按压式夹持支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压式夹持支架和夹持方法；按压式夹持支架包括支架本体，还包括与支架本体铰接的压紧杆，压紧杆的中段与所述支架本体铰接，一端的内侧为压紧部，另一端的外侧为按压部，还包括使压紧杆产生向内夹紧力的弹力机构；当按压部受到向内的外力时，压紧部向外移动，被夹持物置于由压紧部构成的夹持空间内，按压部所受的外力消失时，在弹力机构的作用，压紧部向内移动，对被夹持物产生夹紧力。本实用新型专利技术按压式夹持支架以杠杆的工作原理，将按压动作转换为拉开动作，仅用单手就可以很方便地将夹持支架打开，将物品放入其中进行夹持。还采用按压保持机构，使物品在被放入时处于打开状态，方便单手放入物品，再按一次，物品就可以被夹住。

【技术实现步骤摘要】
按压式夹持支架
本技术涉及一种物品夹持装置，更具体地说是指一种按压式夹持支架。
技术介绍
手机或平板电脑或手持游戏设备，作为一种移动化的便携式智能终端，被人们广泛使用，人们在移动使用时务必要考虑手机的安放，以解放自己的双手。除了有用于将移动终端放置于桌面的摆放支架，还有用于将移动终端夹持于汽车内或自行车把上的夹持支架。其中的夹持支架大部分是采用弹力机构产生夹紧力，这样的弹性夹持支架，也大多采用拉开方式进行操作。但是使用者采用单手要将夹持支架拉开是一种比较费劲的操作，通常需要采用双手，这导致操作起来不方便。于是有人开发出了自动感应，并通过电机打开夹持支架，这使夹持支架的结构复杂化，并导致采购成本上升。因此，有必要开发出一种方便操作的夹持支架结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种按压式夹持支架。为实现上述目的，技术采用以下技术方案：按压式夹持支架，包括支架本体，还包括与支架本体铰接的压紧杆，所述压紧杆的中段与所述支架本体铰接，一端的内侧为压紧部，另一端的外侧为按压部，还包括使压紧杆产生向内夹紧力的弹力机构；当按压部受到向内的外力时，压紧部向外移动，被夹持物置于由压紧部构成的夹持空间内，按压部所受的外力消失时，在弹力机构的作用，压紧部向内移动，对被夹持物产生夹紧力。其进一步技术方案为：所述的压紧杆为二个，分别设于支架本体的两侧，两个压紧部之间形成所述的夹持空间；或所述的压紧杆为一个，设于支架本体的一侧；支架本体的另一侧设有与压紧部相对应的凸边，凸边与压紧部之间形成所述的夹持空间。其进一步技术方案为：所述的弹力机构为套设于铰接处的扭簧，或设于压紧杆近压紧部侧的拉伸弹簧，或设于压紧杆近按压部侧的压缩弹簧。其进一步技术方案为：所述支架本体的侧边滑动联接有联接块，所述联接块固定有所述的压紧杆；所述支架本体设有用于容置联接块的滑槽，且于远于夹持空间的底面设有用于锁紧联接块的紧固件。其进一步技术方案为：还包括按压保持机构，以使压紧杆在第一次按压后复位时，压紧部保持在止挡位，第二次按压后复位时，压紧部向内移动，至最内端的夹持位，压紧杆的按压操作以此方式重复。其进一步技术方案为：所述按压保持机构为直线式机构，位于支架本体近于压紧部的侧边，它包括环向均布有若干个导向凸起的固定管，设于固定管内部中段的止挡块，止抵于压紧杆内侧与止挡块之间的顶杆，及设于止挡块与固定管内端之间的旋转推块和复位弹簧；所述止挡块的外周设有若干个嵌入于导向凸起之间空隙或止挡于导向凸起外端的止挡凸条；所述导向凸起的外端面沿止挡块的旋转方向依次设有止挡导向斜面、止挡部和复位导向斜面；所述止挡凸条的内端面设有与止挡导向斜面或复位导向斜面相互作用的旋转导向斜面；所述旋转推块的外周设有若干个嵌入于导向凸起之间空隙的限转凸起，旋转推块的外端面设有若干个与旋转导向斜面相互作用的旋推斜面；所述支架本体设有用于安装固定管的安装孔；当压紧杆第一次受到按压力时，压紧杆近于压紧部的一端外向移动时，复位弹簧的作用力依次作用于旋转推块、止挡块和顶杆，且使它们向外端移动，旋转推块移动时，其旋推斜面作用于止挡块的旋转导向斜面，当止挡块的内端面向外移动至远离导向凸起的外端面时，二个斜面的作用产生旋转力，使止挡块旋转一个预设的偏转角度，使旋转导向斜面与止挡导向斜面处于相对应的位置；当压紧杆受到的按压力释放时，在弹力机构的作用下，顶杆、止挡块和旋转推块向内移动，止挡块的旋转导向斜面在止挡导向斜面的作用下，止挡块的内端面嵌于止挡部，止挡块处于自锁位，压紧杆的压紧部保持在止挡位；当压紧杆第二次受到按压力时，压紧杆近于压紧部的一端外向移动时，复位弹簧的作用力，依次作用于旋转推块、止挡块和顶杆且使它们向外端移动，旋转推块移动时，其旋推斜面作用于止挡块的旋转导向斜面，二个斜面的作用产生旋转力，使止挡块旋转一个预设的偏转角度，使旋转导向斜面与复位导向斜面处于相对应的位置；当压紧杆受到的按压力释放时，在弹力机构的作用下，顶杆、止挡块和旋转推块向内移动，止挡块的旋转导向斜面在复位导向斜面的作用下，止挡块的止挡凸条滑至导向凸起之间的空隙，止挡块继续复位至最内端的起始位，压紧杆的压紧部向内移动，至最内端的夹持位；所述复位弹簧的作用力小于弹力机构对顶杆产生的作用力。其进一步技术方案为：所述按压保持机构为旋转式机构，设于压紧杆与支架本体的铰接处，所述压紧杆设有铰接孔，及环向设于铰接孔周边的棘片腔，铰接孔内穿设有铰接轴，铰接轴还套设有位于棘片腔内的棘轮片；棘片腔近于支架本体的一侧设有开口槽，以使支架本体设有的止回棘爪与棘轮片、止回凸起压力接触；棘片腔近于开口槽处设有止回凸起；所述棘轮片近于开口槽的一侧设有用于顶起止回棘爪的解锁凸起部，远于开口槽的另一侧设有限位凸起；棘片腔远于开口槽的一侧设有用于容置限位凸起的扇形槽，所述扇形槽与限位凸起之间设有用于提供空回程的间隙；当压紧杆第一次受到按压力时，压紧杆向外转动，以使压紧杆近于压紧部的一端外向移动，所述的止回凸起与压紧杆同步转动，所述止回凸起设有的顶起斜面作用于止回棘爪的外端，以使止回棘爪的外端被顶起；压紧杆继续旋转至压紧杆的旋转止位，止回凸起超过止回棘爪的外端，受止回棘爪的回弹力和通过压紧杆所受到的弹力机构的作用力，其设有的止回斜面止挡于止回棘爪的外端，压紧杆的压紧部保持在止挡位；当压紧杆第二次受到按压力时，压紧杆通过扇形槽的端部作用于棘轮片的限位凸起，带动棘轮片转动，以通过所述的解锁凸起部顶起止回棘爪的外端且将顶起状态保持至压紧杆的旋转止位；压紧杆在弹力机构的作用力下复位，棘轮片的限位凸起处于空回程，其旋转角度保持不动；当止回凸起的顶起斜面与止回斜面相邻的尖部回退且超过止回棘爪的外端时，棘轮片的限位凸起结束空回程，被扇形槽的另一端部抵住，以使棘轮片转动；此时压紧杆的弹力机构的作用力下继续回转，所述止回棘爪的外端同时滑进顶起斜面的底部和解锁凸起部设有的回退斜面底部，压紧部向内移动，至最内端的夹持位。其进一步技术方案为：所述按压保持机构为棘轮机构，设于压紧杆与支架本体的铰接处，所述压紧杆设有铰接孔，及环向设于铰接孔周边的棘轮腔，铰接孔内穿设有铰接轴，铰接轴还套设有位于棘轮腔内的棘轮，棘轮腔的侧壁设有主动棘爪，所述支架本体近于棘轮腔的侧壁设有止回棘爪，所述棘轮设有与止回棘爪配合使用的止回棘齿组，及与主动棘爪配合使用的主动棘齿组；止回棘齿组和主动棘齿组的数量且环向均匀分布；所述的止回棘齿组包括依次间隔设置的深齿和浅齿，所述的深齿和浅齿的距离之间为压紧杆提供的旋转角度之差，为压紧部提供夹持行程；当压紧杆受弹力机构的作用力而回退时，若止回棘爪置于浅齿时，压紧部保持在止挡位；若止回棘爪置于深齿时，压紧部向内移动，至最内端的夹持位。其进一步技术方案为：所述按压部设有用于锁紧压紧杆的连杆机构；所述连杆机构包括设于一个按压部与支架本体之间的第一连杆和第二连杆；或者，所述连杆机构包括设于二个按压部之间的第一连杆和第二连杆；当按压部在按压状态时，第一连杆和第二连杆形成的夹角小于180度，且按压时二个连杆朝自由旋转方向转动；当压紧杆处于压紧状态时，第一连杆和第二连杆形成的夹角等于180度或大于180度，当大于180度时，处于二个连杆的转动停止位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.按压式夹持支架，包括支架本体，其特征在于，还包括与支架本体铰接的压紧杆，所述压紧杆的中段与所述支架本体铰接，一端的内侧为压紧部，另一端的外侧为按压部，还包括使压紧杆产生向内夹紧力的弹力机构；当按压部受到向内的外力时，压紧部向外移动，被夹持物置于由压紧部构成的夹持空间内，按压部所受的外力消失时，在弹力机构的作用，压紧部向内移动，对被夹持物产生夹紧力。

【技术特征摘要】
1.按压式夹持支架，包括支架本体，其特征在于，还包括与支架本体铰接的压紧杆，所述压紧杆的中段与所述支架本体铰接，一端的内侧为压紧部，另一端的外侧为按压部，还包括使压紧杆产生向内夹紧力的弹力机构；当按压部受到向内的外力时，压紧部向外移动，被夹持物置于由压紧部构成的夹持空间内，按压部所受的外力消失时，在弹力机构的作用，压紧部向内移动，对被夹持物产生夹紧力。2.根据权利要求1所述的按压式夹持支架，其特征在于，所述的压紧杆为二个，分别设于支架本体的两侧，两个压紧部之间形成所述的夹持空间；或所述的压紧杆为一个，设于支架本体的一侧；支架本体的另一侧设有与压紧部相对应的凸边，凸边与压紧部之间形成所述的夹持空间。3.根据权利要求1或2所述的按压式夹持支架，其特征在于，所述的弹力机构为套设于铰接处的扭簧，或设于压紧杆近压紧部侧的拉伸弹簧，或设于压紧杆近按压部侧的压缩弹簧。4.根据权利要求1或2所述的按压式夹持支架，其特征在于，所述支架本体的侧边滑动联接有联接块，所述联接块固定有所述的压紧杆；所述支架本体设有用于容置联接块的滑槽，且于远于夹持空间的底面设有用于锁紧联接块的紧固件。5.根据权利要求1或2所述的按压式夹持支架，其特征在于，还包括按压保持机构，以使压紧杆在第一次按压后复位时，压紧部保持在止挡位，第二次按压后复位时，压紧部向内移动，至最内端的夹持位，压紧杆的按压操作以此方式重复。6.根据权利要求5所述的按压式夹持支架，其特征在于，所述按压保持机构为直线式机构，位于支架本体近于压紧部的侧边，它包括环向均布有若干个导向凸起的固定管，设于固定管内部中段的止挡块，止抵于压紧杆内侧与止挡块之间的顶杆，及设于止挡块与固定管内端之间的旋转推块和复位弹簧；所述止挡块的外周设有若干个嵌入于导向凸起之间空隙或止挡于导向凸起外端的止挡凸条；所述导向凸起的外端面沿止挡块的旋转方向依次设有止挡导向斜面、止挡部和复位导向斜面；所述止挡凸条的内端面设有与止挡导向斜面或复位导向斜面相互作用的旋转导向斜面；所述旋转推块的外周设有若干个嵌入于导向凸起之间空隙的限转凸起，旋转推块的外端面设有若干个与旋转导向斜面相互作用的旋推斜面；所述支架本体设有用于安装固定管的安装孔；当压紧杆第一次受到按压力时，压紧杆近于压紧部的一端外向移动时，复位弹簧的作用力依次作用于旋转推块、止挡块和顶杆，且使它们向外端移动，旋转推块移动时，其旋推斜面作用于止挡块的旋转导向斜面，当止挡块的内端面向外移动至远离导向凸起的外端面时，二个斜面的作用产生旋转力，使止挡块旋转一个预设的偏转角度，使旋转导向斜面与止挡导向斜面处于相对应的位置；当压紧杆受到的按压力释放时，在弹力机构的作用下，顶杆、止挡块和旋转推块向内移动，止挡块的旋转导向斜面在止挡导向斜面的作用下，止挡块的内端面嵌于止挡部，止挡块处于自锁位，压紧杆的压紧部保持在止挡位；当压紧杆第二次受到按压力时，压紧杆近于压紧部的一端外向移动时，复位弹簧的作用力，依次作用于旋转推块、止挡块和顶杆且使它们向外端移动，旋转推块移动时，其旋推斜面作用于止挡块的旋转导向斜面，二个斜面的作用产生旋转力，使止挡块旋转一个预设的偏转角度，使旋转导向斜面与复位导向斜面处于相对应的位置；当压紧杆受到的按压力释放时，在弹力机构的作用下，顶杆、止挡块和旋转推块向内移动，止挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，朱文平，杨子超，
申请(专利权)人：东莞市赛卡律拉机电技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44