压差的作用下洗消剂由环形进液腔进入喉道处以使洗消剂分散雾化。进一步的，步骤二中，对危化品气体加速以使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差；或者，对洗消剂加速以使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差。进一步的，步骤二中，先对危化品气体加速使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差，危化品气体流动速度降低后，对洗消剂加速以使危化品气体与洗消剂再次产生流动速度差。进一步的，危化品气体经文丘里管的直管段进入收缩管段以对危化品气体加速，添加洗消剂至文丘里管收缩管段末端的喉道处，使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差；危化品气体的高速流动对洗消剂加速，危化品气体在文丘里管的扩散管段流动速度降低，使危化品气体与洗消剂再次产生流动速度差。进一步的，步骤三中，气液混合物通入气液分布器使气体与液体分离，气液分布器包括罩体和若干个挡块，若干个挡块设置于罩体的内壁，若干个挡块在罩体的中央至罩体的边缘位置之间布置。进一步的，若干个挡块由罩体的内侧向边缘位置分层布置，相邻层的挡块交错排列。进一步的，所述挡块为圆锥体。进一步的，所述挡块为环形板。进一步的，所述罩体为半椭球壳体结构。与现有技术相比，本专利技术的危化品气体洗消方法具有以下特点和优点：1、本专利技术的危化品气体洗消方法，提高了对危化品气体的吸收效率，降低危化品对环境的污染程度；2、本专利技术的危化品气体洗消方法，对洗消剂的用量少，降低了危化品的处理成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1中危化品气体洗消方法的流程图图2为本专利技术实施例1中危化品气体洗消方法中采用的危化品气体洗消装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例1中文丘里管、进液管/口的结构示意图；图4为本专利技术实施例1中气液分布器的仰视图；图5为图4中A-A截面图；图6为本专利技术实施例2中危化品气体洗消方法中采用的危化品气体洗消装置的结构示意图；图7为本专利技术实施例2中文丘里管的结构示意图；图8为本专利技术实施例3中气液分布器的仰视图；图9为图8中A-A截面图；其中，1、文丘里管，11、直管段，12、收缩管段，13、喉道，14、扩散管段，15、环形罩，2、洗消剂收集仓，21、液体流通孔，22、排液口，23、注液口，3、气液分布器，31、罩体，32a、圆锥体，32b、环形板，4、筋板，5、气液分离仓，51、出气口，6、进液管/口，7、环形进液腔。具体实施方式实施例1如图1至图5所示，本实施例提供一种危化品气体洗消方法，包括以下步骤：步骤一、在添加洗消剂至危化品气体中的过程中使洗消剂分散雾化，将分散雾化的洗消剂添加至危化品气体中使洗消剂与危化品气体接触反应。步骤二、危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差，使危化品气体与洗消剂撞击使洗消剂再次分散雾化形成气液混合物并充分反应。具体的，可以通过对危化品气体加速以使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差，以使危化品气体与洗消剂撞击接触形成气液混合物充分反应；或者，通过对洗消剂加速以使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差，以使危化品气体与洗消剂撞击接触形成气液混合物充分反应；再或者，先对危化品气体加速使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差，以使危化品气体与洗消剂撞击接触、反应，危化品气体流动速度降低后，对洗消剂加速以使危化品气体与洗消剂再次产生流动速度差，以使危化品气体与洗消剂再次撞击接触、反应形成气液混合物。本实施例中，对于上述第三种加速方式可以采用文丘里管1，危化品气体经文丘里管1的直管段11进入收缩管段12以对危化品气体加速，进液管/口6连接至文丘里管1的喉道13(收缩管段12末端)处，洗消剂从进液管/口6进液并在进液管/口6的出口处喷出进入喉道13，以添加洗消剂至文丘里管1收缩管段12末端的喉道13处，使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差；危化品气体的高速流动对洗消剂加速，而危化品气体在文丘里管1的扩散管段14流动速度降低，使危化品气体与洗消剂再次产生流动速度差。步骤三、对气液混合物进行气体与液体分离，快速凝结出洗消剂。本实施中采用气液分布器3使气液混合物进行气体与液体分离。气液混合物受到阻挡作用，液相流动方向发生改变，液滴在气液分布器3的表面发生凝结作用，凝结的液滴沿气液分布器3的表面流动，气相与液相流动方向发生分离。具体的，气液分布器3包括半椭球壳体结构的罩体31和若干个挡块，本实施例中的挡块为圆锥体32a。若干个挡块连接于罩体31的内壁，若干个挡块在罩体31的中央至罩体31的边缘位置之间布置。若干个挡块由罩体31的内侧向边缘位置分层布置，相邻层的挡块交错排列。在气液分布器3内，气液混合物由中心区域向周边区域呈折线轨迹进行流动，增加了气液接触时间以及接触面积，在此过程中气液湍动程度增大，可有效增大气液传质效率，有利于提高危化品气体的吸收效率，并且雾化的液滴在圆锥体32a上凝结成大液滴，有利于减少气流中的雾滴。步骤四、回收洗消剂，排放气体。具体的，本实施中将液体回收至洗消剂收集仓2，气体经气液分离仓5的出气口51排放。为进一步描述上述危化品气体洗消方法的实现过程，如图2至图5所示，本实施例提供一种危化品气体洗消装置，洗消剂收集仓2包裹文丘里管1的中下部的直管段11和收缩管段12，文丘里管1的直管段11进气口露出洗消剂收集仓2，直管段11进气口连接进气管道，用于吸收危化品气体。进液管/口6连接至文丘里管1的喉道13处，洗消剂从进液管/口6进液并在进液管/口6的喷出口喷出进入喉道13。在洗消剂收集仓2的侧壁开设有排液口22，以排出洗消剂收集仓2内的洗消剂。洗消剂收集仓2的上方设置气液分离仓5，气液分离仓5包裹文丘里管1的上部的扩散管段14。洗消剂收集仓2的上壁且被气液分离仓5覆盖的范围内开设有液体流通孔21，洗消剂可以从液体流通孔21流入洗消剂收集仓2中。气液分离仓5的侧壁下端开设有出气口51，文丘里管1的扩散管段14出口的上方设置气液分布器3，气液分布器3经筋板4连接至气液分离仓5的内壁。气液分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危化品气体洗消方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、洗消剂分散雾化，将分散雾化的洗消剂添加至危化品气体中使洗消剂与危化品气体接触反应；步骤二、危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差，使危化品气体与洗消剂撞击使洗消剂再次分散雾化形成气液混合物并充分反应；步骤三、对气液混合物进行气体与液体分离，快速凝结出洗消剂；步骤四、回收洗消剂，排放气体。

【技术特征摘要】
1.一种危化品气体洗消方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、洗消剂分散雾化，将分散雾化的洗消剂添加至危化品气体中使洗消剂与危化品气体接触反应；步骤二、危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差，使危化品气体与洗消剂撞击使洗消剂再次分散雾化形成气液混合物并充分反应；步骤三、对气液混合物进行气体与液体分离，快速凝结出洗消剂；步骤四、回收洗消剂，排放气体。2.根据权利要求1所述的危化品气体洗消方法，其特征在于：步骤一中，危化品气体进入文丘里管，文丘里管的喉道处经环形进液腔连通外界，在文丘里管收缩管段末端的喉道处产生内外压差，在内外压差的作用下洗消剂由环形进液腔进入喉道处以使洗消剂分散雾化。3.根据权利要求1所述的危化品气体洗消方法，其特征在于：步骤二中，对危化品气体加速以使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差；或者，对洗消剂加速以使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差。4.根据权利要求1所述的危化品气体洗消方法，其特征在于：步骤二中，先对危化品气体加速使危化品气体与洗消剂之间产生流动速度差，危化品气体流动速度降低后，对洗消剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥迪，王正，孙万付，袁纪武，姜春明，徐银谋，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37